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    【集萃網(wǎng)觀察】涂料印花是一種不受直接性限制的傳統(tǒng)印花工藝，適合不同纖維和各種織物的印花，近年來(lái)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。由于納米材料有小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、表面及界面效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等，使納米材料具有許多特殊的性能。

    1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備

    1、 1驗(yàn)織物漂白純棉針織物。

    1、2儀器和設(shè)備JJ-1大功率電動(dòng)攪拌器(常州國(guó)電器有限公司)、Y571D型多功能色牢度摩擦儀(溫州方圓儀器有限公司)、Y801A型恒溫烘箱(常州紡織儀器廠)、電子天平(沈陽(yáng)龍騰旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)(上海群旭科學(xué)儀器有限公司)、篩網(wǎng)(80目、150目、200目、300目)、刮板。

    1、3藥品合成增稠劑PTF（英國(guó)Lllied cololid公司）、自交聯(lián)型丙稀酸黏合劑（天津化學(xué)試劑四廠）、涂料、醞125％氨水(吉林省軍區(qū)化工廠，化匡學(xué)純)、納米Si02(長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)生物學(xué)院提供，粒徑≤nm)、尿素（天津市化學(xué)試劑廠）。

    1．4工藝配方及工藝流程 糊料配方： PTF 2 mL 水 x 氨水 少許 總計(jì) 100mL 涂料色漿 xg 黏合劑 40g 增稠劑 20g 尿素 5．0g 納米Si02 y 水 z總量 100g

    1．5測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB 251-1995評(píng)定沾色用灰色樣卡、GB／T 6151-1997紡織品色牢度試驗(yàn)試驗(yàn)通則、GB 250-1995評(píng)定變色用灰色樣卡、GB6151紡織品色牢度試驗(yàn)通則。

    2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

    2．1 納米SiO2濃度對(duì)印花牢度的影響在相同的條件下，在印花色漿中加人納米材料后，隨著納米材料SiO2濃度的增加，印花的摩擦牢度及耐刷洗牢度的級(jí)數(shù)也隨著提高，但納米SiO2濃度高過(guò)0．3％時(shí)，印花牢度級(jí)數(shù)的提高開(kāi)始趨緩甚至下降。產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因是由于納米材料的量子尺寸效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)、大的表面和界面效應(yīng)，使物質(zhì)的很多性能發(fā)生質(zhì)變，呈現(xiàn)出許多不同于宏觀物體的性質(zhì)。納米材料的小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)使其產(chǎn)生淤滲作用，可以滲透至高分子材料的不飽和鍵并結(jié)合形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高材料的強(qiáng)度、彈性、耐磨性、耐水性。納米材料的表面活性極強(qiáng)，對(duì)涂料粒子的吸附性強(qiáng)，形成的屏蔽作用將大大提高涂料的色牢度、耐氣候性等。

    2．2 納米SiO2濃度對(duì)印花效果的影響印花效果以花型輪廓清晰度、線條(細(xì)莖)界面精細(xì)度和織物的手感為依據(jù)，具體為：

    a． 花型輪廓清晰度和線條精細(xì)度高網(wǎng)目篩網(wǎng)在高附加值紡織品上印制精細(xì)花型，輪廓清晰，線條界面光潔，無(wú)滲化毛邊，色澤艷麗。

    b． 對(duì)織物手感的影響印制的紡織品手感柔軟。與料印花相似。納米SiO2濃度對(duì)印花的輪廓清晰度、線條界面精細(xì)度及手感影響很大。印花效果主要取決于輪廓清晰度、手感和色牢度，而納米粉末材料的優(yōu)良特性，量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面及界面效應(yīng)極大改善了色漿印花效果。量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)使色漿中的涂料顆粒分布更加均勻，色漿的黏度更加適合印花，特別是印制精細(xì)度較高的花型，效果非常明顯。表面及界面效應(yīng)使色漿與織物黏接更加牢固，從而提高了色牢度，同時(shí)提高了干固色漿的彈性、柔韌度，改善了印花后的手感。

    2．3 焙烘溫度對(duì)印花牢度的影響焙烘溫度是影響色牢度的第一大外界因素。焙烘溫度主要影響?zhàn)ず蟿┑淖饔眯Ч�。溫度低，黏合劑不能很好地與織物表面結(jié)合，黏合劑交聯(lián)不夠充分，牢度降低，達(dá)不到印花的效果；溫度過(guò)高，會(huì)使黏合劑交聯(lián)受到破壞，發(fā)硬、變黃，手感變差，牢度不佳。從實(shí)驗(yàn)測(cè)試的結(jié)果可以看出，溫度高了達(dá)不到印花的要求，浪費(fèi)大量能源，增加生產(chǎn)成本。以往棉織物印花溫度在150℃左右，而根據(jù)此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試焙烘的結(jié)果可得最佳的焙烘溫度為130℃。這是由于納米材料SiO2表面及界面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)降低了色漿中黏合劑交聯(lián)的固著溫度。在130℃溫度下，焙烘織物的摩擦牢度、耐刷洗牢度也均達(dá)到了最佳，印花的輪廓清晰度、手感、線條等達(dá)到了實(shí)驗(yàn)的目的。

    2．4 焙烘時(shí)間對(duì)印花牢度和印花效果的影響焙烘時(shí)間對(duì)于印花的作用同焙烘溫度的作用基本相同，主要影響和作用的是黏合劑的交聯(lián)牢度及印花色澤的鮮艷程度等。印花對(duì)于焙烘時(shí)間的要求也是非常嚴(yán)格的，焙烘時(shí)間短了，印花色漿未能與纖維充分交聯(lián)，印花牢度降低；焙烘時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，黏合劑交聯(lián)又受到了破壞，且嚴(yán)重的影響印花效果的清晰度、色澤及手感等。加入納米材料SiO2后，測(cè)試結(jié)果顯示焙烘時(shí)間為4min時(shí)的印花牢度最佳，印花效果最好。

    3．結(jié)論

    3．1 根據(jù)印花牢度的測(cè)試情況可知，納米SiO2的濃度在0。3％為最佳。

    3．2焙烘溫度對(duì)于印花的效果和色牢度都是極為重要的。根據(jù)實(shí)酗Ij試結(jié)果可知最佳的焙烘溫度為130℃。3．3 焙烘的最佳時(shí)間為4min。 

    來(lái)源：中國(guó)服裝印花網(wǎng)

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