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    2 結(jié)果與討論

    2.1 聚合單體的選擇

    為調(diào)節(jié)PUA的各種性能，使用不同性能的單體加以組合，可以綜合各自的特點(diǎn)合成出符合性能要求的產(chǎn)品。單體按照玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的高低可分為兩種：軟單體和硬單體。常見的丙烯酸酯類有甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯腈等。不同單體的性能不同，例如甲基丙烯酸甲酯玻璃化溫度高，所以其硬度高、較脆1丙烯酸酯玻璃化溫度低，膜較軟、柔韌性較好，還有一類屬于功能性單體，如甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸，可提高樹脂的附著力、耐溶劑和耐油性能，但功能性單體的用量一般不超過單體總量的5％。選擇不同配比的丙烯酸酯單體對(duì)樹脂的性能有很大影響。本實(shí)驗(yàn)中我們選擇硬單體MMA、AN，可賦予樹脂較好的硬度和光澤，軟單體為BA和EA，可使涂膜的保光、耐候性、柔韌性較好。

    2.2 丙烯酸酯混合單體用量對(duì)性能的影響

    產(chǎn)品的性能與丙烯酸酯的種類及配比、丙烯酸酯所占的比例、合成條件及聚氨酯的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。在不改變丙烯酸酯的種類及配比、合成條件、聚氨酯的結(jié)構(gòu)等因素的情況下，只考慮聚氨酯(PL)和丙烯酸酯混合單體(PA)的用量配比對(duì)性能的影響如表1所示。

    表1 不同配比對(duì)性能的影響

    由表1可知，當(dāng)PL/PA配比為20/80時(shí)，州-1A產(chǎn)品的力學(xué)性能和應(yīng)用性能最佳。

    2.3 功能單體AA的影響

    合成粘合劑時(shí)引入親水性單體丙烯酸可以大大提高粘合劑的成膜性能。這是因?yàn)楸�烯酸分子中的羧�?-C00H)是強(qiáng)極性基團(tuán)，它與水分子間的氫鍵作用使得乳液粒子表面形成一層水化層，在焙烘時(shí)粒子間的相互靠近受到阻礙，因而減緩了乳液成膜的速率。隨著丙烯酸用量的增多，粘合劑的失水速率減緩，從而可以減小粘合劑乳液的成膜速率。

    丙烯酸的加入，還有利于膠乳合成的穩(wěn)定性，這是由于丙烯酸含有親水性基團(tuán)，相當(dāng)于增加了一定量的陰離子乳化劑，可以使乳膠粒子外層具有靜電荷，防止粒子聚集，從而使乳液穩(wěn)定性提高。同時(shí)增加丙烯酸的用量，印花后織物的鮮艷度提高，且乳液粒子平均粒徑變小，粒子數(shù)量增加，體系粘度提高。

    2.4 交聯(lián)單體A的影響

    為改善涂料印花的水洗和摩擦牢度，可以在合成粘合劑時(shí)加入交聯(lián)單體。我們?cè)谘兄七^程中采用交聯(lián)單體A，它是一種多官能團(tuán)單體，不需要高溫焙烘就發(fā)生交聯(lián)，它可以使單體在共聚過程中就產(chǎn)生交聯(lián)，增加其含量可以使形成的粘合劑分子鏈網(wǎng)絡(luò)變得致密，膜的機(jī)械性能提高，表現(xiàn)為粘合劑對(duì)涂料的粘著力增強(qiáng)，進(jìn)而印花織物的摩擦牢度得以提高。

    但交聯(lián)單體A的含量過高，交聯(lián)程度過大，導(dǎo)致交聯(lián)間距變短，交聯(lián)點(diǎn)單鍵的內(nèi)旋變得困難，形成的分子網(wǎng)絡(luò)過于致密卻不利于分子鏈段的運(yùn)動(dòng)和相互纏結(jié)，使分散在水中的粘合劑顆粒不易靠攏、接觸、變形和發(fā)生連接，從而粘合劑不易成膜。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)交聯(lián)單體A含量為3%～5%時(shí)，織物手感較柔軟，干濕摩擦牢度較好。

