【集萃網(wǎng)觀察】純棉織物染整工藝流程的選擇,主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等,可分為練漂、染色、印花、整理等。
1. 練漂 天然纖維都含有雜質(zhì),在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等,這些雜質(zhì)的存在,既妨礙染整加工的順利進行,也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機械作用,除去織物上的雜質(zhì),使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為染色、印花、整理提供合格的半制品。
純棉織物練漂加工的主要過程有:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。
1) 原布準(zhǔn)備:原布準(zhǔn)備包括原布檢驗、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強力等,后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后,必須將原布分批、分箱,并在布頭上打印,標(biāo)明品種、加工工藝、批號、箱號、發(fā)布日期和翻布人代號,以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工,必須將原布加以縫接。
2) 燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。
3) 退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能,還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量,且會增加染化藥品的消耗,故在煮練前應(yīng)先去除漿料,這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化,與纖維粘著力下降,經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解,在水中溶解度增大,經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大,很少單獨使用,常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。
4) 煮練:棉纖維生長時,有天然雜質(zhì)(果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等)一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在,使綿織布的布面較黃,滲透性差。同時,由于有棉籽殼的存在,大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練,以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
5) 漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右,在常溫下進行,設(shè)備簡單,操作方便、成本低,但對織物強度損傷大,白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10,在高溫下進行漂白,漂白織物白度高而穩(wěn)定,手感好,還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點是對設(shè)備要求高,成本較高。在適當(dāng)條件下,與燒堿聯(lián)合,能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4~4.5,在高溫下進行,具有白度好,對纖維損傷小的優(yōu)點,但漂白時易產(chǎn)生有毒氣體,污染環(huán)境,腐蝕設(shè)備,設(shè)備需要特殊的金屬材料制成,故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進行脫氯,以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。
6) 絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規(guī)律,因而增進了光澤。纖維無形定區(qū)的增加,使染色時染料的上染率增加。取向度的提高,使織物強力增加,同時還有定形作用。絲光后,一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿,或平洗地去堿等方法充分去堿,直至織物呈中性。
2. 染色 染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度?椢锏娜旧椒ㄖ饕纸竞蛙埲尽=臼菍⒖椢锝䴘n于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過軋輥,把染液均勻軋入織物內(nèi)部,再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。
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