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原材料和人工成本直線上漲 紡織業(yè)訂單“回流”真能獲益嗎?
集萃印花網(wǎng)  2022-04-12

【集萃網(wǎng)觀察】

"訂單回流"是2021年紡織業(yè)界熱議的話題——有企業(yè)拿到大單,擴(kuò)廠擴(kuò)產(chǎn);但也有企業(yè)艱難維持,利潤率跌到最低點(diǎn)。同時(shí),進(jìn)入2022年,紡織服裝外貿(mào)面臨的不確定不穩(wěn)定因素在增多,尤其是海外產(chǎn)能正在逐步恢復(fù)。

老牌代工廠東莞美倫織造有限公司,已將旗下3家代工廠整合優(yōu)化,最終關(guān)停歇業(yè)2家,僅保留1家定位于中高端市場(chǎng),生產(chǎn)工藝復(fù)雜、門檻較高的高附加值針織類產(chǎn)品。

回流也好,轉(zhuǎn)移也好,優(yōu)化也罷,退出也罷。面對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的變局,中國紡織服裝行業(yè)將走向何方?

還有“回流”大單嗎?有企業(yè)“謹(jǐn)慎樂觀”

2021年,不少商戶向記者表示“訂單確實(shí)有回流”,“詢價(jià)和拿貨的數(shù)量都增加,甚至有部分成衣制造企業(yè)的訂單排到了2022年”。

安徽省最大的服裝進(jìn)出口公司——安徽服裝進(jìn)出口股份有限公司開發(fā)事業(yè)部負(fù)責(zé)人唐克表示,公司在2021年5月接到一筆價(jià)值超3000萬美元的大單,是給過去曾經(jīng)小單子合作過的美國針織服裝類客戶生產(chǎn)一批基本款服裝。

2021年,受疫情沖擊,東南亞地區(qū)的工廠無法生產(chǎn)交付這批貨,在訂單取消后,訂單就從印尼、越南轉(zhuǎn)移過來,為此,該公司還成立了“開發(fā)事業(yè)部”專門對(duì)接這筆訂單。

“從去年6月份開始緊鑼密鼓地搞生產(chǎn),到10月份開始海運(yùn)出貨,目前這筆訂單我們已經(jīng)完成了80%左右,剩下的20%也將在今年4月份全部要出貨!

唐克表示,與越南、菲律賓等國家相比,中國紡織企業(yè)無論是設(shè)計(jì)還是設(shè)備均有明顯優(yōu)勢(shì),并不僅僅只是價(jià)格優(yōu)勢(shì),中國企業(yè)配合完成訂單服務(wù)的周期更短,且國內(nèi)供應(yīng)鏈比較全,而東南亞國家的產(chǎn)業(yè)鏈沒有中國齊全,很多原料、面料還要從中國采購。

“比如有些批次的貨,中國可能機(jī)器一開,工人成熟,技術(shù)熟練,一天就給干完活兒,但到了東南亞國家,可能他們需要一個(gè)星期搞完,速度效率上,我們能讓客戶更放心些,來自歐美的大單簽約正是建立在前期固有合作互信的基礎(chǔ)上,才從海外轉(zhuǎn)移到國內(nèi)!碧瓶苏f。

來自安徽的滌綸面料生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人胡旺財(cái)表示,公司出口的產(chǎn)品主要是偏薄一些的滌綸布料,客戶是ZARA這樣的工廠直接采購,從整個(gè)2021年的訂單增長情況來看,面料出口實(shí)現(xiàn)了20%增長!凹幢闶窃谝咔橹埃@種增長表現(xiàn)也是不錯(cuò)的,海外訂單回流應(yīng)該也是一個(gè)重要因素”。

那2022年公司是否還能再接到這些回流訂單?唐克對(duì)此表示“謹(jǐn)慎樂觀態(tài)度”。

“競(jìng)爭還是很激烈的,據(jù)我們?nèi)ψ又車鷨柕降拿媪蠌S,他們說目前面料已經(jīng)有不少往東南亞發(fā)了,回流現(xiàn)象可能沒有2021年那么明顯。目前我們和這個(gè)客戶在來回意向洽談中,目標(biāo)是爭取再拿下這個(gè)客戶5000萬美元的訂單,合作是建立在前期鋪墊的基礎(chǔ)上的!碧瓶吮硎。

訂單回流難惠及?有公司去年利潤率近十年最低

紡織服裝出口市場(chǎng)充滿變數(shù),在疫情中求生的中小紡織服裝企業(yè)或許體會(huì)更深。

2021年以來,服裝上游原材料價(jià)格一路上漲,盈利難成為擺在中小企業(yè)面前最大的課題,企業(yè)面臨“增收不增利”的現(xiàn)實(shí)困境。

“我們分布在國內(nèi)的四個(gè)工廠總訂單額加一起,實(shí)際去年達(dá)成比初始保守預(yù)估上漲40%,和2020年同期比實(shí)際上漲10%,主要得益于新客戶群體的開拓和品類的擴(kuò)充。因我們起訂量少、操作流程交期快,且對(duì)供應(yīng)鏈要求也比較高,因此,公司算是目前國內(nèi)運(yùn)動(dòng)比賽服裝類行業(yè)工廠中,比較有高附加值的服裝加工生產(chǎn)企業(yè)!