    2.5 聚合工藝對(duì)織物性能的影響

    我們按相同配方，分別用輻射聚合法和常規(guī)乳液聚合法合成出的產(chǎn)品進(jìn)行了性能比較，結(jié)果見表2。

    從表2中可以看出，在相同的原料配比條件下，采用輻射乳液聚合工藝較常規(guī)乳液聚合工藝所制備的涂料印花粘合劑性能優(yōu)良，這是由于輻射乳液聚合工藝不使用引發(fā)劑。可得到高枝化、高分子量的共聚物，該共聚物結(jié)構(gòu)不同于一般的乳液共聚物，它的乳膠粒由于存在接枝共聚或相互貫穿，顯著提高了涂料印花織物的耐摩擦和耐洗牢度，并具有良好的手感、防污和耐侯性等性能。

    2.6 紅外光譜(1R)

    其中在2274cm-1處的-NCO基伸縮振動(dòng)峰消失，說明體系中異氰酸酯已反應(yīng)完全，并在3430cm-1處出現(xiàn)N-H伸縮振動(dòng)峰；在2962cm-1處出現(xiàn)甲基的伸縮振動(dòng)峰；在2238cm-1處出現(xiàn)腈基(C-＼)的伸縮振動(dòng)特征峰：在1734cm處出現(xiàn)酯羰基(C=O)的伸縮振動(dòng)特征峰：在1166cm-1處出現(xiàn)了酯基的碳氧鍵(-C-O-)的伸縮振動(dòng)峰；在1113cm-處出現(xiàn)醚鍵(C-O-C)的伸縮振動(dòng)峰；波數(shù)1640cm處-C=C-伸縮振動(dòng)消失，3102cm-處是與C=C鍵相連C-H的伸縮振動(dòng)，此處也無吸收峰，證明聚合較完全，體系中無雙鍵存在。以上分別出現(xiàn)的吸收峰可證實(shí)PUA共聚物的結(jié)構(gòu)。

    2.7 透射電鏡(TEM)

    由圖2可知，采用輻射聚合法合成的PL‘A共聚物顆粒具有球形外觀，粒徑分布較均勻，測(cè)得粒徑從70nm～110nm。由圖3可知，常規(guī)乳液聚合法合成的PUA乳液顆粒也具有球形外觀，顆粒間有部分粘連，粒徑在90nm～130nm之間。

    注：圖中尺寸比例：

    2.8 產(chǎn)品環(huán)保檢測(cè)

    AH-lA產(chǎn)品經(jīng)上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司檢測(cè)(檢測(cè)極限5ppm)：

    甲醛含量 <5ppm；

    APEO含量 <5ppm。

    因此該產(chǎn)品屬于實(shí)際無醛、無APEO的綠色環(huán)保型產(chǎn)品。

    3 結(jié)論

    安大天輻新材料有限公司采用原位乳液聚合工藝，利用鈷60·γ輻射制備出水性丙烯酸酯-聚氨酯無醛涂料印花粘合劑AH-lA，反應(yīng)過程易于控制，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，貯存穩(wěn)定性好，是一種新型的無醛、無APEO的綠色產(chǎn)品。將聚合工藝放大樣試驗(yàn)，測(cè)試產(chǎn)品性能。經(jīng)過用戶使用，認(rèn)為該產(chǎn)品耐電解質(zhì)性能較好；印花織物手感柔軟，各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足涂料印花工藝的要求，且使用過程中不會(huì)產(chǎn)生游離甲醛和APEO，應(yīng)用于出口紡織品和服裝，具有較大的市場(chǎng)潛力。

    參考文獻(xiàn)

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    2．李曉春，王宏等．新型涂料印花粘合劑HK的研制及其應(yīng)用(J)．印染，2000(8)8-11

    3．蕭繼華，俞宏，宋心遠(yuǎn)．環(huán)保型低溫自交聯(lián)涂料印花粘合劑SX的合成與應(yīng)用[J]染助劑，2001，(6)23-25

    4．唐頤恒，陳水林．低溫?zé)o甲醛涂料印花粘合劑的合成與應(yīng)用[J]：染整技術(shù)，2004，(6)6-12

    5．邢宏龍，連媛．水性預(yù)交聯(lián)聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的合成研究．安徽工程科技學(xué)院學(xué)報(bào)，2005，(4)8-11

    來源: 印染在線