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    織物定形一印花一烘干一焙烘一洗滌一柔軟整理。

    焙烘工藝：150℃×1～1．5 min或130℃×3 min

    洗滌工藝：40～60℃ 加純堿1 g／L起中和作用

    2．4爛花工藝的生產(chǎn)注意點(diǎn)

    2．4．1坯布印花前處理過(guò)程中，不能上柔軟劑。

    2．4．2 印花時(shí)，宜選用大號(hào)磁棒、盡可能大的壓力，以便刮足色漿，保證其滲透性。

    2．4．3織物進(jìn)烘房時(shí)，要求平挺，不褶皺，否則易造成炭化不勻。

    2．4．4炭化后織物及時(shí)抖松，透風(fēng)，使熱量迅速散離，以防殘留酸熱蝕而造成強(qiáng)力下降等不能修補(bǔ)的疵點(diǎn)。

    2．4．5 印制后，半制品在貯放過(guò)程中，殘留酸易吸收空氣中的水分而相互延伸，造成花型輪廓不清晰，炭化后難以冼除，因此，宜及時(shí)進(jìn)行洗滌。

    2．5爛花生產(chǎn)工藝分析

    2．5．1爛花織物染整加工時(shí)的縫頭線要用滌綸包芯線，以免在炭化時(shí)，因縫紉斷頭而影響生產(chǎn)。

    2．5．2爛花的質(zhì)量要求表現(xiàn)在爛花部位的透明度，花型輪廓線的清晰度，以及不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版準(zhǔn)確。所以在設(shè)計(jì)花型時(shí)，要避免過(guò)細(xì)過(guò)小的點(diǎn)、線、面；對(duì)于設(shè)計(jì)爛印結(jié)合的花型、在爛花與印花部位接線時(shí)，應(yīng)注意留有適當(dāng)間隙，以防止?fàn)�印時(shí)爛花漿與印花漿的互滲。

    2．5．3爛花漿的配制，主要是選擇穩(wěn)定的耐酸糊料，要求加入酸劑后，無(wú)凝結(jié)、變稀的現(xiàn)象，黏度適中，易于刮印，線條清晰，并能使炭化完全。

    2．5．4焙烘條件是爛花工藝的重要方面，焙烘開(kāi)始時(shí)，坯布上印有爛花的部位出現(xiàn)黃色，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，顏色逐漸加深為淺棕色、深棕色直至達(dá)到黑棕色。如果炭化溫度和時(shí)間不足，爛漿印花部分呈不透明的白色，不易洗除，從而導(dǎo)致炭化不凈。當(dāng)出現(xiàn)黑棕色時(shí)其殘?jiān)�不易洗凈，�?yán)重影響織物強(qiáng)力。

    為保證質(zhì)量，一般以印花處焙烘后色澤為淺黃棕色為佳。檢查焙烘溫度是否合適，可將織物在有張力狀況下，用手牽動(dòng)織物，能使殘?jiān)�立即脫離時(shí)為佳。

    2．5．5最后的洗滌是爛花質(zhì)量最后一關(guān)，要保證充分的洗滌，必要時(shí)進(jìn)行敲打，揉搓或刷洗等機(jī)械方法。我們公司采用的洗滌方法是繩洗，這種方法本身成皺折狀態(tài)，使炭化物松動(dòng)，易于去除；并且由于是濕態(tài)操作，炭化物不易飛揚(yáng)，有利于勞動(dòng)環(huán)境保護(hù)。

    3． 結(jié)束語(yǔ)

    爛花織物在國(guó)外已經(jīng)流行多年，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)近幾年才發(fā)展。隨著市場(chǎng)的需求，爛花面料將會(huì)很快發(fā)展。在針織爛花產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，我們克服了很多困難，積累了經(jīng)驗(yàn)，為利用現(xiàn)有的設(shè)備、技術(shù)條件開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品打開(kāi)了思路。