“訂單回流這個(gè)事情,對(duì)我們這類‘小而精’的工廠影響是不大的。紡織行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè),對(duì)于人工成本的敏感度非常高,訂單回流主要是給那些能大批量接單,且沒有什么附加值的、低端大批量生產(chǎn)的代工廠們帶去機(jī)會(huì)。但是,就算去年訂單回來了一部分,那隨著東南亞國家疫情趨于穩(wěn)定,這部分訂單逐步轉(zhuǎn)去東南亞是必然的趨勢(shì)。那咱們?yōu)榱诉@部分訂單去增加了很多額外的工人,疫情過后,海外供應(yīng)鏈產(chǎn)區(qū)調(diào)整,怎么處理多出來的產(chǎn)能?”在于建林看來,一旦東南亞國家生產(chǎn)能力恢復(fù),國內(nèi)生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)降低,訂單轉(zhuǎn)移和全球供應(yīng)鏈重塑是必然的趨勢(shì),因此企業(yè)不能為眼前增加的一些回流訂單而盲目擴(kuò)張產(chǎn)能。

“去年到今年,對(duì)我們的來說,首先考慮的是活下去,先少賺、不賺,我們現(xiàn)在能做的就是盡可能提升自身的能力和效能,我們?nèi)孕璐蚰ゼ夹g(shù)、工藝和流程,彌補(bǔ)在技術(shù)上面的不足。產(chǎn)能方面,我們?nèi)ツ暝?jīng)在東南亞諸如越南、緬甸等地考察過,等今年疫情稍微穩(wěn)定些,我們幾個(gè)創(chuàng)始人初步有在海外設(shè)廠的打算,這樣做的目的,是讓企業(yè)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和尋找到更優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈,服務(wù)好客戶的同時(shí)能夠抓取到更適合我們的利潤點(diǎn),讓企業(yè)有可持續(xù)發(fā)展的能力。”于建林說。

在于建林看來,東南亞和印度向歐美、日本出口成衣可以享受特殊免稅政策,相較之下利潤可增加10%以上,另外,人工等因素也決定著生產(chǎn)成本整體會(huì)更低于國內(nèi),個(gè)別產(chǎn)品綜合下來成本甚至?xí)菄鴥?nèi)的五分之一。

砍掉低端產(chǎn)線 走高附加值道路

相比上海美度利潤瀕臨臨界點(diǎn)的尷尬境遇,來自廣東東莞的一家專業(yè)承接國際二線奢侈品牌(杰尼亞、阿瑪尼)等服裝的代工廠,他們的日子倒稍微要寬松些。因?yàn)樵缫研岬轿C(jī)的他們,已經(jīng)提前打響了從國際代工到國內(nèi)精品內(nèi)貿(mào)代工的突圍戰(zhàn),目前,還有進(jìn)退可選的空間。

鄢超就供職于東莞美倫織造有限公司,作為工廠的業(yè)務(wù)骨干,鄢超這兩年被抽調(diào)負(fù)責(zé)管理公司整體的內(nèi)銷代加工業(yè)務(wù)。

這是一家有著30多年歷史的老牌代工廠,訂單量最多的時(shí)候曾有三個(gè)大型千人工廠。從發(fā)展路徑來看,這家公司走過創(chuàng)立時(shí)等著“投喂訂單”的初代被動(dòng)代工模式,到今時(shí)今日的“外銷+內(nèi)貿(mào)”兩條腿走路的新型制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展代工廠模式。

鄢超說,早在疫情發(fā)生前,這家被市場(chǎng)“內(nèi)卷”擠壓得機(jī)會(huì)越來越小的老牌代工廠,就已將旗下3家代工廠整合優(yōu)化,最終關(guān)停歇業(yè)2家,僅保留1家?蔀榻苣醽喓桶斈岬葍(yōu)質(zhì)歐美奢品老客戶代加工針織服飾類產(chǎn)品,另外還有一大部分的產(chǎn)能要滿足公司出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷的需要。受內(nèi)需市場(chǎng)驅(qū)動(dòng),疊加穩(wěn)定的海外老客戶訂單,公司這幾年的經(jīng)營情況好轉(zhuǎn),營收穩(wěn)步增長。

