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    隨著水資源的短缺，以及環(huán)保壓力的加大，因生產(chǎn)廢水處理存在技術(shù)困難，目前廣東、江蘇等地區(qū)的牛仔紗線染漿企業(yè)因環(huán)保問題紛紛搬遷、轉(zhuǎn)讓或轉(zhuǎn)產(chǎn)，部分企業(yè)則采用弱化染色品質(zhì)以減少廢水排量的工藝，導(dǎo)致污水指標(biāo)成倍惡化，形成惡性循環(huán)，已經(jīng)嚴(yán)重影響了行業(yè)的健康發(fā)展。由于生產(chǎn)過程中用水量大，且污染物很難得到有效處理，結(jié)合目前水資源緊張、環(huán)保形勢嚴(yán)峻的客觀情況，目前該廢水處理的難題已經(jīng)成為限制行業(yè)發(fā)展的重大瓶頸問題。

    針對用戶生產(chǎn)中存在的上述問題，南京工業(yè)大學(xué)，設(shè)計(jì)采用篩分分離為主體的系列處理工藝，對污染物達(dá)到了很高的去除率，處理過程不再產(chǎn)生廢水的排放，補(bǔ)充約10％的自來水后，即可滿足染漿聯(lián)機(jī)的用水量要求。與傳統(tǒng)處理工藝的技術(shù)差別主要體現(xiàn)在以下幾方面：

    首先，固體去除率達(dá)到99％以上，出水無色澄清，滿足自來水標(biāo)準(zhǔn)，完全達(dá)到工藝回用要求。

    其次，采用分段多級處理，使得系統(tǒng)具有很大的操作彈性和良好的水質(zhì)適應(yīng)性，同時(shí)回避了生物處理的不足。在實(shí)驗(yàn)階段模擬的硫化染料底缸頻繁排放工況下，裝置的整體處理效果依然得到很好的維持。

    最后，該工藝不引入其它雜質(zhì)成分，污染物可以得到較高濃度的富集，通過輔助調(diào)節(jié)裝置，將污染物轉(zhuǎn)化為芒硝和水堿等可資源化利用的物質(zhì)，使廢水中的污染物在處理后形成可利用的粗品工業(yè)原料，達(dá)到零排放。對包括水在內(nèi)的各種資源成分的利用率達(dá)到100%。

    來源: 印染在線