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定型工藝介紹
集萃印花網(wǎng)  2009-09-16 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】定型是滌綸混紡織物印染加工主要工序之一。它是將織物加熱到所需溫度,與此同時,給予適當(dāng)?shù)睦,然后很快冷卻,從而改善滌綸纖維分子的整列度以及分子結(jié)構(gòu)緊密不勻等缺點。所以通過定型,可以消除織物在紡織及印染加工過程中造成的內(nèi)應(yīng)力和產(chǎn)生的皺折,并提高織物尺寸穩(wěn)定性。但定型工藝條件對織物用卷染法的染色性能有一定影響。

    定型工序,也可以有各種不同的安排,以半制品定型較為普遍。

    滌綸混紡漂白布中滌纖維增白后的發(fā)色,可以用焙烘發(fā)色,也可以結(jié)合定型進行.

    一、定型工藝條件

    項目 滌棉、滌富(粘混紡布) 滌腈混紡布

    溫度(℃) 190~210 160~190

    時間(秒) 30~15 40~20

    經(jīng)向超喂(%) 2~4 2~4

    冷卻溫度(℃) <50 <50

    布幅寬度 略寬于成品2~3厘米

    注:

    1.腈綸纖維的第三單體原料如為甲*丁二酸(衣康酸),因甲*丁二酸不耐高溫,定型溫度掌握要偏低,如第三單體原料用甲基丙烯磺酸鈉(M.A.S.),定型溫度掌握可偏高些。

    2.滌綸纖維干熱定型溫度和時間關(guān)系。

    二、注意事項

    1.不同溫度定型的織物,在應(yīng)用卷染法染色時,會影響滌綸纖維對分散染料的吸收性能,所以定型時,溫度必須控制均勻一致,否則將產(chǎn)生染色不勻疵病。

    2.定型能提高滌綸混紡布的尺寸穩(wěn)定性,定型溫度愈高,織物放在熱空氣中的收縮率愈低,但以纖維的軟化點為上限。

    3.漂白布采用增白與定型相結(jié)合的工藝,停車前應(yīng)繼續(xù)保持高溫寬轉(zhuǎn)數(shù)十分鐘,以排除沾污在機械上的增白劑,并在停止加熱后,繼續(xù)空轉(zhuǎn)冷卻至70℃以下,方可停機。

    定型工藝程序不同的優(yōu)缺點比較

    工藝程序 優(yōu)缺點 備注

    前定型(原布或退漿后定型)

    1.可以消除紡織過程中造成的內(nèi)應(yīng)力,在印染加工時不致發(fā)生嚴(yán)重的變型和皺褶

    2.原布定型時,布上的油污以及化學(xué)漿料等較難去除

    1.此法一般較少采用

    2.使用收縮率不同紗線的滌綸混紡布原,在印染加工過程中,經(jīng)熱與堿處理后,產(chǎn)生不同的收縮,形成裙裥般的皺條,宜采用此法定型。

    中間定型(練漂后,印染前定型)

    1.可以消除紡織及印染前處理造成的皺褶,使當(dāng)前半制品平整無皺

    2.可以避免升華牢度較差的染料,在定型時造成染料升華

    3.可以減少織物在印染后工序的收縮

    4.半制品略有泛黃

    5.定型溫度高低,在應(yīng)用卷染色法時會影響染料的吸收率

    1.一般滌綸混紡采用此法定型 

    2.定型后如緊接熱熔染色工序,布邊上遺留的針孔或布鋏印,需洗烘一次,也可以將定型工序再提前一個工序解決

    后定型(印、染后定型)

    1.部分可溶性還原染料染淺雜色布時,可提高給色量與熨燙牢度

    2.成品尺寸穩(wěn)定性及平整度較好

    3.對染前半制品的平整度要求高

    4.對使用染料要求有較高的升華牢度,否則容易造成疵品與機械沾污

    此法一般較少采用。

    來源: 印染在線

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