“從公司的發(fā)展策略來說,調(diào)整后,公司優(yōu)化掉諸如圍巾、襪子這類技術(shù)含量偏低、利潤低的低端產(chǎn)品線,現(xiàn)在工廠有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、有設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),面料采購上整體國內(nèi)也都能滿足,綜合來看,我們已經(jīng)算是東莞這邊這類服裝企業(yè)中比較有競(jìng)爭壁壘的公司!臂吵f。

在鄢超看來,最近幾年隨著人工上漲,訂單量減少,周圍很多中小型代工企業(yè)都倒下了,公司之所以能活下來,是因?yàn)榉e累的老客戶比較好;另一方面就是及時(shí)調(diào)整定位,主要定位于中高端市場(chǎng),門檻較高。

“比如我們的‘毛織18針工藝’,這也是當(dāng)下國內(nèi)針織領(lǐng)域最棒的工藝了,非常有挑戰(zhàn)性,這樣的精品工藝,東南亞國家暫時(shí)還生產(chǎn)不出來!臂吵f,訂單回流的問題在他們公司這兒不明顯,因?yàn)橐咔榘l(fā)生后到現(xiàn)在,“這些單子就壓根兒也沒有轉(zhuǎn)移到東南亞去,我們目前的接單已排到2022年秋冬季,目前工廠已生產(chǎn)完這批準(zhǔn)備4-5月銷往意大利的貨,這批貨在海上兩個(gè)月后,預(yù)計(jì)于6-7月份抵達(dá)客戶處”。

鄢超認(rèn)為,目前,公司調(diào)整后的戰(zhàn)略非常清晰,既能找到合適的客戶,也能有合理的利潤空間,希望公司在打開內(nèi)銷的代工模式上也能發(fā)展平順。

“紡織制造下各細(xì)分領(lǐng)域多屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),長期以來自動(dòng)化與精細(xì)管理程度較低。優(yōu)秀企業(yè)持續(xù)投入研發(fā)與管理改進(jìn),在自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域加大投入,提升生產(chǎn)效率!敝行抛C券紡織服裝行業(yè)首席分析師馮重光對(duì)記者說,近年來,伴隨產(chǎn)業(yè)向東南亞遷移趨勢(shì),我國紡織服裝企業(yè)數(shù)量已逐年下降,中小紡織服裝企業(yè)由于競(jìng)爭實(shí)力不足,抗風(fēng)險(xiǎn)能力較差,有逐步淘汰出清的跡象,疫情催化加速著行業(yè)集中的速度。

低附加值產(chǎn)業(yè)外移并非“壞事”

據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì),隨著外需恢復(fù)和部分訂單回流等利好因素,2021年全國紡織品服裝出口3154.7億美元(該口徑不含褥墊、睡袋及其他寢具),同比增長8.4%,創(chuàng)歷史性新高。其中,服裝全年出口1702.6億美元,同比增長24%。

數(shù)字振奮人心,但隱匿的危機(jī)也時(shí)刻伴存。

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,中國服裝出口自入世以來穩(wěn)步增長,到2014年出口額達(dá)到1862.8億美元頂峰,隨著國內(nèi)生產(chǎn)成本上漲、國際采購趨勢(shì)轉(zhuǎn)移導(dǎo)致出口額逐步下降,2020年受疫情影響出口額降至1413.1億美元,跌落回10年前的水平。那么,2021年發(fā)生的訂單回流,是不是說明中國紡織服裝產(chǎn)品出口優(yōu)勢(shì)還在?

自2020年6月以來,中國進(jìn)出口貿(mào)易逆勢(shì)上揚(yáng),不斷刷新歷史最高值。這是疫情中中國體制優(yōu)勢(shì)和正確應(yīng)對(duì)策略造成的,目前來看仍將持續(xù)一定的時(shí)間。

武漢大學(xué)客座研究員唐大杰則認(rèn)為,紡織業(yè)訂單回流的主因是中國防疫措施得當(dāng),產(chǎn)業(yè)鏈沒有斷裂。而海外紡織業(yè)較發(fā)達(dá)的國家則沒這么“幸運(yùn)”!凹徔棙I(yè)外移本來是一個(gè)大趨勢(shì),是從成本高地向成本洼地流動(dòng)的自然規(guī)律。但疫情阻斷了轉(zhuǎn)移過程,對(duì)于中外各方都有損失。疫情得到控制后,紡織業(yè)等部分低端制造業(yè)還將繼續(xù)外移,可能策略和布局會(huì)有一定變化。”

整體而言,國際產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈布局正在發(fā)生深刻的變化。未來產(chǎn)業(yè)總體將呈現(xiàn)多元化和區(qū)域化的布局,疫情進(jìn)一步加劇了貿(mào)易保護(hù)主義思潮的抬頭,當(dāng)前的繁榮或是不可持續(xù)的。

