【集萃網(wǎng)觀察】一般紡織品印花需用到平網(wǎng)印花機或圓網(wǎng)印花機、蒸化機、上漿機、漂洗機、烘干機等印染機械設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)線長達幾十米到上百米。車間里的氣味、噪聲和污水以及印花助劑、染料、增稠劑、色漿廢水排放等對環(huán)境影響很大,造成環(huán)境污染。
當(dāng)今市場需求個性化,小批量、高精度、綠色環(huán)保、快速反應(yīng)已成為時尚需要,傳統(tǒng)紡織印染對此需求顯然不適應(yīng)。而快速發(fā)展的新型印染技術(shù)一一數(shù)碼噴墨印花改變了這一切。
近年來,紡織市場上噴墨印花的應(yīng)用有所增加。噴墨印花快速、靈活、圖案清晰,具有創(chuàng)造力和競爭力,合乎生態(tài)要求。數(shù)碼噴墨印花是將通過數(shù)字化技術(shù)手段,如掃描儀、數(shù)碼相機或因特網(wǎng)傳輸?shù)臄?shù)字圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機,經(jīng)電腦分色印花系統(tǒng)CAD編輯處理后,由印染專用軟件RIP(Rester Image Processor的縮寫)控制噴墨印花系統(tǒng),將專用墨水直接噴印到各種織物上,獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。染液只需四種基本色,就可印制上萬種顏色。印花過程無廢水,印花機清洗由電腦自動控制,排出的廢液無污染,最后借助紫外光快速完成上染固色,不需水洗即完成原設(shè)計要求的印花織物,因此,數(shù)碼噴射印花技術(shù)是一種綠色高科技印花技術(shù)。
1.?dāng)?shù)碼噴墨印花原理
數(shù)碼噴墨印花的工作原理是對墨水施加外力,使其通過噴嘴噴射到織物上形成一個個色點。數(shù)碼噴墨印花由數(shù)字技術(shù)控制噴嘴的噴射與否、噴何種顏色的墨水以及在XY方向的移動,可以在織物表面上勝成所要求的圖像和顏色。因此數(shù)碼噴墨印花得到的整個圖像是由細小的色點組成,這就要求有較高的噴射墨點密度,通常用分辨率表示。
分辨率指每英寸內(nèi)的點數(shù)(Drop per inch,簡稱dpi),是用來衡量數(shù)碼噴墨印花機的一個重要技術(shù)指標(biāo)。噴墨印花時,不同的基布對分辨率的要求也不相同。一般分辨率在180-360 dpi時,圖像已有良好的清晰度;對精細的圖像分辨率在360-720 dpi已足夠。由于紡織物受紗支、密度和織物組織規(guī)格的影響,數(shù)碼噴墨印花時,分辨率也不是越高越好,達1440 dpi已視無點狀態(tài)。分辨率提高后,對噴嘴的噴射頻率、定位精度的要求更高。
數(shù)碼噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術(shù),高精密的控制技術(shù),同時,要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水與之匹配,才有實用價值。
2.?dāng)?shù)碼噴墨印花的特點
(1)數(shù)字噴墨印花是CAD/CAM技術(shù)進步的直接產(chǎn)物,它通過計算機處理圖像,省去了常規(guī)印花法繁雜費時的圖案設(shè)計等工序。在噴墨印花工藝中,人工所占比重越來越小,解放了大量的勞動力,但在某些設(shè)汁方面,人的思維和創(chuàng)新是無法由機器替代的。此外,面料的選擇,染料的選用和色彩的組合等也需要人工控制,因為不同質(zhì)地的面料適用的染料也有很大不同,需要有專業(yè)經(jīng)驗的設(shè)計人員適時進行調(diào)整。
(2)噴墨印花從設(shè)計到生產(chǎn)不僅能快速反應(yīng)其訂單需求,而且有很大的隨機性,無須分色、描稿、制網(wǎng)(或滾筒)和配色、調(diào)漿、印花、后處理等過程,極大地簡化了生產(chǎn)過程,降低了制作成本,如刻制篩網(wǎng)、漿液制備、印刷、停車等方面的損失都不存在了。
