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    工藝條件：

    ①燒毛。二正二反，3—4級。

    ②起皺。在溢流染色機(jī)上進(jìn)行。

    ③煮練。在溢流染色機(jī)上進(jìn)行。溶比1：15，退漂處方：燒堿8一lOg／L,，N-~~N 3g／L。漂白處方：100％H202 3—4g／L，燒堿5g／L，穩(wěn)定劑2g／L，滲透劑2g／L。50℃溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)15min后，加燒堿、精練劑，升溫至90℃，煮60min，降溫水洗后，依次加入穩(wěn)定劑、燒堿、滲透劑、雙氧水，100℃溫度下漂白40min。

    ④拉幅烘干。用熱定形機(jī)，130℃溫度下定形，落布門幅130一132cm。

    ⑤印花。采用圓網(wǎng)印花，涂料印花(適用于小面積花型)工藝處方：涂料x．粘合劑901 20％一25％，增稠劑2．5％，尿素O．5％加水合成100份。工藝流程：印花一>烘干(90一100℃)焙烘(140—160℃．2min)�；钚匀玖嫌』üに囂幏剑夯钚匀玖蟲，尿素3％一5％，6％海藻酸鈉糊50％，小蘇打1％一3％，防染鹽S 1％加水合成100份。工藝流程：印花一>烘干(85—90℃)一>(102—105℃，7min)一>后處理。

    ⑥皂煮回皺。涂料印花后水洗可在溢流染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行，溫度為70℃，水洗30min,浴比1：15。活性染料印花的回皺可增加皂煮工藝，也在溢流機(jī)中進(jìn)行，先用防沾污劑0．5g／L，以1：15浴比下冷洗5—10min，沖洗，再用PD一820凈洗劑3g／L，浴比1：15，在95℃溫度下處理15min。

    ⑦柔軟劑處理。柔軟劑ZH一1 lg／L，浴比l：8，在室溫下處理20min。

    上述處方及工藝加工楊柳布的成品質(zhì)量可達(dá)到：干摩3--4級(小面積涂料印花)，4級(大面積活性染料印花)、濕摩3--4級(涂料)、2—3級(活性)；皂洗牢度，變色與沾色均為4級；白地沾污均為4級�？s水率，經(jīng)向一4％，緯向一4％。

    存在問題及解決方法：邊皺及中間皺不均勻。解決辦法是加工時(shí)，工藝條件不能過于劇烈，拉幅時(shí)喇叭口要長，切忌使用吸邊器，有條件的采用平衡器；活性印花皂洗過程中白地沾色問題。由于楊柳布加工時(shí)，不能使用任何形式的軋車，印花蒸化后的回皺皂洗工序也不能采用平幅洗滌，只能采用繩狀加工，解決白地沾色非常重要。選用效果較好的防沾污劑只要在皂洗進(jìn)布前加入水中運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再水洗、皂洗，就可有效解決白地沾色問題；印花露底問題。楊柳布本身為皺布，這一問題較難避免，關(guān)鍵是要確保起皺和拉幅的均勻性，印花前盡量拉平織物，拉幅烘干時(shí)，門幅不能超過145cm，不能小于132cm。

    來源: 印染在線