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    【集萃網(wǎng)觀察】感光膠直接制版法:

    1.制版工藝流程

    前處理--干燥--刮膠--干燥--曝光--顯影--干燥--修版--封網(wǎng)--打樣--硬化處理.

    后二道工序僅適用于耐水性感光膠(plus6000,autosol1000)

    2.具體操作及注意事項:

    (A)配感光膠:雙組份感光膠,乳膠同感光劑是分發(fā)裝的,涂膠前應配膠,用水溶解感光劑,同乳膠漿混合,不同牌號的感光膠有不同的溶解要求.柯圖泰感光膠所用感光劑是膠體狀,盛于小瓶中,配膠時將半瓶水倒入感光劑瓶中,搖晃幾次后倒入乳膠漿中,再倒半瓶水搖晃幾次后倒入乳膠漿中,用玻璃,木,竹棒攪拌混合均勻,放置4~16小時,以逸出攪拌時產(chǎn)生的氣泡,再投入使用.感光膠漿保存期為三年,用感光劑配好的膠在室溫避光可保存三個月,在電冰箱下保存可達6個月(注:不能保存在冰點以下).

    如果是冷藏的感光膠,取出后應等其恢復常溫后再使用.

    如果是單液型感光膠,只要攪拌均勻即可用,不需配膠.

    (B)有手工涂膠和自動涂膠二種,自動刮涂較手工刮涂均勻,質(zhì)量好,但常用的是手工刮涂,把經(jīng)前處理干燥后降至常溫的網(wǎng)框,放在支撐體旁邊,以80度±5度的角度立好,把配好的感光膠倒入清潔無塵的上漿器(刮斗)中,刮斗的長度應大于圖文的寬度的4cm,雙手握住刮斗兩端,使刮斗刀口平穩(wěn)靠住絲網(wǎng)下端,向上傾斜刮斗,使膠液全部接觸絲網(wǎng)面后,以小于90度的角度向上刮涂,刮涂中要平穩(wěn),均速,刃口壓力要穩(wěn)定,當涂布到離涂布區(qū)上端約3厘米時,將刮斗后仰,但仍繼續(xù)向上移動刮涂至頂端.這時膠液全部回到刮斗,將刮斗離開絲網(wǎng),用刮斗一邊除去絲網(wǎng)上可能滴下來的及刮涂過程在刮斗二側(cè)逸出的膠液,每次刮涂都應這樣做.按要求,第一遍先印刷面后油墨面各刮二次;第二遍在印刷面刮一次作為一般產(chǎn)品就夠了,如果印版質(zhì)量要高一些,可在印刷面刮二次油墨面刮一次;第三遍要視墨層厚薄及遮蓋率等需要在印刷面刮涂一至二次,主要厚度在印刷面.

    涂布膠膜的厚度靠刮印次數(shù)來掌握,控制,刮膠制版應在黃色燈光下進行.

    各種感光膠固體含量不同,從28%--48%,絲網(wǎng)厚薄亦不一樣,對于用固體含量高的膠或?qū)�絲網(wǎng)目數(shù)高而薄的,可不進行第三遍刮膠,特厚絲網(wǎng)可酌情加刮1遍至數(shù)遍.

    (C)刮斗一般用不銹鋼制成,必須保護刃口平直光滑無劃傷,否則會影響刮膠質(zhì)量.

    (D)涂布的厚度同刮斗刃口的銳利,或是園鈍程度以及刮涂的刮斗斜面同絲網(wǎng)的夾角大小有關,刃口銳利或園角較小的刮膠膠層薄.刃口較寬或園角較大刮膠膠層厚,刮斗與絲網(wǎng)間的夾角大剛膠層厚,反之則薄.

    (E)刮膠中速度太快,會降低膠層厚度.速度過慢,將使流過絲網(wǎng)的膠液過多,且易產(chǎn)生氣泡,干后即為針孔,膠層厚薄不勻.

    (F)刮涂壓力太大易撕裂絲網(wǎng).壓力太小或不均勻,會,使膠層不均勻.

    (G)上膠器長度選擇太長或絲網(wǎng)張力不足,會造成中間膠層厚,二邊薄.

    (H)刮膠時一般在印刷面涂得厚一些,而油墨面不宜太厚,但也不能太薄,一般刮2-3次,否則,膠層同絲網(wǎng)不能牢固結(jié)合.

    (I)整個刮涂在絲網(wǎng)上的感光膠層,必須確保均勻.

    3.烘干,刮涂在絲網(wǎng)上的膠層最簡單的干燥方法是自然干燥或用風筒吹干,但是很難保證在干燥過程不污染膠層,不破壞膠層厚度的均勻性.

    要求刮膠后的干燥條件是:無塵埃,流動空氣室,以排出絲網(wǎng)版蒸發(fā)出的水汽,溫度小于等于40攝氏度,濕度不大于80%,絲網(wǎng)印板必須水平放置,油墨面朝上.

    特別強調(diào),干燥溫度不能超過規(guī)定溫度,過高的溫度或長時間烘烤,將使感光膠產(chǎn)生熱交膠,影響曬版質(zhì)量,嚴重時會造成顯影不出圖形和脫不了膜的后果,如果不是確實干燥,是外干內(nèi)不干的狀態(tài).易造成針孔毛刺,在顯影或印刷中脫膠.

