【集萃網(wǎng)觀察】2半制品檢驗
批量化扎染時,扎纈人員較多,力量大小和感覺因人而異。+所以,即使在扎纈前嚴(yán)格統(tǒng)一了扎纈標(biāo)準(zhǔn),也會在操作中出現(xiàn)扎纈松緊程度不一的現(xiàn)象。通過對半制品的檢驗分批,可將扎染松緊不同的織物合理配缸,控制染色工藝,以提高染色重現(xiàn)性,保障扎染效果。例如,扎纈較松的脫水時間短些,染色時間短些,染色溫度高些;扎纈較緊的脫水和染色時間長些,染色溫度低些等。同時,半制品檢驗還可將扎纈所存在的質(zhì)量問題,采取集中講解和個別輔導(dǎo)的方式,反饋給扎纈人員,以提高扎纈質(zhì)量。檢驗中,發(fā)現(xiàn)扎纈特別松的,則要進(jìn)行返修。
3預(yù)浸和脫水在染色前將扎染半制品用清水預(yù)浸,使織物充分潤濕,同時洗去織物上的增白劑、柔軟劑和殘漿等雜質(zhì),避免染色時產(chǎn)生花斑。水洗后,用離心脫水機(jī)脫水。染淺色時脫水要重,以利于染液的滲透,防止留白過多;染深色時脫水要輕,甚至可以不脫水,以防染液滲透過度,沒有留白。扎纈緊的脫水重些,扎纈松的脫水輕些。脫水后,要抽檢扎纈是否有松動或滑脫,注意在半成品檢驗中分檢出扎纈較松的織物。
4 染色
4.1染料的選用
扎染染色可使用多種染料,應(yīng)根據(jù)不同的扎染面料、扎纈方法及所要求的扎染效果來選用。如纖維素纖維類織物可用普通型直接染料、新型直接混紡染料、活性染料、還原染料和冰染染料等;蛋白質(zhì)纖維、聚酰胺纖維可用酸性染料、直接染料、直接混紡染料、活性染料和中性染料等。4 J。考慮到扎染續(xù)缸染色為人工操作,勞動強(qiáng)度相對較大,選用的染料應(yīng)滿足以下條件:染色方法簡便,化料容易,便于操作;色光穩(wěn)定,便于觀察對樣;染液穩(wěn)定性好,長時間反復(fù)加熱染料不聚集、不沉淀。
大量試驗證明,纖維素纖維適宜用直接染料及直接混紡染料染色。因為活性染料易水解,續(xù)缸補(bǔ)加的染料量難以控制。還原染料還原溶解操作繁瑣,隱色體穩(wěn)定性差,且還原劑在使用中有惡臭味,不利于環(huán)境保護(hù)。冰染染料需重氮化操作,且分步染色,操作繁瑣,色光不易控制。蛋白質(zhì)纖維、聚酰胺纖維適宜使用活性染料、弱酸性染料及中性染料染色。
4.2染色設(shè)備的選擇
扎染后的織物不平整,加之扎纈的部位在染色時不能過度受力,所以,扎染染色時不能使用一般的染色機(jī)。小批量染色可采用市售不銹鋼桶,但不便手工操作,為此,可自制內(nèi)帶隔板的一條龍式不銹鋼染槽,可以蒸汽加熱,也可以燃?xì)饧訜帷?
4.3染色工藝條件控制
對于批量化的續(xù)缸染色,色澤的重現(xiàn)性主要從兩個指標(biāo)來評定:一是主色調(diào)是否一致;二是色暈效果是否一致。下面就染色中的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)作重點介紹。
4.3.1染色溫度的選擇
染色溫度過低(小于50℃),染料上染速率較慢,染色時間延長,生產(chǎn)效率降低,且會增加操作工的勞動強(qiáng)度。染色溫度過高(大于80℃),染料上染速率快,染色的滲透性較差。因此,根據(jù)不同染料的性能,確定染色溫度為60—75℃,在此溫度范圍下,直接染料、弱酸性染料及活性染料的上染率已達(dá)60%以上。染淺色時,為便于染料滲透,提高色暈效果,溫度可適當(dāng)?shù)鸵恍蝗旧钌珪r,為防止染料滲透過度,導(dǎo)致留白少,溫度則應(yīng)提高。另一方面,考慮到頭缸染色的殘液溫度較高,續(xù)缸染色時入染溫度會相應(yīng)提高。為了避免因入染溫差引起缸差,同時便于手工控制染液溫度,批量化續(xù)缸扎染染色應(yīng)采用恒溫染色法,即染色時直接升溫至所需溫度入染。如選用低溫型直接染料,染色溫度宜控制在60—65 oC;選用高溫型直接染料,染色溫度宜控制在70~75℃。
4.3.2染色時間及染色方式的選擇
扎染染色時間一般為40~60 min,染后直接水洗。選擇這一時間,一是考慮染料滲透性,二是染色色牢度。但是實踐證明,在該染色時間下,染色效果較難控制,特別是染深色,非常容易產(chǎn)生過度滲透。但是,從染色理論來說,縮短染色時間,染料擴(kuò)散不充分,浮色增加,染色牢度下降,染料上染率也下降。本著既要縮短染色時間,又要保證扎染染色色暈效果與染色牢度的原則,選取了三只染色性能不同的染料(直接黃ARL,直接大紅BNL,直接翠藍(lán)GL)染色。試驗方案及結(jié)果如下:
(1)試驗材料
化學(xué)藥品直接黃ARL,直接大紅BNL,直接翠藍(lán)GL;元明粉,平平加0,無甲醛固色劑,冰醋酸織物純棉平布
(2)染色處方/(g/L)
直接染料/% 2
元明粉 5
平平加0 0.3
浴比 1:30
溫度/℃ 70
(3)固色處方
無甲醛固色劑/% 2
冰醋酸/(mL/L)0.3
平平加O/(g/L)0.1
溫度/℃ 40
時間/min 10
操作步驟化料→配制染液→加熱染液→染色→取出保溫→水洗→脫水→固色→脫水→解繩→干燥→成品
來源: 印染在線 作者:楊秀穩(wěn) (山東絲綢紡織職業(yè)學(xué)院,山東周村255300)
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