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成衣耐久壓燙整理及牛仔服的貓須整理

集萃印花網(wǎng) 2009-03-03 00:00:00

【集萃網(wǎng)觀察】【摘要】本文討論了成衣耐久壓燙的具體工藝和主要工藝參數(shù)的制定，以及探討了在實際生產(chǎn)過程中耐久壓燙整理效果與甲醛的控制方面的注意事項，并介紹了牛仔服裝的新型貓須整理的原理及其工藝。

【關鍵詞】耐久壓燙整理；貓須整理；成衣浸漬工藝；免燙樹脂

0 前言

隨著人們對服飾消費水平要求的不斷提高和紡織品染整加工行業(yè)技術水平及生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展，使織物平整、耐久、不起皺的整理工藝已成為紡織品染整加工的重要門類�？傮w上免燙紡織品包括防縮抗皺和耐久壓燙兩個方面。對于服裝而言尤其是有保持褶裥要求的服裝，免燙的目的是洗滌干燥后的耐久壓燙，包括尺寸穩(wěn)定性、外觀平整度、褶裥保持性和接縫外觀。而印染廠里常規(guī)的預焙烘樹脂整理工藝，在耐久褶裥和縫線處平整度方面很難達到要求，這就需要采用適的免燙整理工藝。耐久壓燙整理按照浸軋樹脂的方式分為半成品浸軋和成衣浸漬兩種整理工藝，即成衣浸漬法工藝和織物延遲焙烘工藝。在服裝廠進行的成衣免燙整理工藝能獲得較高的整理效果，尺寸更穩(wěn)定，褶裥耐久保持性好，縫線處平整。

1 試驗

1.1 藥品超低甲醛樹脂整理劑NSD，貓須樹脂NHD-1，催化劑CS-200，超穩(wěn)定柔軟劑DTS，纖維強力保護劑DT-6500（以上產(chǎn)品均為石家莊市聯(lián)邦科特化工有限公司）

1.2 設備

均勻軋車（Rapid），上皿電子分析天平（千分之一）（上海精科標準儀器廠），101-2電熱鼓風恒溫干燥箱（天津泰斯特標準儀器廠），YG026PC-500型電子織物強力機（溫州方圓儀器有限公司），自動洗衣機，722S可見分光光度計（上海精密科學儀器有限公司），壓燙機。

1.3測試方法：

1.3.1撕破強力

按GB 3917.3-1997《紡織品織物撕破性能第3部分梯形試樣撕破強力的測定》在YG026PC型電子織物強力機上進行測試。

1.3.2 斷裂強力

按GB/T 3923.1-1991《紡織品織物拉伸性能第1部分斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》在YG026PC型電子強力機上進行測試。

1.3.3甲醛含量

按GB/T 2912.1～2912.2-1991《紡織品甲醛的測定》用722S可見分光光度計進行測定。

1.3.4 平整度（DP級）

按AATCC 124-2001《織物經(jīng)重復家庭洗滌后的外觀平整度》在Whirlpoor自動洗衣機上進行洗滌測試Whirlpoor轉筒烘干后評級。

1.3.5 褶裥保持性

按AATCC 88C-2003《織物經(jīng)反復家庭洗滌后的褶裥保持性》在Whirlpoor自動洗衣機上進行洗滌測試Whirlpoor轉筒烘干后評級。

2. 成衣耐久壓燙整理

2.1 工藝參數(shù)的篩選和制定

使用織物：29.2texX36.4tex504根/10cmX236根/10cm 145cm/146cm

整理工藝：

成衣浸漬整理液（室溫，15min）→脫水（帶液率70～75%）→烘干（含潮率8-10%）→整燙→焙烘（150℃X9分鐘）

2.1.1 布面PH值對成衣免燙整理后甲醛含量的影響

樹脂反應需要在酸性催化條件下，所以對于需要進行樹脂整理的紡織品，必須嚴格控制布面的PH值。

表1不同布面PH值對甲醛的影響

由表1可知對布面含堿的成衣進行免燙整理后布面甲醛明顯較高，經(jīng)酸洗將布面PH值調(diào)整至6 0.5后可大幅度降低布面甲醛含量。所以紡織品面料如本身PH值偏高，在進行免燙整理前需將其布面PH值調(diào)整至6 0.5，不可使布面偏堿，以免在堿性情況下造成樹脂交聯(lián)不充分，布面甲醛超標。

2.1.2 樹脂用量對免燙整理后各項指標的影響

處方： NSD Xg/l CS-200 Yg/l(樹脂用量30% ) DTS 30g/l DT-6500 20g/l 焙烘條件：150℃X9min

表2樹脂用量對免燙整理后各項指標的影響

由表2可知強力損傷隨著樹脂用量的增加，而逐漸增加；彈性隨樹脂用量的提高，也呈提高趨勢；這是由于樹脂用量的提高，使樹脂與棉纖維之間交聯(lián)反應更充分，應力相對越集中，從而導致分子鏈斷裂，強力損傷增大，而免燙效果越來越好；甲醛含量樹脂用量在70～100g/l甲醛含量相對較低，當樹脂用量再提高時，甲醛含量明顯提高，但DP級與褶裥保持率變化不明顯。綜合考慮，確定樹脂用量90g/l。