    4.曝光,又稱曬版,是整個絲網(wǎng)印版過程中最重要的一步,搞得不好,將在幾分鐘內(nèi)前功盡棄.

   (a)曝光的目的是使絲網(wǎng)上無圖像部分的感光膠得到交聯(lián)硬化.這種硬化必須滿足下列條件:

    ①絲網(wǎng)印版通過紫外線照射而發(fā)生的光交聯(lián)后而具有最大的硬度和粘附力.

    ②曝光不能有損于分辨力,邊緣清晰度和圖像尺寸.

    這些要求主要是通過控制印版得到的紫外線光波波長,光照強度,曝光時間以及印版同燈光的距離來完成,一般說,印版得到的曝光量愈多,它就變得越硬而且越厚,感光膠同絲網(wǎng)的粘附力與曝光時間長短成正比,但超過限度的曝光起反作用和破壞性的作用,在一般情況,感光材料的曝光都有一定寬容度,曝光稍微不足或過量不致造成大的影響.

    感光膠曝光要求得到的紫外線,光波波長為340-440nm.

    在曝光過程中有幾個相互影響的變量及五個考慮因素等,這在后面再作專題討論.

   (b)曝光方法:

    將照相底片的藥膜面對絲網(wǎng)印版的印刷面,用透明膠帶平服貼上固定.再把印版放在曝光玻璃上貼緊壓實,一般應有正規(guī)的真空抽氣曬版機.利用真空抽氣,靠大氣壓力把印版,底片和玻璃緊緊壓實,否則就曬不出高質(zhì)量的印版來.

   (c)曝光時間:曝光的時間掌握是否得當是成敗的關鍵,正確的曝光時間應用曝光時間計算尺如柯圖泰公司曝光測算片,具體使用方法在后面詳細介紹.

   (d)顯影

    顯影的機理是感光膠見光部分重氮分解交聯(lián)失去親水性,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),不溶于水,未見光部分的感光膠性能沒有改變,遇水會溶解.

    顯影方法:把曝光后的絲網(wǎng)印版先浸泡在清水中1-2分鐘,使未見光部分的感光膠溶解,再用壓力水進行兩面沖洗,壓力3.5-5.5Kg/c㎡,使圖形全部漏空,對顯影不透的精細圖文或在圖文部分網(wǎng)孔內(nèi)的殘膜可用壓力水槍沖洗再用壓縮空氣吹,用10倍放大鏡觀察圖文部分是否徹底通透.此時要注意的是別讓灰塵落在絲網(wǎng)印版上,因見光部分的感光膠雖不溶于水,但在顯影時吸收了水分,處于軟膨脹狀態(tài),灰塵落上,不易去除.

   (e)烘干:干燥條件同上,如溫度過熱.某些感光材料會使圖象失調(diào),干燥后絲網(wǎng)松馳,脫膜困難.

   (f)修版封網(wǎng):在前段制版過程中,盡管都已要求嚴格操作,但仍可能產(chǎn)生針孔,疵點或缺陷,可用修版筆或刮片沾感光膠細心修補,膠層厚度盡可能同刮膠層厚薄一致,均勻,平整.在圖文以外的漏空絲網(wǎng)上則用封網(wǎng)膠(Fillers)封閉,也可用感光膠(可用專用小刮斗刮涂).然后置于烘箱內(nèi)再烘干.

   (g)補光:又稱二次曝光,為使修版時修補的感光膠(包括封網(wǎng)時可能用的感光膠)硬化,也為了進一步提高經(jīng)曬版后制成的絲網(wǎng)印版的耐水,耐磨及耐溶劑性以及增強絲網(wǎng)印版的強度,牢度,提高耐印力,通常采用二次曝光法對絲網(wǎng)印版進行硬化處理,二次補光時間視情況而定,一般是第一次曝光的1-2倍.

   (h)絲網(wǎng)印版做好后,對印版能否滿足印刷要求要進行印刷打樣,特別是多色套印的更重要.打樣實際就是一次最小批量的實際印刷,打樣的同時進行對印版定位的調(diào)整,對于耐溶劑網(wǎng)版,打樣后,將網(wǎng)版清洗干凈就可以了.

   (i)硬化處理,是對耐水性感光膠專門進行的工序,不進行硬化,就不能有可靠的耐水性,就不能轉(zhuǎn)入用水性印料印刷的生產(chǎn)工序.耐水性感光膠使用柯圖泰的Hardening Liquid硬化劑硬化網(wǎng)版.用手刷涂在印版兩面,十分鐘以后用清水清洗,涼干后就可以使用了.

    請注意:Plus6000耐水性感光膠在沒有涂硬化液前可脫膜,回收絲網(wǎng)重新制版,涂硬化液后就不能脫膜了.因此這種感光膠打樣工作比其它感光膠顯得特別重要.

    盡管直接制版法制出印版耐印率比間接軟片,毛細軟片等高,但由于感光膠不易在印刷面形成像間接軟片,毛細軟片那樣的平面,所以邊緣清晰度比較起來要差一些.