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    【集萃印花網(wǎng)】隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，我國已成為世界上最大的毛紡織生產(chǎn)大國。近年來，每年進(jìn)口羊毛量在30萬噸以上，耗資10多億美元，其中澳大利亞羊毛20萬噸，約占該國羊毛總產(chǎn)量的30%。這些羊毛制成產(chǎn)品只有極少量出口，而毛織物進(jìn)口的量多年來一直大于出口量。由此可見，我國已成為羊毛制品的消費(fèi)大國。然而，在國內(nèi)市場(chǎng)上除了一些印花毛衫外，消費(fèi)者幾乎看不到其它印花的毛紡織產(chǎn)品。實(shí)際上，根據(jù)原國際羊毛局及澳大利亞聯(lián)科學(xué)與工業(yè)研究組織（CSIRO）的調(diào)查，印花羊毛織物的產(chǎn)量占全部羊毛制品產(chǎn)量的比重很小。產(chǎn)生這種情況的原因是復(fù)雜的，但不外乎以下幾方面：

    （1）批量�。鹤鳛楦邫n的服飾面料，印花毛織物主要是應(yīng)時(shí)尚服飾的需要而生產(chǎn)的，花型圖案變化較多，以體現(xiàn)小批量生產(chǎn)時(shí)裝的個(gè)性化要求。目前最先進(jìn)的篩網(wǎng)印花機(jī)適應(yīng)于高產(chǎn)量生產(chǎn)的高速運(yùn)行，對(duì)于批量較小的毛織物印花加工來說，要經(jīng)過圖案設(shè)計(jì)。描稿、制網(wǎng)等工序，不僅加工時(shí)間長，而且成本也不低。同時(shí)，一般的印花企業(yè)不具備毛織物后整理加工的條件。這就限制了印花毛織物的生產(chǎn)。

    （2）織物貴：作為印花加工的對(duì)象，毛織物顯然比其它織物要貴得多。在篩網(wǎng)印花加工中，要達(dá)到多色花樣的對(duì)花準(zhǔn)確性，有可能造成大到5米的織物浪費(fèi)，這種情況在高速運(yùn)行的篩網(wǎng)印花機(jī)上十分明顯。在復(fù)雜的印花技術(shù)中更為嚴(yán)重，如拔染印花加工中。所以，加工中的浪費(fèi)加上批量又小，使得印花羊毛面料的產(chǎn)量難以提高。

    然而，印花羊毛織物的市場(chǎng)需求畢竟存在，尤其是伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，高檔時(shí)裝產(chǎn)業(yè)的蓬勃興起，為羊毛印花帶來了很好的機(jī)遇。針對(duì)上述問題，一個(gè)很好的解決辦法，就是采用數(shù)碼噴射印花技術(shù)。

    一、數(shù)碼噴射印花的織物準(zhǔn)備

    在噴印前的織物準(zhǔn)備中，氯化對(duì)噴印質(zhì)量具有非常重要的作用。氯化不僅能增加噴印顏色的深度，提高噴印均勻性以及噴印圖案的鮮艷度，而且由于氯化帶來的防縮作用，提高了圖案的清晰度，防止后續(xù)加工中圖案的變形。

    羊毛的氯化可以由毛條連續(xù)加工或匹布連續(xù)加工，如Kroy Unshrinkable Wool Ltd．的連續(xù)生產(chǎn)，但對(duì)印花企業(yè)甚至大多數(shù)毛紡織染整企業(yè)都不具備這樣的條件。除此之外的辦法是采用釋氯劑二氯異氰尿酸鈉（DCCA）間隙式加工。無論哪種方法，氯化作用破壞了羊毛表面的鱗片結(jié)構(gòu)，增加了羊毛表面的親水性，改善了色漿或噴射墨水在羊毛表面的鋪展均勻性，提高了蒸化過程中染料在羊毛上的上染速率和上染量。氯化處理一般在酸性條件下進(jìn)行，發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，如眈氨酸的氧化反應(yīng)，N-氯胺的生成反應(yīng)，肽鍵斷裂反應(yīng)等。這些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了許多強(qiáng)陰離子基團(tuán)，如：R-SO-3、R-SHJ-3、R-COO-及極性基團(tuán)R-SH、R-NHZ，并伴隨著二硫鍵和肽鍵的斷裂。氯化處理需要很好地控制，否則，會(huì)使羊毛織物嚴(yán)重泛黃。風(fēng)格破壞、強(qiáng)力受損。對(duì)顏色要求特別鮮艷或有白地要求的織物可做漂白加工，可采用氧化或與還原法相結(jié)合處理。

