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    【集萃網(wǎng)觀察】一、疵病形態(tài)

    印花織物在某一套色澤中出現(xiàn)深或淺的經(jīng)向條狀疵病。該深或淺經(jīng)向條狀的特點(diǎn)是僅在同一色中出現(xiàn)，并不影響同一布幅上的其它花紋的色澤。深或淺的經(jīng)向條狀有的較細(xì)，有的有一定寬度。該種疵病被稱為刀線疵病。

    二、圓網(wǎng)印花刀線疵病還包含著圓網(wǎng)拖漿疵病的內(nèi)容

    圓網(wǎng)印花刀線的疵病形態(tài)特點(diǎn)與輥筒印花產(chǎn)生的刀線疵病形態(tài)特點(diǎn)是不相同的。輥筒印花所產(chǎn)生的刀線會(huì)影響同一布幅中其他花紋的色澤，而且刀線的寬度一般較細(xì)。以往印花對(duì)刀線、拖漿疵病都有明確的定義，在刮刀刀口上有小缺口，不能將花筒表面的色漿全部刮凈，殘留的色漿轉(zhuǎn)印到織物上形成經(jīng)向條狀疵病，稱為刀線；在印花過(guò)程中，刮刀與花筒表面接觸不平服，刮刀刀口與花筒之間粘附著花衣或其它雜質(zhì)，該處的色漿仍殘留在花筒表面，轉(zhuǎn)印到織物形成直向條狀色漬，稱為拖漿。很明顯，刀線產(chǎn)生的原因一是發(fā)生在刮刀上，二是刀口有缺口或碰壞；而拖漿的產(chǎn)生原因主要發(fā)生在色漿中含雜，粘附于刮刀刀口與花筒之間。圓網(wǎng)印花與輥筒印花色漿傳遞方式不一，圓網(wǎng)刮刀與圓網(wǎng)內(nèi)壁接觸，在印花實(shí)踐中，事實(shí)上因刮刀或色漿兩方面的因素造成所謂的刀線疵病的都存在。在此，暫分刀口刀線和拖漿刀線加以討論。

    三、刀口刀線

    (一)刀線疵病的具體原因

    這類疵病是由刀口缺口或接觸不良而形成的刀線。這種刀線與刮刀缺口有關(guān)。疵病直向條子的寬度與條數(shù)決定于刀口缺口的寬度及條線。這類刀線疵病形態(tài)一般較細(xì)，條數(shù)較少。產(chǎn)生該類刀線疵病的具體原因如下：

    1、  印花刮刀質(zhì)量差。刀片材質(zhì)差，不耐磨，彈性回復(fù)性能差，容易彎曲，刀口被碰撞易形成卷口或缺口，致使引起刀線疵病。

    2、  印花刮刀與圓網(wǎng)接觸不良。造成此情況的大致有下列兩種原因：一是刮刀安裝不平服，高低不平，致使刮刀在圓網(wǎng)內(nèi)接觸不良。影響了刮刀均勻地從圓網(wǎng)內(nèi)向印花織物刮壓色漿，造成刮印過(guò)程中色漿擠壓不均勻，從而出現(xiàn)經(jīng)向條狀刀線；二是圓網(wǎng)內(nèi)壁表面不光潔。鎳網(wǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)電鍍液的比例不當(dāng)或模具上個(gè)別處的樹(shù)脂脫落，鎳網(wǎng)的內(nèi)壁將產(chǎn)生“氣泡”或“鎳瘤”�！皻馀荨被颉版嚵觥币资构蔚赌�壞，刀口產(chǎn)生缺口，產(chǎn)生刀線疵病。在圓網(wǎng)制版、感光制網(wǎng)等操作過(guò)程中處理不當(dāng)，同樣會(huì)使圓網(wǎng)內(nèi)壁不光潔，在生產(chǎn)過(guò)程中同樣會(huì)使刮刀刀口受到磨損，致使刮刀產(chǎn)生凹凸不平，形成刮印色漿不勻，在織物上呈現(xiàn)出條狀刀線。

    3、  印花色漿調(diào)制不當(dāng)。染化料未充分溶解，糊料未充分膨化，調(diào)制的色漿中有細(xì)小的硬粒等。色漿在過(guò)濾時(shí)又未能過(guò)濾干凈，色漿與刮刀接觸時(shí)，這些硬粒容易使刀口損傷，從而產(chǎn)生刀口刀線。

    （二）克服刀口刀線的具體措施和辦法

    克服刀口刀線主要圍繞合理選用刮刀，保持刮刀平直，圓網(wǎng)光潔及色漿無(wú)硬粒雜物等方面進(jìn)行。具體措施和辦法是：

    1、  合理選用印花刮刀。應(yīng)根據(jù)織物、花型的情況合理選用印花刮刀。厚重織物、滿地大塊面花型擬選用比較厚和寬的刮刀；滲透性較差的疏水性織物、花型面織較小的則擬選用窄而薄的刮刀。