2.1.3催化劑用量對免燙整理后各項指標的影響

處方： NSD 90g/l DTS 30g/l DT-6500 20g/l 焙烘條件150℃X9min。

到表3催化劑用量對免燙整理后各項指標的影響

CS-200催化劑為高效催化劑，其水溶液的弱酸性完全適應工作液的穩(wěn)定性要求，合適的催化劑用量22~27g,為樹脂用量的25～30% 。

2.1.4 焙烘溫度對織物強力、甲醛含量及洗后平整度的影響：

處方： NSD 90g/l DTS 30g/l DT-6500 20g/l CS-200 27g/l 焙烘時間9min，測試不同焙烘溫度對洗后平整度DP級、織物撕破強力甲醛含量及折裥保持率的影響。

表4 焙烘溫度對織物強力、甲醛含量及洗后平整度的影響

由表4可知，樹脂整理時，焙烘溫度的高低，直接影響樹脂與纖維素纖維之間的交聯(lián)反應程度。焙烘溫度較低時交聯(lián)反應不充分，織物洗后平整度、褶裥保持率差、甲醛含量高。隨著焙烘溫度的升高，甲醛含量逐漸降低。在溫度為150℃時，織物的撕破強力、DP級及褶裥保持率指標均較好。再提高焙烘溫度，織物撕破強力損傷增大，DP級及褶裥保持率無明顯提高，綜合指標，確定焙烘溫度為150℃X9min。

2.1.5 焙烘時間對免燙整理后各項指標的影響：

處方： NSD 90g/l DTS 30g/l DT-6500 20g/l CS-200 27g/l 焙烘溫度150℃，采用不同的焙烘時間對各項指標的影響。

表5焙烘時間對免燙整理后各項指標的影響

由表5可知免燙整理后布面甲醛含量隨著時間的延長而降低，DP級及褶裥保持率隨時間的延長而提高，強力損傷則隨時間的延長而增大。當溫度在150℃，時間達到9分鐘后，再延長時間甲醛含量、彈性變化幅度相對縮小，這說明樹脂在此條件下已充分交聯(lián)。延長時間只能使織物的強力損傷加重，即降低其服用性能，又增加能耗、降低生產(chǎn)效率。最佳的焙烘時間確定為9分鐘。

2.1.6 添加劑對免燙整理各項指標的影響：

處方： NSD 90g/l DTS CS-200 27g/l 焙烘溫度150℃X9分鐘，采用不同用量的柔軟劑及纖維保護劑對各項指標的影響。

表6添加劑對免燙整理各項指標的影響

纖維保護劑DT-6500為特殊結構的聚乙烯臘乳液，可在纖維表面形成一層保護膜，提高纖維的撕破強力及增加耐磨性。由上表可知纖維保護劑的加入可明顯提高織物的撕破強力，但超過30g/l的用量增加不明顯。DTS柔軟劑為超穩(wěn)定有機硅柔軟劑，在使用過程中不會漂油、粘棍。它的加入不僅能改善織物手感,還能在一定程度上提高織物的DP級和褶裥保持率，但用量過大會影響織物的斷裂強力，因此建議用量要不超過30g/l。

2.2 某服裝水洗廠成衣耐久壓燙整理工藝實例：

織物規(guī)格：29.2texX36.4tex504根/10cmX236根/10cm 145cm/146cm

工藝處方： NSD 90g/l

DTS 30g/l

DT-6500 20g/l

CS-200 22.5g/l

工藝流程：酵洗→清水洗脫水→烘干→噴霧裝置計量加入免燙藥液（噴液量75%）→烘干（含潮率8～10%）→整燙→焗爐（150℃X9min）。

噴霧裝置精確地將配方所需用量噴送到服裝上，與浸泡法相比，服裝吸收整理液更加均勻，不會造成排液污染。

3. 牛仔服裝的特殊耐久壓燙整理---立體貓須整理

主體貓須整理是以加工后的效果如貓須而得名，它是在牛仔服裝的關節(jié)伸曲部位利用樹脂，壓燙出如貓須形狀的折皺效果，目的是形成持久的特定褶皺，再配合擦馬騮、噴砂和手擦等工藝，以表現(xiàn)其特有風格。此整理工藝是目前牛仔服裝較流行的整理工藝。

我公司NHD-1貓須樹脂組成： NSD樹脂硬挺劑催化劑酸體系

酸體系的加入可保護纖維強力，使樹脂保持在潛酸性催化條件下，與織物達到充分的交聯(lián)，而強力損傷較小的效果。

硬挺劑的作用是使服裝壓皺后更能體現(xiàn)其立體折皺效果，使折皺更能保持。

3.1工藝參數(shù)的篩選和制定

使用織物：C7X7/68X38牛仔服

其常用整理工藝如下：退漿噴或擦涂樹脂藥水（或泡藥水脫水烘干）--熨斗抓皺焗爐馬騮其它水洗工藝。

3.1.1貓須樹脂用量對牛仔服裝整理效果的影響

貓須樹脂NHD-1用量 Xg/l 焗爐條件 145℃X30min

由表8可知貓須樹脂用量在200g/l褶裥保持率可達到3.6級，用量低時褶裥保持率差，即貓須效果差，用量繼續(xù)提高服裝的強損增大，服用性能降低。我公司NHD-1貓須樹脂屬低甲醛免燙整理樹脂。牛仔服裝經(jīng)過樹脂抓壓燙整理后，還需進行馬騮及以后的水洗加軟工藝，經(jīng)此工藝整理后，甲醛含量極低，只有28ppm，可完全滿足環(huán)保要求。

3.1.2 焙烘時間對貓須樹脂指標的影響

NHD-1樹脂用量 200g/l 焙烘溫度 145℃