    羊毛織物經(jīng)氯化后，表觀色深度有明顯提高，其原因?yàn)椋涸诼然�作用下，羊毛外表的鱗片層去除，羊毛的極性和可及性增加，從而使羊毛更易浸濕和膨化，大大提高對(duì)染料的吸收能力，使得印花色深度增加，經(jīng)氯化加漂白后表觀色深度又有所增加，這是因?yàn)槠�白后，織物底色白度增加，有利于光線反射，從而使K/S值增加。從以上試驗(yàn)結(jié)果可看出，羊毛織物在前處理前、織物進(jìn)行氯化漂白后可有效提高印花表觀色深度。

    二、數(shù)碼噴射印花的墨水

    用于羊毛織物數(shù)碼噴射印花的墨水，目前生產(chǎn)廠商還不多。主要是一些國外大公司生產(chǎn)的酸性墨水或活性墨水，選擇墨水的依據(jù)主要是得色深度、色光、色牢度及其與噴頭的適應(yīng)性。

    三、數(shù)碼噴射印花前處理工藝的制訂

    前處理工藝：調(diào)制漿料-浸軋-烘干-成卷

    （1）糊料的選擇

    前處理組分中，為防止噴射到織物上染料的滲化，保持噴印圖案的清晰度和獲得一定的表觀得色量，一般方法是在織物上浸軋或涂刮一定量糊料物質(zhì)。

    （2）釋酸劑的選擇

    加人不同釋酸劑后，清晰度沒有明顯變化，表觀色深度均略有增加。

    （3）吸濕劑對(duì)噴印效果的影響

    前處理劑中加人尿素等吸濕劑，可起到印花織物在汽蒸時(shí)的保濕與促進(jìn)纖維的膨化作用，有利于染料從漿料中向纖維擴(kuò)散，從圖1可看出，對(duì)于羊毛織物，吸濕劑濃度的變化對(duì)C（青）、M（品紅）、Y（黃）、K（黑）四色印花表觀色深度影響較為顯著，從而增加了色深度與鮮艷度，當(dāng)尿素濃度增至一定程度時(shí)，印花清晰度又有所降低。

    （4）軋余率的影響

    從以上試驗(yàn)結(jié)果可看出軋余率在一定范圍內(nèi)的變化對(duì)印花表觀色深度的影響不明顯。

    四、數(shù)碼噴射印花的工藝流程

    有印花加工需求的羊毛織物，除了羊毛衫和少量粗紡呢絨外，大部分為輕薄型的高檔精紡面料，如凡立了、女衣呢、嘩嘰等。在電腦上完成圖案的設(shè)計(jì)并由電腦控制完成噴射印花之外，需要毛精紡染整廠配合完成整個(gè)印花毛織物的加工過程。一般工藝流程如下：生修-燒毛-（單槽煮呢）（輕縮絨）-洗呢-煮呢-氯化-漂白-吸水-烘干-噴印-蒸化-洗呢-吸水-烘干-中檢-熟修-刷毛-剪毛-蒸呢-成品。

    五、結(jié)論

    （l）數(shù)碼噴射印花適合于高檔羊毛織物印花產(chǎn)品批量小，圖案精致。個(gè)性感強(qiáng)的要求，是今后數(shù)碼噴印技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

    （2）作為羊毛織物數(shù)碼噴射印花的織物準(zhǔn)備，氯化處理可明顯提高噴印圖案的色深度、鮮艷度和清晰度。

    （3）前處理加工中糊料、吸濕劑。釋酸劑等因素對(duì)噴印效果都有明顯的影響，羊毛織物的噴射印花產(chǎn)品加工，還應(yīng)和整個(gè)染整工藝結(jié)合起來考慮，既得到好的印花效果，又不影響羊毛織物應(yīng)有的高檔風(fēng)格。

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