    在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，對(duì)一些特殊花型可采用襯刀片的方法，可獲得較好的效果。所謂襯刀片就是在原來(lái)的或厚或薄的刀片背面插入低于該刀片1cn左右的或厚或薄的刀片。插入的刀片不作刀刃，而是工作刀片的壓力補(bǔ)充。遇到下列情況，可采用以下辦法：

    （1） 經(jīng)常有刀線而無(wú)法解決時(shí)，選用厚刮刀加插較厚的襯刀片。

    （2） 高目數(shù)花樣，要求豐滿；幾何圖形塊面要求色澤飽滿，選用薄刮刀，加插厚的襯刀片。

    （3） 在原刮刀無(wú)法達(dá)到機(jī)械壓力時(shí)，則選用厚刮刀，加插薄的襯刀片。

    （4） 細(xì)條線等花型，有時(shí)可選用薄的刮刀加插薄的襯刀片。

    在合理選用刮刀方面的關(guān)鍵是要注意在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，在可能的情況下，盡可以以較小的刮刀壓力和適當(dāng)?shù)墓蔚督嵌冗M(jìn)行刮壓色漿，以減少刮刀的磨損及刀線疵病的產(chǎn)生。

    2、  要注意保持刮刀平直，無(wú)卷口。安裝刮刀片要求刀架清潔，兩邊出刀架尺寸一致。裝刮刀片時(shí)，要求刀片拉直，但絕對(duì)不能拉得過(guò)緊。否則，拉過(guò)刮刀片的自然彈性工作的刀刃口要起波浪形，印制時(shí)易產(chǎn)生刀線。印制時(shí)，刮刀施加的壓力必須由輕到重，不能一下子壓重，超過(guò)刮刀彈性極限，刀口難以回復(fù)原形。刮刀一經(jīng)使用，要去除表面刀口的卷刃，經(jīng)使用過(guò)的刮刀再次使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修磨，若有卷口應(yīng)予以除去。

    3、  圓網(wǎng)要圓整，內(nèi)外表面要光潔。圓網(wǎng)復(fù)圓要均勻。復(fù)圓不均勻的圓網(wǎng)，不能交付使用，需經(jīng)重新復(fù)圓后，才能用于圓網(wǎng)制版。

    圓網(wǎng)內(nèi)壁不光潔的也不能使用。要嚴(yán)格掌握感光膠液的粘度和稠度，要防止感光膠液滲入圓網(wǎng)內(nèi)壁。

    應(yīng)加強(qiáng)曝光后的顯影清洗工作。要將圓網(wǎng)上未曝光的膠膜沖洗下來(lái)，洗刷干凈，以防止殘留的膠膜嵌附在刀口上，碰傷刀口，避免產(chǎn)生刀線疵病。

    4、  應(yīng)防止印花色漿中摻有硬粒雜物。正確調(diào)制色漿，染料、助劑溶解要充分，糊料制作必須充分膨化，煮熟煮透。要注意防止硬粒雜物混入印花色漿。印漿調(diào)制完后要用密度較高的篩網(wǎng)或較密的布袋進(jìn)行過(guò)濾，硬粒雜物去除后，才交印花使用。

    四、拖漿刀線

    這類疵病的產(chǎn)生是由于在印花過(guò)程中雜質(zhì)嵌附在刮刀刀口與圓網(wǎng)之間而出現(xiàn)的。這種刀線疵病形態(tài)與嵌附在刮刀和圓網(wǎng)之間雜質(zhì)的寬度，在色漿中的流動(dòng)情況有關(guān)。該類疵病形態(tài)是經(jīng)向直條狀，一般較寬，直條的長(zhǎng)與短決定于嵌附在刮刀口與圓網(wǎng)之間的逗留時(shí)間。逗留時(shí)間長(zhǎng)，直條狀長(zhǎng)；逗留時(shí)間短，直條狀短。另外，由于刮刀口與圓網(wǎng)之間有雜質(zhì)，故在嵌附部分影響了印漿的刮印量，以致色澤較淺。拖漿刀線一般刮刀并未刮壞，產(chǎn)生該類刀線疵病的具體原因應(yīng)從色漿上去尋找。產(chǎn)生刀口刀線的具體原因中也談到色漿，但拖漿刀線所談的色漿與刀口刀線所談的色漿不同。刀口刀線在色漿上遇到的是硬粒雜質(zhì)，致使刀口有缺口而造成；而拖漿刀線是嵌附在刮刀口與圓網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)影響該處刮印的色漿量而造成的，而刮刀并未損壞。嵌附的雜質(zhì)主要是：色漿外雜質(zhì)的混入，色漿凝聚、結(jié)膜以及花衣等軟性雜質(zhì)。具體產(chǎn)生原因是：

