【集萃網(wǎng)觀察】盡管面臨生產(chǎn)要素成本上升等不利因素，以及節(jié)能減排、環(huán)境保護的壓力，中國印染行業(yè)繼續(xù)保持了較好的發(fā)展態(tài)勢，生產(chǎn)平穩(wěn)增長，運行質(zhì)量提高，環(huán)境保護力度加大，結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變明顯，科技進步和品牌建設(shè)對行業(yè)發(fā)展的促進作用逐步顯現(xiàn)。印染行業(yè)是紡織工業(yè)的重要組成部分，是提升服裝、家用紡織品質(zhì)量和附加值的關(guān)鍵行業(yè)。印染行業(yè)的發(fā)展一方面滿足了國內(nèi)外服裝和家紡市場時尚化、個性化、優(yōu)質(zhì)化、功能化、舒適化的要求，另一方面，印染加工過程中需要消耗大量的水和能源，同時又產(chǎn)生大量的印染廢水。隨著現(xiàn)代印染工藝、技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展，中國的印染行業(yè)正經(jīng)歷著一場加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、將節(jié)能減排壓力轉(zhuǎn)變成行業(yè)持續(xù)發(fā)展動力的偉大變革。近日，《紡織服裝周刊》采訪了中國印染行業(yè)協(xié)會副秘書長陳志華。7月15日，在中國紡織工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計中心發(fā)布的“2007～2008年度中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強”名單中，有37家印染企業(yè)上榜，從這些上榜企業(yè)身上，我們看到了中國印染行業(yè)涅磐重生的勇氣和希望。重壓之下保持平穩(wěn)運行與紡織工業(yè)各個行業(yè)一樣，當(dāng)前，印染行業(yè)也面臨著嚴(yán)峻的考驗�！皬哪壳斑\行情況來看，影響印染行業(yè)的主要有這樣幾個方面的因素�！痹谡劦疆�(dāng)前印染行業(yè)的處境時，中國印染行業(yè)協(xié)會副秘書長陳志華道出了現(xiàn)實的嚴(yán)酷。
近兩年，原料、能源、勞動力等生產(chǎn)要素成本上漲，嚴(yán)重地擠壓了企業(yè)的利潤空間。與2006年比較，2007年印染行業(yè)能源、電力、用水、染料助劑、勞動力的成本均大幅上升。2008上半年與2007年比較各項成本上升幅度更大。例如，蒸汽和煤的成本上升幅度達三成多。
“整個紡織工業(yè)約80%的廢水來自印染行業(yè)，由于在紡紗織布過程中所采用的原料、漿料、工藝各不相同，使得印染廢水成分復(fù)雜、難以治理�！标愔救A對《紡織服裝周刊》說，在紡織工業(yè)各分行業(yè)中，承受環(huán)保壓力最大的就是印染。近些年，越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求也大大增加了企業(yè)的成本。2007年印染企業(yè)環(huán)保投入占企業(yè)銷售收入的比重增加。2008年，隨著環(huán)保治理力度加大，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)提高，環(huán)保投入占銷售收入的比重進一步加大，污水處理成本進一步提高。
外銷比重較大的企業(yè)，除了要承受生產(chǎn)成本上漲的壓力外，還要承受人民幣升值、出口退稅率下調(diào)等壓力。2008年1～5月份，印染布出口額增長22.04％，如果剔除人民幣升值因素，實際出口增幅只有12.06％。2008年上半年由于人民幣升值步伐加快，企業(yè)利潤率繼續(xù)下降。
“盡管目前印染行業(yè)承受著多種壓力，增長的速度有所減緩，但是2008年1～5月份規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量187.77億米，依然實現(xiàn)了7.27%的同比增長�！标愔救A向《紡織服裝周刊》介紹了當(dāng)前印染行業(yè)的總體運行情況，2008年1～5月，規(guī)模以上印染企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值798.60億元，同比增長13.52%。銷售產(chǎn)值777.29億元，同比增長14%。主營業(yè)務(wù)收入763.49億元，同比增長14.43%。產(chǎn)銷率為97.33%，同比增加0.48%。
