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    【集萃網(wǎng)觀察】印刷油墨生產(chǎn)的基本目的是使顏料顆粒均勻分散到連結(jié)料中，它使用的設(shè)備原理相對(duì)來(lái)說(shuō)較簡(jiǎn)單，但其生產(chǎn)卻不太容易。因?yàn)橛湍�的品種很多，為適應(yīng)不同的印刷方法、不同的承印材料，就必須選擇各種各樣的方式進(jìn)行生產(chǎn)。印刷油墨可以連續(xù)性生產(chǎn)，也可以間歇生產(chǎn)，但多數(shù)是間歇生產(chǎn)的，只有像新聞?dòng)湍�這種用量極大的油墨才采用連續(xù)生產(chǎn)的方式。

    由于顏料顆粒是由許多細(xì)小的微粒粘在一起，形成一團(tuán)團(tuán)的顏料，分散顏料是用最小的能量將團(tuán)塊分散到印刷所允許的最低程度。一般先用連結(jié)料初步潤(rùn)濕顏料團(tuán)塊，再將顏料團(tuán)打開(kāi)，使微粒粒度達(dá)最低允許程度，排出顏料團(tuán)粒表面的空氣，使連結(jié)料包圍每一個(gè)顏料顆粒周?chē)�，這時(shí)連結(jié)料和顏料混合物成為穩(wěn)定的懸浮物。

    油墨生產(chǎn)大致可分為準(zhǔn)備、配料、攪拌、軋研、檢驗(yàn)及包裝等工序。

    (1)準(zhǔn)備

    準(zhǔn)備階段指的是油墨所需各種原材料的制取和加工，包括將顏料和連結(jié)料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游離脂肪酸、色素及磷脂等。

    植物油的精制法主要有3種：堿漂精制法、硫酸燒堿精制法及堿液漂土法。其目的是使用氫氧化鈉除去粗油中的游離脂肪酸和雜質(zhì)及部分色印刷油墨生產(chǎn)技術(shù)素，再用天然漂土進(jìn)一步脫除剩余的雜質(zhì)和色素。經(jīng)過(guò)精制的植物油還需加熱煉制，以增進(jìn)油的干燥速度、光澤、結(jié)膜的硬度、耐水性和耐久性。將植物油升溫至要求溫度(如亞麻油為280℃土3℃，梓油為275℃土3℃)后開(kāi)始保溫，當(dāng)干性植物油部分聚合作用而使黏度升高到所需溫度時(shí)，退火降溫。這樣制得的干性樹(shù)脂就可用來(lái)制墨了。

    (2)配料

    油墨的配方是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，主要是因?yàn)樵�材料可以在一個(gè)很廣的范圍中進(jìn)行選擇，而且油墨還有許多不同的因素需要加以考慮，所挑選的材料必須可以共存，并且能均勻地混合在一起。所制成的油墨還需適應(yīng)特殊的印刷工藝的需要，在印到承印物表面之后還需在一定的期限內(nèi)保證印刷圖文達(dá)到耐摩擦、耐熱、耐堿、耐曬等各種要求。要得到一個(gè)成功的配方，只能經(jīng)過(guò)大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)。

    (3)攪拌

    配方確定之后，將顏料、連結(jié)料以及助劑按量稱(chēng)好；放人特制的調(diào)和桶中，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。攪拌的速度開(kāi)始較低，以防色粉飛揚(yáng)，然后再高速攪拌。

    油墨料調(diào)和成糊狀后即可停機(jī)，取下油墨料容器，然后用軋墨機(jī)軋研。

    (4)軋研

    軋研的目的是使連結(jié)料中的顏料分散，達(dá)到印刷時(shí)在其所用機(jī)型上取得令人滿(mǎn)意的效果。因此，不同的油墨種類(lèi)，根據(jù)軋研不同，其研磨程度也不同。研磨機(jī)的種類(lèi)很多，但其原理都靠剪切和擠壓作用來(lái)完成。在三輥軋墨機(jī)上軋研時(shí)，墨料不能過(guò)稀，否則將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。有一些輔助劑(如催干劑等)也不可過(guò)早加人。所以，在軋墨以后，還需要將部分溶劑、調(diào)墨油和催干劑等與已軋細(xì)的墨料混合均勻，達(dá)到要求的黏度即可o

    (5)檢驗(yàn)及包裝

    油墨軋制完畢后要檢查其色相、細(xì)度是否符合設(shè)計(jì)的要求，然后就可裝桶。裝桶時(shí)要注意不要有空隙和氣泡，以減少氧化結(jié)皮而造成的損失，新式的自動(dòng)裝桶機(jī)可保證質(zhì)量精確，包裝時(shí)表面常蓋有涂油的紙蓋，也是為防止表面結(jié)皮。

    另外有使用預(yù)先生產(chǎn)色粒的方法來(lái)生產(chǎn)油墨(主要是柔性版印刷油墨和凹版印刷油墨等溶劑型油墨)。所謂色粒，指的是色料和樹(shù)脂的固態(tài)均勻混合物，使用時(shí)，只要將溶劑按比例加入，攪拌混合，即成為可以使用的油墨。色粒的生產(chǎn)過(guò)程可以分為4步：將色料和樹(shù)脂加入溶劑后預(yù)混合、研磨分散、冷卻干燥、切割制成大小合適的色粒。使用色粒生產(chǎn)油墨可以減少運(yùn)輸費(fèi)用、改善環(huán)境質(zhì)量、延長(zhǎng)油墨使用壽命、易于保管貯藏，這也是油墨生產(chǎn)的一個(gè)發(fā)展方向。

    常見(jiàn)的膠印油墨、平臺(tái)機(jī)凸版油墨、絲網(wǎng)油墨和印鐵油墨都屬于漿狀油墨。它們由色料、填充料、連結(jié)料、溶劑、輔助劑制成。在制造過(guò)程中，完成濕潤(rùn)、粉碎和分散3項(xiàng)加工。使用的設(shè)備并不復(fù)雜，主要有各種攪拌機(jī)、研磨機(jī)、捏合機(jī)和裝桶機(jī)等。

    照相凹版印刷油墨、柔性版油墨和新聞?dòng)湍�等都是液狀油墨，黏度很小。因此，制造時(shí)采用密閉的球磨機(jī)或砂磨機(jī)，不必在攪拌機(jī)中預(yù)先混合，直接將顏料、填充料、調(diào)墨油和溶劑一起投入球磨機(jī)和砂磨機(jī)即可。由于設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝流程較短，所以液體油墨制造費(fèi)用比漿狀油墨低廉。

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