專家們談到訂單回流的繁榮不可持續(xù),并非毫無根據(jù)。

進(jìn)入2022年,紡織服裝外貿(mào)面臨的不確定不穩(wěn)定因素在增多。一方面,奧密克戎變異毒株給全球貿(mào)易蒙上陰影。另一方面,國際需求復(fù)蘇勢(shì)頭放緩,國際紡織采購訂單布局再度面臨結(jié)構(gòu)性調(diào)整。再次,外貿(mào)企業(yè)遇到的原材料價(jià)格上漲、運(yùn)力緊張運(yùn)費(fèi)上漲、勞動(dòng)力成本提升等困難還沒有完全緩解。

面對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn),紡織行業(yè)的韌性和高質(zhì)量發(fā)展能力能否在2022年再次經(jīng)受住考驗(yàn)?

周亮談到,產(chǎn)能轉(zhuǎn)出并不是壞事,反過來產(chǎn)能回歸也未必是好事。國內(nèi)不斷上升的土地、勞動(dòng)力和環(huán)境等要素成本要求中國進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,低附加值勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外移有利于中國發(fā)揮人才、科技的高端要素紅利,占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈高端環(huán)節(jié)。

物產(chǎn)中大歐泰有限公司產(chǎn)研部經(jīng)理周文科也認(rèn)為,目前的產(chǎn)能回歸是暫時(shí)的,隨著東南亞復(fù)工復(fù)產(chǎn),訂單流向應(yīng)該會(huì)逐步回歸到疫情前狀態(tài)。“中國服裝出口下行是大趨勢(shì),國內(nèi)的土地,人工,能耗費(fèi)用等相較東南亞已明顯處于劣勢(shì),同質(zhì)化產(chǎn)品競(jìng)爭已沒有優(yōu)勢(shì),出口減少是必然的長期趨勢(shì)!

如何破局大而不強(qiáng)?

那么,未來的中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)如何改變和擺脫低附加值發(fā)展模式?如何破局大而不強(qiáng)的局面?如何擺脫利潤率持續(xù)下降的尷尬境況?

“中國服裝行業(yè)競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈的完整和縱深,并逐步向高端差異化延伸。劣勢(shì)是要素成本提高造成的生產(chǎn)成本提高,加上雙碳目標(biāo)下對(duì)能耗的控制,是未來低端紡織服裝行業(yè)的瓶頸;另外,人口老齡化及就業(yè)觀念的改變,用工緊張?jiān)斐傻挠霉こ杀驹黾舆@些都不可扭轉(zhuǎn)!敝芪目普J(rèn)為,未來的持久發(fā)展切不可單純依賴回流,只有發(fā)展原創(chuàng)設(shè)計(jì),打造服裝、面料、紗線的品牌,從差異化和品牌化入手來提高產(chǎn)業(yè)附加值。

2022年疫情之下,可以預(yù)見的是,服裝行業(yè)面臨的外部環(huán)境更趨復(fù)雜嚴(yán)峻,各類不確定因素對(duì)國內(nèi)外市場(chǎng)需求持續(xù)恢復(fù)將產(chǎn)生一定沖擊,如果我國要想持續(xù)保持紡織服裝行業(yè)在國際上的競(jìng)爭力,那么產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)成為最主要的方向。

“中國完全有條件也有能力掌握國際紡織服裝產(chǎn)業(yè)的定價(jià)權(quán)和產(chǎn)業(yè)鏈條價(jià)值分配權(quán)!敝芰帘硎,未來,上游要做到堅(jiān)持科技創(chuàng)新,持之以恒的進(jìn)行正向研發(fā),通過時(shí)間的積累沖擊材料高峰;下游則要塑造品牌,創(chuàng)新商業(yè)模式,中游要進(jìn)行規(guī);蛿(shù)字化轉(zhuǎn)型。

多位專家指出,盡管目前來看,美國、歐盟、日本對(duì)中國服裝產(chǎn)業(yè)存有依賴,但這并不意味著他們找不到替代者。當(dāng)下,疫情的發(fā)展仍有不確定性,紡織服裝外貿(mào)企業(yè)接單應(yīng)該要更理性謹(jǐn)慎。未來只有不斷掘新盈利模式,發(fā)展新技術(shù),綠色低碳可持續(xù)發(fā)展,這些綜合舉措加碼,才能讓紡織服裝行業(yè)更具國際話語權(quán)。

“高附加值體現(xiàn)在技術(shù)、質(zhì)量、品質(zhì)、品牌、人才、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、技術(shù)鏈、創(chuàng)新鏈、價(jià)值鏈等多個(gè)方面,當(dāng)前的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是重中之重,企業(yè)應(yīng)該在當(dāng)前加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型完成紡織服裝業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)!焙闈f道。

來源:全球紡織網(wǎng)

  
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