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如何決定染色溫度
集萃印花網(wǎng)  2009-03-13 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】在新產(chǎn)品活性染料中出現(xiàn)了雖然是乙烯砜型反應(yīng)基,但適用高溫染色(80℃)的染料。請問應(yīng)該如何來決定活性染料的最佳染色溫度?

    使用活性染料進行吸盡染色時,按照反應(yīng)基的反應(yīng)性,一般將最佳溫度分為3檔:

    ·        低溫型(30~40℃)比如:        二氯三嗪型(dichlorotriazine)二氟氯嘧啶型(difluorochloropyrimidine)染料等

    ·      中溫型(50~60℃) 比如:        乙烯砜型(vinyl sulfone)一氟三嗪型(monofluorotriazine)染料等

    ·       高溫型(80~90℃)比如:        一氯三嗪型(monochlorotriazine)三氯嘧啶型(trichloropyrimidine)染料等

    ·       (但是,在用軋染工藝或印花工藝處理時,需進行汽蒸處理或干熱定形處理。此時,溫度固定,對處理時間進行調(diào)節(jié)即可,低溫型染料一般用短時間內(nèi)固色。) 傳統(tǒng)上,活性染料由于是近似酸性染料的分子量較小的發(fā)色團,使用以反應(yīng)基的分類為基礎(chǔ)的上述溫度條件染色不妥。最近,為了提高固著率,將分子量增大到近似直接染料以提高親和性。類似這些染料就不適合使用以反應(yīng)基分類的溫度條件進行染色加工有關(guān)活性染料的上染效率,可用下面的公式表示:

     E ∝ ([D]f/[D]s) *  D * ( Ka/Kw) * (S/L)······(1)       E:染色效率[D]s:染浴中的染料濃度 [D]f:織物中的染料濃度D: 擴散系數(shù)Ka:與織物的反應(yīng)速度常數(shù)Kw:水解反應(yīng)速度常數(shù)L: 浴比S: 織物表面積式中影響染色溫度的要因有Ka、Kw及D。其中Ka與Kw的值是由反應(yīng)基的種類所定,因此,這些值的范圍一般能根據(jù)染料種類而定,擴散系數(shù)D與染料的分子量有關(guān),不固定。想要提升E值,分散系數(shù)D值必需保持一定的大小,分子量大的染料采用提高染色溫度的手法是增加擴散系數(shù)的有效方法。此時,按照傳統(tǒng)的以反應(yīng)基來分類的高溫染色工藝染色,能收到比較好的效果。這個原理與廣為所知的具有酞菁型發(fā)色團乙烯砜類Turq. Blue活性染料(比如,C.I. Reactive Blue 21等)不用50℃,而是用70℃進行染色加工相同。 對酞菁類染料一般例外對待。在最近面市的新產(chǎn)品染料中必需例外對待的品種有所增加。比如,Sumifix HF染料或Cibacron LS染料雖然擁有中溫染色型反應(yīng)基,但是建議采用高溫染色工藝。 因此在染色時,建議按照染料廠商所推薦的染色溫度,研究決定最佳染色溫度。此外,想使用比推薦溫度高的溫度染色時,調(diào)低pH值,比推薦溫度低的溫度染色時調(diào)高pH值即可。

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