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集萃印花網(wǎng)
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選擇一個閃烘固化單元
集萃印花網(wǎng)  2009-05-27 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】不要再因為車間里選擇了錯誤類型的閃烘固化系統(tǒng),而使印品被烤焦了!本文將告訴你閃烘工藝的種種不同,而且,你還能從中獲得正確評估一個閃烘單元性能的很多小竅門呢。一起來吧。

    閃烘是指在兩色印花之間進行的一次快速烘烤,使油墨表面形成一個半膠化狀態(tài)的膜層,這樣再印下一色時,先印上的一色就不會粘上網(wǎng)版。

    將一個閃烘固化單元帶進你的生產(chǎn)車間,能夠幫助你把服裝印花業(yè)務拓展到更寬廣的領域中去,例如黑色服裝印花、多色印花,以及使用了特種油墨類型的印花設計。一個閃烘固化單元的首要目標是在套印前將已印好的底色適度凝固。熱量——使一個閃烘單元能夠很輕易地承擔起這一任務。幾乎任何一個烘干機都能夠產(chǎn)生足夠凝固一個底色的溫度。然而,我們通常沒有注意到的一個方面是,閃烘單元在印花過程的其它方面也具有余效。本文中,我們將看一看不同類型的閃烘單元,以及討論一下它們對服裝絲網(wǎng)印花的影響。

圖:全自動印花機上的閃烘單元

    黑體閃烘單元

    黑體閃烘單元在行業(yè)中應用最為廣泛。這些系統(tǒng)或者采用自動調溫器,通過保持X度不變來控制面板的溫度;或采用一個百分比定時器,通過打開這個閃烘單元50%的時間(也就是打開5秒,關上5秒),使它保持一個大概的溫度。兩者之中,自動調溫器模式在保持一個穩(wěn)定的溫度方面要遠為精確。

    閃烘過程中保持溫度穩(wěn)定的必要性不言而喻。閃烘溫度的任何大幅度變化都會導致使閃烘后黏性的不穩(wěn)定,從而導致底色和套印顏色之間發(fā)生涂層粘連的問題。一個好的閃烘單元可以使溫度差保持在± 25°F.之間。

    使用熱空氣的黑體閃烘單元在標準黑體系統(tǒng)之上還提供了更多功能性。當使用了大型的、燃氣型烘干機,閃烘過程中增加了熱空氣,因為油墨層更容易吸收到熱量,所以可以減少閃烘的時間。雖然使用熱空氣可以提供這樣的優(yōu)勢,但必須小心確認油墨層受熱均勻,在氣刀下直接受熱的區(qū)域沒有受熱過度,否則的話,這將會導致底色色澤不勻以及潛在的涂層粘連的問題。

    大部分黑體單元以及帶有氣動裝置的黑體單元通常功率為110伏或220伏。在你打電話給生產(chǎn)商或供應商之前,先了解你車間的電力限制。這樣的話,你就可以向他們清楚闡述自己需要些什么,以及所能夠提供的外部條件了。

    石英閃烘單元

        圖:石英閃烘單元

    石英閃烘單元提供了另外一種選擇。石英閃烘單元可以將室溫在幾秒內提升到1400°F。它也可以同樣快速地進行降溫。這一杰出的功能具有顯當大的優(yōu)勢。

    這類設備需要考慮的一個方面是——它將強烈的紅外線熱能直接作用在衣服和油墨上。在過去,這些單元只有開/關的裝置。如果你傾向于更大的自主性,這是一件好事情。但當設置單元的運行參數(shù)時,你需要極度的小心,以防服裝、壓印盤和油墨層吸收了過度的熱量。你的目的是固化底色。而一個完全充分固化的底色將會引起油墨附著、印花耐久性以及更多的一些問題。

    目前市場上更新型的石英閃烘單元提供了可調整的熱量設置系統(tǒng)和內置的自動故障防止系統(tǒng)。這些單元除了效率以及能夠產(chǎn)生更少的總熱量外,還有很多其它方面的優(yōu)異性。當進行特殊應用時,經(jīng)過進行正確設置后,它們還可以閃烘更快。

    另一件需要充分考慮的事情是石英單元比黑體單元要求有更多的電力。另外,石英燈管的替換成本很昂貴,而且操作過程需要更加細心。

    就像你看到的,每一類閃烘單元都有自己的長處和短處。在大多數(shù)設備中,效率和費用是首要考慮的因素,它們至少是決定購買哪一款設備的一半因素。一種選擇提供了更高的操作效率,但成本更高;另一種選擇提供了低價的穩(wěn)定性。究竟哪一種更合適?這要看你了。你應該在充分衡量了每一種閃烘單元的優(yōu)劣后,再好好決定到底為自己的車間選擇哪一種。

     圖:采用石英燈管加熱

    面板溫度

    面板的實際表面溫度是一個數(shù)值,很少人了解它,或試圖去測量它。既然一個閃烘單元的目標是將一個墨膜帶到125-250°F的鄰域中,我想,為了正確使用這個閃烘單元而測定這一數(shù)值具有重要意義。計算出面板溫度是你的其中一項任務,但并非唯一任務。你還需要去將發(fā)生在所有面板中的溫度變化記錄在案。

    今天印花廠面對的種種高性能織物,給我們提供了一個真正的好理由,讓我們去測量來自于閃烘單元的熱量。大部分導濕織物或高性能材料現(xiàn)在都是100%滌綸制造。這些織物要求在印花過程中進行充分的檢測和控制,從而防止因為上色不佳或由此而滋生的質量問題,影響了印花的墨色轉移。

    印花商已經(jīng)嘗試了很多種不同的辦法,希望可以確認他們的閃烘單元的真實運行情況。很多人在衣服經(jīng)過閃烘單元下面時,將加熱帶放在衣服表面。這里有一個問題:加熱帶的反應并不能足夠快捷地給你一個關于衣服或墨膜溫度的真實讀數(shù)。

    使用一個非接觸式高溫計,是讀閃烘單元表面溫度的通常辦法。這些手段作為確定溫度的標準化方法,現(xiàn)在已經(jīng)在服裝絲網(wǎng)印花行業(yè)里廣泛應用。非接觸式高溫計讓使用者在某個距離外就可以通過測量工具確定閃烘的面板溫度。雖然并不是很精確,但非接觸式高溫計提供了一種確定溫度的好方法,它能確定面板熱量上下左右的變化。

    另一種確認面板溫度的方法是接觸式高溫計。接觸模式提高了最準確的讀數(shù),因為它們真正地接觸到了閃烘單元。一旦發(fā)現(xiàn)任何的變化,你都可以與閃烘單元的生產(chǎn)商聯(lián)系,以確定解決問題的最適當行動。

    測定面板的溫度應該成為一項你經(jīng)常去做的例行工作,它可以保證你的閃烘單元保持正確的運作。每一次都把讀到的數(shù)值記錄下來,這會讓你輕而易舉地確認——這個閃烘單元是否真的在如常工作。

    來源: 《紡織品印花》

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