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    【集萃網(wǎng)觀察】印染廢水因其具有較高色度、成分復(fù)雜并很難降解而引起人們的高度重視。目前所采用的生化法、吸附法、物化法等均不能使其達(dá)標(biāo)排放。

    用二氧化氯處理漂染廢水已有報(bào)道。例如江西某纖維漂染廠的漂染廢水處理工程采用氧化脫色法進(jìn)行處理(氧化劑為二氧化氯)，工藝流程見(jiàn)圖3—5。

    二氧化氯發(fā)生裝置流程見(jiàn)圖3—6。

    二氧化氯作為強(qiáng)氧化劑對(duì)漂染廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，對(duì)COD的去除率>78％，對(duì)色度的去除率>95％，水的循環(huán)利用率可達(dá)72％。

    江蘇天倫染織實(shí)業(yè)公司將混凝和二氧化氯氧化聯(lián)合運(yùn)用于處理該公司的生產(chǎn)廢水，廢水處理流程見(jiàn)圖3—7。

    來(lái)自車間的各種廢水經(jīng)格柵除去較大的懸浮物等雜質(zhì)后進(jìn)人調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中，由于色種間本身存在著某些物化作用，除某些協(xié)調(diào)作用外，大多為相互消減作用。從調(diào)節(jié)池經(jīng)泵房進(jìn)入物化沉淀池，加混凝劑堿鋁(液體，pH值為3—4，含Al2O38％一10％)，調(diào)節(jié)pH值為8—9，投加量為1％一1．5％(如果選擇好的混凝劑，無(wú)需調(diào)節(jié)pH值)，

    停留速度控制在0．3mm／s，4h后，上清液進(jìn)入二氧化氯反應(yīng)器，在反應(yīng)器中迅速反應(yīng)3—4min；二氧化氯投加量為50—60g／t，出水進(jìn)入二沉池A和二沉池B，與直接從物化沉淀中來(lái)的1／3水混合反應(yīng)，停留3—4h后，上清液外排。其中物化沉淀池、二沉池A、二沉池B的污泥進(jìn)入污泥池，打人濃縮罐，其上清排入調(diào)節(jié)池，污泥再經(jīng)污泥泵打入干化池和板框壓濾機(jī)干化后出泥。

    經(jīng)混凝一二氧化氯處理后水的pH值、色度、BOD5等均能達(dá)國(guó)家GB8978--1988行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，僅有COD略超于國(guó)家GB4287—1992排放標(biāo)準(zhǔn)，這可以在運(yùn)行中加以改進(jìn)，如表3—4所示。另外，水中二氧化氯含量略有超標(biāo)，由于處理后的廢水進(jìn)入市政統(tǒng)排工程，含有一定的二氧化氯的廢水同其他廢水混合排人城市污水處理廠，降低了污水處理的負(fù)荷。因而不構(gòu)成任何危害。

    來(lái)源: 印染在線

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