陳志華說，浙、蘇、魯、粵、閩東部沿海五省依然是中國印染行業(yè)的主要基地，2008年1～5月份，五省印染布產(chǎn)量170.64億米，占全國總產(chǎn)量的90.88%。其中，除江蘇省印染布產(chǎn)量同比減少外，浙江、山東、廣東、福建均比去年同期增長。
陳志華分析了印染行業(yè)的出口潛力及發(fā)展，他說，2005～2008上半年，印染六大類產(chǎn)品的進口平均單價提高了22.03％，而出口平均單價僅提高14.63％。2005年印染六大類進口平均單價是出口平均單價的1.44倍，2008年1～5月上升到1.53倍�！斑@些數(shù)據(jù)表明中國印染布出口在價格上還有很大的提升空間。”陳志華說。印染企業(yè)應(yīng)從六個方面強健自身“當(dāng)前，行業(yè)發(fā)展仍然面臨著嚴(yán)峻的形勢。爭取政策支持是一方面，最根本的在于行業(yè)自身的調(diào)整�！标愔救A說，面對壓力，企業(yè)應(yīng)采取積極措施，盡快適應(yīng)新的形勢。對此，印染行業(yè)協(xié)會提出了相應(yīng)的對策。陳志華向《紡織服裝周刊》系統(tǒng)地解釋了這些措施和建議。
首先是推進技術(shù)改造，提高勞動生產(chǎn)率。在通脹及紡織行業(yè)大環(huán)境嚴(yán)峻的形勢下，成本是決定企業(yè)利潤空間的關(guān)鍵因素。因此，通過技術(shù)改造、技術(shù)進步，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，從而增加產(chǎn)品競爭力是應(yīng)對各種壓力的積極策略。
重視產(chǎn)品開發(fā)，提高產(chǎn)品附加值。在多重壓力下，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重視產(chǎn)品開發(fā)，提高產(chǎn)品檔次和附加值。高附加值產(chǎn)品的企業(yè)才有議價能力，才能有?續(xù)加大節(jié)能減排力度。資源環(huán)境的制約，再加上生存壓力，印染企業(yè)的節(jié)能減排工作就更具重要性和緊迫性。在生產(chǎn)成本不斷高漲的情況下，降低消耗，節(jié)約的就是利潤。企業(yè)必須進一步加大節(jié)能減排力度。
運用金融工具減少匯兌損失。針對人民幣持續(xù)升值的情況，企業(yè)應(yīng)充分運用金融工具，如非美元結(jié)算、遠(yuǎn)期結(jié)售匯等，通過金融手段規(guī)避匯率風(fēng)險，減少匯兌損失。
積極應(yīng)對技術(shù)壁壘。面對已經(jīng)開始實施的REACH法規(guī)和PFOS指令，印染企業(yè)應(yīng)高度重視，采取有效措施，積極應(yīng)對。如排查目前正在使用的化學(xué)品，加緊替代產(chǎn)品的選擇、試驗和應(yīng)用，及時與上游企業(yè)就有關(guān)問題進行溝通，確保產(chǎn)品安全，減少技術(shù)壁壘帶來的損失。 加大內(nèi)銷市場開拓力度。人民幣持續(xù)升值，技術(shù)壁壘不斷加強，致使出口壓力越來越大，擴大內(nèi)銷是大勢所趨。大多數(shù)印企染業(yè)內(nèi)銷比重都有所增加，有的甚至完全取消了出口。企業(yè)應(yīng)加強品牌建設(shè)和營銷渠道建設(shè)，進一步開拓內(nèi)銷市場。強化節(jié)能減排持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展節(jié)能減排是一項硬任務(wù)，更是印染企業(yè)能否存在的“命門”。印染行業(yè)屬于世界公認(rèn)的高污染行業(yè)，環(huán)保問題不徹底解決，企業(yè)斷然沒有生路。 為了加強我國印染行業(yè)節(jié)能減排工作的開展，引導(dǎo)紡織印染企業(yè)采用先進的節(jié)能減排技術(shù)，提高我國印染行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)水平，實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃規(guī)定的節(jié)能減排目標(biāo)，促進印染行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，2007年10月，中國印染行業(yè)協(xié)會發(fā)布了首批節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄。該目錄共35項，主要涉及新型染整技術(shù)裝備、新型纖維加工技術(shù)、廢水循環(huán)使用和回收技術(shù)、印染廢棄物的回收利用技術(shù)、產(chǎn)品在線檢測和控制技術(shù)、新型高效染化料助劑技術(shù)等。
