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　　目前大部分書刊的生產模式是出版社向印刷廠提供膠片，印刷廠只進行印刷加工，這在一定程度上給印刷廠帶來了方便。但另一方面出版社帶來的膠片往往不符合印刷要求柔性印刷，叼口、折標、十字線短缺或不符合要求，給曬版帶來許多麻煩，這種生產模式已暴露出許多弊端。

　　1.不利于開源節(jié)流

　　拼大版時雙色印刷機，必須使用1張滌綸片基；零頭膠片必須翻拷，浪費膠片。有時因各印刷廠的印刷、裝訂方式不同，即使出版社提供了大版膠片廈門印刷廠，承印廠也需要進行改拼，既浪費人力，也浪費材料大連印刷，無形中增加了成本。

　　2.浪費時間

　　通常，出版社拿來的都是小膠片（16開或32開），必須將其拼成上機版印刷術，才能達到印刷要求。為了確保手工拼版的準確性，印刷廠還需要根據樣書或出版要求重新畫版式、加折標等，一般情況下地圖印刷，拼1張對開版需要15～20分鐘。此外，在曬版時，為去除膠片的邊緣痕跡深圳印刷招聘，還需二次曝光，其后果必將影響圖文的清晰度；為修去版面的膠帶痕跡及膠片反復使用粘附的臟點，修版量增加；如果修版不徹底華聯印刷，印刷過程中印版容易上臟，又需要重新卸版、返修，其間又會耽誤至少30～45分鐘。以國產印刷機6000～8000張/小時的印刷速度計算數碼大賽，要少印6000～8000張。如果直接提供大版膠片，不僅可縮短印前準備時間，省去不必要的修版工作印刷 cd，也減少了出現故障的可能。

　　3.印品質量不易控制

　　小膠片制成的PS版，耐印力低，上臟幾率大平版印刷工，很難保證印刷質量。這種傳統(tǒng)的拼版方式，以剪刀和膠帶為主要工具和材料，誤差在所難免。而且汕頭印刷，以膠帶粘貼的膠片極易發(fā)生位移，影響套印精度。

　　如果有些中小型企業(yè)無法對客戶提供的膠片提出明確要求，則在拼版時應注意以下幾方面操作。

　　（1）在透明的拼版臺紙上拼版北京印刷學院首頁，以保證版面端正、整齊，防止單片歪斜。特別是拼完對開版后，應養(yǎng)成試折的習慣威海印刷，按折頁的順序檢查每一臺拼好的版，以免分錯、拼錯造成損失。

　　（2）調節(jié)好制版室的溫濕度。制版車間的溫度為20℃，相對濕度為70%左右為宜北京華聯印刷，夏秋季節(jié)雨水大，空氣濕度大，要注意除濕word 印刷，尤其是以硫酸紙曬版，由于硫酸紙的伸縮性大于膠片，易吸收空氣中的水分而出現變形、起皺等現象中國印刷包裝網，使PS版的感光膠膜不能與硫酸紙的圖文密合，導致文字、線條及圖案出現“丟版”現象。

　�。�3）曬版時，要注意曬版機玻璃的潔凈程度和真空泵的吸氣情況印刷 東莞，盡量在封閉的環(huán)境曬版，防止灰塵進入曬版機影響印版質量，浪費版材。

　�。�4）印版沖洗后義烏印刷，常有帶臟情況，需要進行修臟處理。對于印版上的劃痕，可以用細毛筆蘸少許稀硫酸涂在劃痕處涂抹。

　　4.影響二次加工

　　有些書刊印完后表格印刷，出版社要把膠片收回，保存起來，以便下次重印或加印。在存放過程中四色印刷機，用膠帶拼貼的膠片極易移動，造成一本書的頁碼、版心對不齊，所以印刷 港，下次重印時，還得重新拼版。

　　隨著印刷設備的更新和新技術的推廣應用，書刊的出版周期縮短上海印刷，質量要求提高，從技術角度講，希望印前出片公司以出對開膠片為主數字印刷分會，淘汰老式八開或四開照排機，換成大幅面的高精度激光照排機；軟件方面也應加大投入，增強RIP、排版軟件、拼大版軟件的功能。

　　規(guī)范書刊出版及生產工藝pet印刷，根據書刊印刷廠的設備情況，制定明確的書刊生產工藝標準，要求制版公司按標準提供適合制版的膠片中國印刷與包裝研究，并與出片公司溝通，及時改進工藝，減少不必要的工作量。

　　向網絡化、數字化邁進平版印刷，出版社可把編輯完成的電子稿件，存儲成PDF格式或PS格式文件，通過專線網絡傳輸給承印廠上海 印刷 報價，由承印廠根據本廠實際直接通過CTP系統(tǒng)輸出印版。