    印花原糊未完全膨化溶解，染化料未能很好溶解，或有其它雜質(zhì)混入，在過(guò)濾時(shí)又未除盡，在色漿中留有軟性雜質(zhì)，在印花時(shí)雜質(zhì)嵌附在刀口與圓網(wǎng)之間，造成條狀色條。

    在涂料印花時(shí)，常由于粘合劑選擇和操作不當(dāng)，涂料色漿過(guò)早凝聚、結(jié)膜，粘附于刮刀刀口，而造成條狀刀線。

    采用不溶解性偶氮染料印花時(shí)，由于染料色漿的穩(wěn)定性較差，在圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，刮刀與圓網(wǎng)磨擦發(fā)熱，往往也會(huì)粘結(jié)刀口而產(chǎn)生條狀刀線或堵塞網(wǎng)孔。

    在印花生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)有部分的纖毛、花衣經(jīng)滲網(wǎng)或刮刀的刮擦被刮進(jìn)圓網(wǎng)的色漿內(nèi)，與色漿的凝聚、結(jié)膜物質(zhì)一起嵌附在刀口與圓網(wǎng)內(nèi)壁之間，造成條狀刀線。

    克服拖漿刀線疵病的關(guān)鍵應(yīng)正確調(diào)制色漿，防止產(chǎn)生或混入雜質(zhì)。具體可采取如下措施：

    在色漿調(diào)制時(shí)，必須注意和防止外界雜質(zhì)的混入。原糊制備時(shí)，必須注意確保糊料的充分膨化溶解。制糊操作要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦。所制備的原糊外觀應(yīng)是透亮、細(xì)膩，即成糊度要好。

    配制涂料色漿用的粘合劑要作試驗(yàn)和篩選。對(duì)粘合劑的要求不但在手感、牢度方面要符合標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)考慮能否達(dá)到順利生產(chǎn)的目的。要防止粘合劑中的高聚物過(guò)早產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，可選用非反應(yīng)性粘合劑，或采取措施防止反應(yīng)性粘合劑過(guò)早凝聚。

    采用不溶性偶氮染料印花時(shí)，應(yīng)做到隨制隨印，色漿擱置時(shí)間不能太長(zhǎng)。在保證刮印質(zhì)量的前提下，印制中宜選用較小的刮刀壓力和適當(dāng)?shù)墓蔚督嵌�，減輕刮刀與圓網(wǎng)的摩擦阻力，防止刀線的產(chǎn)生。

    應(yīng)注意防止圓網(wǎng)內(nèi)色漿中混有纖維纖毛、花衣等雜質(zhì)，必要時(shí)需沖洗圓網(wǎng)，更換網(wǎng)內(nèi)印花色漿，防止拖漿刀線的產(chǎn)生。

    五、刀線鑒別

    1、  刀口缺口與刀口無(wú)缺口刀線的鑒別。只要在印花機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將圓網(wǎng)內(nèi)的刮刀作橫向位移，刀線位置隨刮刀位移而移動(dòng)的，說(shuō)明刀口也有缺口；刀線位置不附刮刀位移而移動(dòng)的，說(shuō)明刀口無(wú)缺口。

    2、  長(zhǎng)刀線與短刀線疵病的鑒別。長(zhǎng)刀線的產(chǎn)生說(shuō)明有固定位置和部位產(chǎn)生刀線疵病，如刮刀有缺口，或硬物碰壞圓網(wǎng)網(wǎng)孔等。長(zhǎng)刀線的解決首先從刮刀與圓網(wǎng)有無(wú)異常、異物存在著手解決。

    短刀線說(shuō)明還沒(méi)有固定位置和部位產(chǎn)生刀線疵病，表現(xiàn)為時(shí)有時(shí)無(wú)，短刀線的解決首先從刮刀與圓網(wǎng)之間有無(wú)異物存在著手解決。

    3、  細(xì)刀線與寬刀線疵病鑒別。印花刮刀是個(gè)硬件，遇硬粒碰壞刀口，產(chǎn)生缺口，造成刮刀損傷較寬的不多，多數(shù)為較細(xì)缺口；而色漿中雜物嵌附在刮刀與圓網(wǎng)之間，刮刀鋏刀片氣管壓力不均勻等產(chǎn)生的刀線疵病較寬，故從疵病形態(tài)看，細(xì)刀線多數(shù)屬刀口刀線，解決辦法應(yīng)從刮刀有無(wú)缺口考慮；寬刀線多屬拖漿刀線，解決辦法應(yīng)從刮刀與圓網(wǎng)之間有無(wú)嵌附的雜質(zhì)著手。若無(wú)雜質(zhì)則要檢查鋏刀片氣管壓力是否均勻。

    作者：胡木升

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