計算機印花工藝的簡化,使打樣周期縮短以及打樣成本大大降低,節(jié)省了制版的費用和時間,更重要的是能夠加工原來許多傳統(tǒng)印花方式無法完成的圖案,使紡織品面料的設(shè)計者可以更加開拓思路,發(fā)揮想像的空間,從而使設(shè)計的面料色彩更豐富,印制的圖案更精細,使紡織面料實現(xiàn)高檔印刷的印制效果,擴大了紡織印花產(chǎn)品的領(lǐng)域,提升了產(chǎn)品的檔次。
(3)噴印的素材靈活,無顏色、回位、沒有圖像和套色的限制,可以無限制地選擇其重復(fù)的尺寸,根據(jù)需要進行柔性化生產(chǎn),自由調(diào)整圖形的大小和位置,實行連續(xù)、獨幅、定位花的噴印。因此噴印的數(shù)量靈活,生產(chǎn)批量不受限制,使小批量、多品種、快速反應(yīng)和個性化的市場需求得到真正的體現(xiàn)。
來樣圖像和設(shè)計樣稿可經(jīng)過計算機進行測色、配色、噴印,簡便快捷,數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色在理論上可以達到1670萬種,突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。避免了傳統(tǒng)印花樣品確定后,圖案、花型、顏色搭配等很難修改的情況,要噴印和配色等工藝參數(shù)的素材以數(shù)字信息記錄并儲存在計算機中,作為批量生產(chǎn)的依據(jù),可隨時調(diào)出噴印,也可迅速轉(zhuǎn)產(chǎn),印制同一圖案不同色調(diào)的系列產(chǎn)品,并可以在生產(chǎn)過程中對圖案和顏色不斷修改,在制作上具有靈活性的市場應(yīng)變能力,這是數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。
(4)數(shù)碼印花分辨率高、精度高,對花精度和重復(fù)精度<±0.1 mm,幾乎不存在對花及套色準(zhǔn)確性問題,無論何種花型、多少種套色,全以直接印花方法完成。數(shù)碼噴射印花技術(shù)是通過數(shù)碼控制的噴嘴,在需要染料的部位,噴射相應(yīng)的染液微點,許多微小點速成所需的花型,達到視覺上色彩連貫一致、花型逼真和照片的仿真效果,而傳統(tǒng)印花對于色彩的飽和度和層次的鮮明性表現(xiàn)相對較差,對于一些云紋過渡也較難把握。
(5)數(shù)碼噴射印花過程中,由計算機自動記憶各色數(shù)據(jù),批量生產(chǎn)中,顏色數(shù)據(jù)不變,基本保證小樣與大樣的一致性。而傳統(tǒng)印花方法小樣和大樣的一致性則很難保證,因為調(diào)漿的批次不同,導(dǎo)致同一個顏色發(fā)生細微變化的情況。數(shù)碼印花過程中的數(shù)據(jù)資料以及工藝方案,全部儲存在計算機之中,可以保證印花的重現(xiàn)性。
(6)數(shù)碼印花生產(chǎn)無須進行退漿、漂白和絲光等常規(guī)前處理過程。數(shù)碼印花屬于綠色生產(chǎn)方式,噴印過程中不用水、不用色漿,染料的使用由計算機“按需分配”,即按需滴液施加墨水,無染液、色漿、染化料的浪費和印花廢料的排放。廢水和能耗也較低,生產(chǎn)環(huán)境安全可靠不產(chǎn)生污染。由計算機控制的噴印過程噪音較小(<60 dB),避免了傳統(tǒng)的“雕印”工藝高能耗、高污染、高噪聲、使用大量還原劑的污染與染料浪費的現(xiàn)象。保證了鮮艷的色光和牢度,解決了傳統(tǒng)印花需要水量大,調(diào)漿、水洗過程產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿以及染料對生態(tài)環(huán)境的污染,實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn),是一種綠色清潔生產(chǎn)工藝,為開創(chuàng)資源節(jié)約和環(huán)境友好型紡織染整加工奠定良好的基礎(chǔ)。
但噴墨印花技術(shù)仍受到低速生產(chǎn)的限制,不可能快速,只能用低黏度的染料,且印花色帶尺寸小。用以噴墨印花的布料必須特殊準(zhǔn)備,使它能在噴墨印花機上鋪開運作和快速吸收染料。在選擇染料方面,很多顏色如珍珠、金屬和白色還不能用于噴射頭,印花后的固色和整理等還需要進一步的探討。
來源: 印染在線
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