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    水煤漿料具有濃度高、粒度細、流動性好、燃燒效率高(一般均在98％以上)、鍋爐效率高(達85％左右)、負荷調節(jié)范圍大、環(huán)保節(jié)能、存儲安全等優(yōu)點。

    水煤漿既可以長距離管道輸送，又可以汽車槽車、鐵路罐車及船舶運輸。經管道輸送到終端即可供用尸燃用，而且可長期密閉儲存，全密閉輸送，不污染環(huán)境。

    水煤漿的著火溫度在800℃以上，只有通過霧化后才能燃燒，在常溫常態(tài)下不具有燃燒性，其儲存、運輸比燃油要簡單、安全，便于管理，不屬于易燃易爆品，可減少企業(yè)用于消防上的投資。

    水煤漿的發(fā)熱量在4600一4900大卡／kg，約兩t水煤漿可代替一t重油，水煤漿的燃燒溫度比燃油和燃煤粉低約100一200℃，可大大減少SO2的析出和NO2的生成，減少污染物的排放。

    水煤漿在各個排放指標上都能達到國家最高要求，并且特別在SO2和NO2排放上更是有顯著優(yōu)勢，其一般的環(huán)保測試指標如下：

    水煤漿燃燒技術廣泛應用于工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯、導熱油鍋爐、供熱站、中央空調、化工、冶金等多項領域。

    應用水煤漿技術的優(yōu)越性

    1 改造費用近似于煤改油

    在KZL型或DZL型煤爐上改燒水煤漿時原鍋爐大部分結構及受壓部分均維持不變，只要拆掉煤斗及爐排，在前墻加裝水煤漿燃燒器即可。其改造費用近似于煤改油。

    2 環(huán)保效果好

    A．SO2、NO2排放低于國家標準

    由于水煤漿本身硫分和灰分低等原因，燃用水煤漿的鍋爐，遠低于國家規(guī)定的排放標準。

    B．煙塵含量經除塵后完全達到國家標準

    由于水煤漿本身含灰量低，經除塵處理后，煙塵排放達國家規(guī)定的一類地區(qū)II時段標準。

    C．水煤漿在運輸、儲存及進入燃燒器前全部在密閉的容器或管道中，不產生任何污染。

    3 經濟效益明顯

    以一家四星級賓館為例：其鍋爐蒸發(fā)量為4T／h，曰均燃燒柴油3t。(注：水煤漿每t價(包括運輸)約700元，低位發(fā)熱量約4900Kcal／kg；燃油燃漿能量比為10000／5000=2；柴油市場價4000元／t，水煤漿供應價為700元／t)

    改造前：日均耗費4000X3=12000元，

    每年能源耗費為：300 X 12000=360萬元：

    改造后：曰均燃漿為3X2=6t，

    曰均耗費為6X700=4200元，

    每年能源耗費為：300 X 4200=126萬元：

    年效益：節(jié)約額為360—126=234萬元

    節(jié)能率：234／360=65％

    投資額：鍋爐改造支出約為一季度能夠節(jié)約的費用：234／3=78萬元。

    綜合考慮，改燒水煤漿后，能夠為企業(yè)減少大約65％的能源支出，并符合國家的環(huán)保要求，企業(yè)的改造投資能夠在較短的時間內(小于半年)收回。

    水煤漿鍋爐運行成本各種燃料的運行成本對比

    由上表中可以看出，水煤漿對于油和氣的成本比是比較明顯的，大致上相當于燒重油鍋爐的2／3，柴油的30％，天然氣的1／3。與燃煤相比，其增加燃料成本也有限。

    其它運行費用比較

    場地費：水煤漿鍋爐與燃煤鍋爐相比，減小了燃料的占地面積和輸送環(huán)節(jié)。

    鍋爐的自動化控制。

    人工費：燃用水煤漿與燃煤相比，可以減少操作工人，大大降低工人的勞動強度，便于實現(xiàn)鍋爐的自動化控制。

    維修費：精煤水煤漿含灰分低，鍋爐受熱面磨損低于燃煤，這就大大節(jié)約了檢修費用和時間。一臺4T／h鏈條鍋爐年節(jié)約2萬元。