在首批35項節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄中，浙江美欣達、華紡股份、濟寧如意、青島鳳凰等印染優(yōu)勢企業(yè)作為技術(shù)申報單位，赫然榜上。這讓我們感受到，中國的印染業(yè)正在完成一場將節(jié)能減排壓力轉(zhuǎn)化成行業(yè)持續(xù)發(fā)展動力的偉大變革，而印染行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)正是這場變革的排頭兵。
創(chuàng)新是印染企業(yè)生存和持續(xù)發(fā)展的原動力。陳志華給《紡織服裝周刊》舉了幾個印染優(yōu)勢企業(yè)的創(chuàng)新實例。
浙江美欣達作為中國最大的全棉燈芯絨染整基地，充分吸收國內(nèi)外印染企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗教訓(xùn)，以科技進步為動力，以創(chuàng)名牌和優(yōu)質(zhì)服務(wù)為依托，積極開發(fā)高檔棉織物，拓展織造印染的規(guī)模，促進多元化經(jīng)營，已發(fā)展成為集紡織印染、品牌服裝、進出口貿(mào)易等為一體的大型集團企業(yè)。
美欣達公司堅持以技術(shù)為依托，以市場為動力，不斷加強新產(chǎn)品和新工藝的研發(fā)、應(yīng)用，推行清潔生產(chǎn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，先后通過了ISO9000：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和Oeko-TexStandard100紡織品生態(tài)認(rèn)證。美欣達公司擁有國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、中國馳名商標(biāo)、中國名牌產(chǎn)品等稱號，憑借自身實力，美欣達已將目標(biāo)鎖定為亞洲最大棉印染生產(chǎn)基地。
美欣達在生產(chǎn)上采用濕蒸染色的新型節(jié)能、環(huán)保染色工藝，比常規(guī)工藝減少了烘干工序，節(jié)省了水、汽、電用量并提高了染色質(zhì)量和色牢度，是一種全新的具有環(huán)保功能的染色方式。在原輔材料上采用國際倡導(dǎo)的綠色加工染化料，利用生物酶分解織物上的漿料，節(jié)省蒸汽，降低成本，有效地減少了對環(huán)境的污染。
中國印染行業(yè)龍頭企業(yè)之一的盛虹集團，主動承擔(dān)社會責(zé)任，在發(fā)展經(jīng)濟的同時，高度重視節(jié)能減排，力求在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)推進節(jié)能減排。盛虹在印染廢水中水回用項目中，采用了較為先進的技術(shù)，可將印染廢水進行深度處理，能使回用于生產(chǎn)的水的COD濃度在20毫克/升左右，中水回用率達到40%。盛虹印染廢水中水回用項目的實施，不僅意味著企業(yè)本身在節(jié)能減排方面取得了較大的突破，而且起到了較好的示范和導(dǎo)向作用。后記：
節(jié)能、環(huán)保、高效是21世紀(jì)染整工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，在水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的情況下，印染行業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗，節(jié)能減排已成為當(dāng)今印染企業(yè)的命門。
當(dāng)今世界印染業(yè)潮流是以生態(tài)觀念開發(fā)新技術(shù)和新設(shè)備，結(jié)合工藝、染化料、助劑等多渠道著手，印染新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)，顯示出全球印染技術(shù)和機械行業(yè)蓬勃發(fā)展的勢頭。
以主營業(yè)務(wù)收入由高到低排序
1浙江航民實業(yè)集團有限公司
2浙江美欣達印染集團股份公司
3華紡股份有限公司
4盛虹集團有限公司
5浙江五洋印染有限公司
6浙江天馬實業(yè)股份有限公司
7濟寧如意印染有限公司
8宜興樂祺紡織集團有限公司
9青島鳳凰印染有限公司
10浙江富潤印染有限公司 來源：紡織服裝周刊作者：趙媛媛
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