【集萃網(wǎng)觀察】紡織品的各種印花工藝都有其本身固有的優(yōu)點和缺點，將某些印花方法的最佳特性充分發(fā)揮出來，形成一種綜合性的完善的印花生產(chǎn)方式，便是組合印花方法的目的和意義。因此，這種能在一次印刷工藝過程中，同時體現(xiàn)多種印花工藝的組合加工將成為人們競相選擇的對象。今天本文介紹的是發(fā)泡印花與爛花印花兩種印花方法的有機結(jié)合，形成發(fā)泡爛花組合印花的一種新方法，供有興趣的朋友參考使用。
天然纖維織物的風(fēng)格多為自然、質(zhì)樸、單一，而化學(xué)纖維織物則表現(xiàn)復(fù)雜多樣的風(fēng)格特征，一般化學(xué)纖維織物缺乏自然感與柔和感，人們一直希望化學(xué)纖維能夠完全取代天然纖維，實際上兩者差距較大。從物質(zhì)屬性上講，化學(xué)纖維織物永遠也不可能成為真正的天然纖維織物，所謂的一些仿真天然纖維制品，實際上也只是一種風(fēng)格上的模仿，追求的是以假亂真的天然效果。因此，人們對天然纖維始終是情有獨鐘，純棉制品至今仍是廣大消費者追求的紡織品。當前，在爛花印花工藝和產(chǎn)品中，都是借助兩種纖維的不同化學(xué)性質(zhì)而進行的印花工藝設(shè)計，例如滌棉爛花、粘真爛花、滌粘爛花等產(chǎn)品。能否在具有單一纖維織物情況下進行爛花印花產(chǎn)品的生產(chǎn)呢?可否對純棉織物進行爛花生產(chǎn)呢?這也是對純棉織物印花的一種創(chuàng)新嘗試。從爛花機理中人們會知道，純棉織物爛花印花在紡織品表現(xiàn)上會形成印花空洞的鏤空花型，這種帶有空洞花型的面料引起了廣大消費者的關(guān)注，特別是廣大青年人的喜愛。但純棉紡織品形成爛花空洞后，在洗滌或穿著的過程中就會出現(xiàn)紗線的脫紗或脫絮缺陷，影響花型的穩(wěn)定或穿用，當前一些青年人穿著鏤空花型的服裝多數(shù)采用機器繡花鎖邊的辦法，手感硬、比較呆板。如果采用當前織物發(fā)泡印花方法，對爛花鏤空的花紋周邊進行發(fā)泡鎖邊就會防止爛花后花紋空洞中纖維的脫紗向外延伸擴展，并且對鏤空的花紋產(chǎn)生立體感強、近似人工刺繡的視覺。這樣的產(chǎn)品會給人以高雅新穎的外觀，這種獨特風(fēng)格會贏得廣大消費者的好評。
下邊介紹純棉發(fā)泡爛花印花產(chǎn)品的加工工藝。
一、 工藝設(shè)計構(gòu)想
作過爛花印花的人都會知道，爛花印花是指用印花方法將混紡或交織的織物中的一種纖維(如純棉)利用爛花酸劑爛去，而剩余的耐酸纖維被留下，形成半透明花紋的印花工藝。如果將這種爛花工藝施加在純棉纖維織物時，所采用的濃硫酸、鹽酸等強吸水劑便會使棉纖維脫水，然后經(jīng)高溫焙烘，使棉纖維腐蝕炭化，生成焦渣，經(jīng)水沖洗被去除，面料上便會產(chǎn)生完全透明的空洞而形成一種特殊的鏤空花型。因為織物纖維的組織結(jié)構(gòu)等關(guān)系，由此形成的空洞花型是不穩(wěn)定的，在現(xiàn)實生活中由于穿著摩擦和清洗等原因，織物會產(chǎn)生脫紗掉線現(xiàn)象，會使原有設(shè)計的花型遭到破壞，又影響服裝的穿著使用。如果在爛花印花的花紋邊緣處采用一種辦法，如人們手工針織毛衣的鎖邊，制作服裝衣片裁剪后也用鎖邊機鎖邊的方法加以固定就不會產(chǎn)生纖維的脫紗等毛病。若在爛花工藝中加進發(fā)泡印花或彈性膠漿印花的方法進行爛花花邊的勾邊，脫紗掉線的毛病就會迎刃而解了。不但彌補了爛花純棉織物的缺陷，還為爛花花型增加了別有風(fēng)味的美感。
在這里需要指出的是發(fā)泡印花與爛花印花的組合印花工藝是在純棉織物上的空洞爛花印花，面對的是單一纖維，所以不存在保護其他纖維等問題，只對爛花劑的要求有足夠的酸量和穩(wěn)定的爛花印花漿即可。這里主要考慮的是對發(fā)泡印花漿的影響，因爛花劑為酸性，所以必須同時考慮對發(fā)泡漿的影響，即發(fā)泡漿必須是耐酸性的。下邊對發(fā)泡印花進行較為詳細的論述。
