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    【集萃網(wǎng)觀察】4．3 焙烘溫度及焙烘時(shí)間

    樹(shù)脂用量100 g／L，催化劑用量10 g／L，焙烘時(shí)間3min，不同焙烘溫度對(duì)織物性能的影響烘溫度／’C 強(qiáng)力保留率／％ 折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)／。

    130 72.4 227

    15068.5 244

    170 47．8 247

    樹(shù)脂用量100 g／L，催化劑用量10 g／L，焙烘時(shí)間8min，不同焙烘溫度對(duì)織物性能的影響焙烘溫度／℃ 強(qiáng)力保留率，％ 折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)／。

    130 62 5 243

    150 44 3 254

    170 27 8 251

    焙烘溫度過(guò)高，時(shí)間越長(zhǎng)，交聯(lián)程度越充分，織物回復(fù)角火，但強(qiáng)力損傷過(guò)大，應(yīng)先用在130—150℃之間。從中可以看出，與軋一烘一高溫焙烘工藝相比，低溫焙烘工藝可以得到非常優(yōu)異的防皺效果，且對(duì)織物的損傷小。低溫焙烘工藝的烘干溫度為80～90。C，殘留含水率為5—8％，選擇合適的焙烘溫度為130。C，有利于節(jié)約能源。

    4．4 整理劑與超低甲醛樹(shù)脂的比較

    樹(shù)脂用量均為100 g／L，催化劑用量為10 g／L，焙烘時(shí)間為3min

    強(qiáng)力保留率／％ 折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)／。 自度 游離甲醛量／(mg／kg)

    無(wú)醛樹(shù)脂 66 3 234 64 3 20<

    超低甲醛樹(shù)脂 62．7 245 82．7 75<

    無(wú)醛樹(shù)脂與超甲醛樹(shù)脂相比，回復(fù)角及強(qiáng)力都較好，但應(yīng)用于純棉白色織物時(shí)，在高溫烘焙卜．會(huì)泛黃。綜合上述因素，無(wú)醛樹(shù)脂應(yīng)用于靛藍(lán)牛仔的免燙壓皺整理，效果較好，其泛黃性還有待丁進(jìn)一步研究。

    5 處方舉例(以牛仔壓皺為例)

    整理：‘f藝：

    20—24％無(wú)醛整理劑

    2—2．4％催化劑

    2—3％聚乙烯醇(10％) 。

    浸泡——脫水——烘干85"C——壓皺——焙烘130。C～150。C

    6 結(jié)論

    1、無(wú)醛樹(shù)脂整理劑是一種改性的二羥基乙烯脲交聯(lián)劑，可用于浸軋工藝或浸泡工藝，賦予棉纖維、及其與化纖混紡品防皺、免燙性能。

    2、經(jīng)其整理的織物除了具有極佳的折皺同復(fù)角，由于反應(yīng)過(guò)程未添加甲醛，故甲醛釋放量極低，不需水洗即可符合Oeko--Tex標(biāo)準(zhǔn)100的要求。適用于對(duì)環(huán)保要求較高的內(nèi)衣或兒童服裝。

    3、應(yīng)用于純棉白色織物的泛黃性還有待于進(jìn)一步研究。

    4、 該產(chǎn)品的原料易得，成本比較低，是比較理想的無(wú)醛整理劑。

    來(lái)源: 印染在線

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