發(fā)泡印花是在織物表面印花處色漿受熱產(chǎn)生立體花型的印花工藝，通常發(fā)泡機理可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩種，一般又將物理發(fā)泡稱為起絨印花，而化學(xué)發(fā)泡印花稱為發(fā)泡印花。起絨印花酷似絨繡的華麗外觀，印花設(shè)備及工藝與一般的涂料印花相似，在印花后的熱處理中花紋能迅速升高與膨脹形成立體狀態(tài)。用顯微鏡觀察起絨印花可以看到印紋表面上充滿著類似肥皂泡的微小球型體，造成該種效果的原因是起絨印花漿中存在著氣體微膠囊，在氣體微膠囊中貯存著低沸點的有機溶劑，受熱時膠囊中的有機溶劑迅速氣化，如同吹氣球似的體積膨脹。由于體積擴大，各個膠囊之間互相擠壓，造成不規(guī)則的重疊分布，使織物表面高低不平，給人們視覺上一種絨面效果，故稱為起絨印花。微膠囊是制造微膠囊發(fā)泡印花漿的主要成分，它不同于塑料工業(yè)中制造泡沫塑料時所使用的發(fā)泡劑。
與起絨印花相十以的另一種發(fā)泡印花是化學(xué)發(fā)泡印花，它是在高聚物涂層中加入易產(chǎn)生氣體的發(fā)泡劑，在加熱過程中使涂層中的發(fā)泡齊U生成氣泡并使涂層膨脹，花紋凸起，有的甚至頂破，形成蜂窩結(jié)構(gòu)，印秸織物在視覺上具有浮雕效果，在顯微鏡下觀察與起絨印花是完全不同的，這就是通常所說的發(fā)泡印花�；瘜W(xué)發(fā)泡產(chǎn)生氣泡的方法有兩種，一種是在熱塑性樹脂中加入發(fā)泡劑，在熱處理時，發(fā)泡劑分解產(chǎn)生大量氣體，在熱塑性樹脂層中膨脹而形成立體狀微氣泡；另一種方法是利用聚氨酯樹脂的異氰酸端基與水反應(yīng)時生成氫氣使聚氨酯形成泡體，這種發(fā)泡涉及溶劑回收問題已不采用。
目前，不論國內(nèi)或國外，發(fā)泡漿的種類較多，一般根據(jù)發(fā)泡的性能可分為三類：即高溫型(150～160 ℃)，中溫型(130—140 ℃)，低溫型(110～120 ℃)，各牌號發(fā)泡漿表現(xiàn)性能不一，如發(fā)泡高度、牢度、遮蓋力等都不同。可根據(jù)織物的組織結(jié)構(gòu)和印花的要求進行選擇，要求高檔次的產(chǎn)品，通常使用進口發(fā)泡漿如大日精化W—400及大日本油墨產(chǎn)的FP一180NF。國內(nèi)發(fā)泡漿生產(chǎn)廠家也很多，如新華印刷廠生產(chǎn)的微球低溫型的；大連紅日化工廠生產(chǎn)的發(fā)泡印花漿，pH值4—5，適應(yīng)酸性。
二、 印花工藝流程的確定
由于純棉織物的空洞爛花印花，沒有其他纖維(如滌綸)作為構(gòu)架存在，為保證爛花花型輪廓清晰，應(yīng)先印勾邊發(fā)泡漿，再印制爛花酸性漿，這樣既可增強花型的立體感，又可固定花型織物的組織結(jié)構(gòu)，避免因爛花后經(jīng)緯紗線發(fā)生松散，進一步提高織物的抗張力和抗撕力。發(fā)泡印花漿印好后，低溫烘干或晾干是十分重要的。發(fā)泡印花的關(guān)鍵工序是熱·壓燙，熱壓燙機由電加熱平臺和接觸平臺兩部分。組成，溫度和時間均可調(diào)節(jié)，簡單的發(fā)泡印花可采用電吹風(fēng)機來加熱。發(fā)泡印花漿中含有微膠囊發(fā)泡劑，由于受熱體積迅速增大，圖案隆起后形成立體圖案應(yīng)立即停止加熱。加熱時間和溫度必須掌握好(時間過長會導(dǎo)致發(fā)泡體塌陷)，可根據(jù)不同織物、不同圖案、不同發(fā)泡漿的要求來控制。加熱焙烘既是發(fā)泡的重要工序又是爛花的重要工序，雙方都要照顧到，既要使棉纖維炭化爛掉，又不可炭化過度，否則產(chǎn)生黑斑難于洗滌，同時又要照顧到發(fā)泡的充分性。
工藝過程大體如下：
前處理→描稿、制版→印花→千燥→焙烘(發(fā)泡) →水洗→烘干→后整理→成品
三、 操作注意事項
1．爛棉與發(fā)泡是一道關(guān)鍵工序，一定要控制好。具體操作條件在實際工作中可試驗2—3次摸索出不同印料、不同織物的熱壓燙溫度和時間，掌握準確后，再開始工作。
2．發(fā)泡后在水洗時由于發(fā)沲層中有一定吸附作用，如果爛乾過度炭化，就會在發(fā)泡層上產(chǎn)生黑斑，不易洗掉，影響印花質(zhì)量。
3．應(yīng)先印勾邊發(fā)泡漿，再印爛花酸性漿，在網(wǎng)版制作時，要充分注意兩版的合理接線和壓線，同時選擇具有一定耐酸性的發(fā)泡漿，乎網(wǎng)印花時發(fā)泡印花的絲網(wǎng)可選80—100目，爛花印花可選100—120目。
4．花型設(shè)計上，應(yīng)以小型花紋圖案為好，發(fā)泡印花如果要配色，色彩宜淺不宜深。
5．印花各工序、各環(huán)節(jié)的停置時間越短越好，以免造成難干和洗滌困難。
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