相信當你聽到配色室，調色間或漿房這些名詞的時候，在你的眼前是否會浮現(xiàn)出沾滿色漿的桶罐從地下到屋頂塞滿了整個漿料架的情景呢？(圖1) 其實我們都知道，在任何地方的印花工廠里，只有很少的印花廠會像關注他們的試樣，生產及檢驗工序一樣用心去關注他們的配色室或配色工序。然而，擁有一個整潔的，井然有序的，高效操作的配色部門對于實現(xiàn)印花廠高品質穩(wěn)定持續(xù)的印花生產有著至關重要的作用。
現(xiàn)代科學技術將會幫助您的配色部門與準備工序，生產工序協(xié)調一致，共同使您的生產運作流程達到一個高效完美的狀態(tài)。這篇文章闡述了各種油墨及漿料在儲藏、分配、稱量以及調色過程中必須要用到的基本工具和設備。對于油墨管理調色系統(tǒng)的使用和介紹，我們將在以后的文章中著重論述，這里將不再贅述。
在進一步具體談及適用于您的或您所在工廠的不同類型的油墨管理工具及設備之前，我們應該首先認識到這樣一個非常重要的概念就是：您最終選擇或購買的油墨漿料管理工具或設備的類型，在很大程度上取決于您的或您所在的工廠使用的是何種類型的油墨漿料。不管是熱固油墨、水性漿料、UV油墨、溶劑型油墨還是其他特殊漿料類型——直接使用型原料（Ready For Use）或者色種+底漿的混合調色系統(tǒng)，這些漿料不同的使用特性及不同的原材料采用將極大地影響選擇最適合于使用管理這些漿料所用的設備和工具。
油墨的儲存
讓我們從最基本的流程開始。您的配色室內應該儲存大量的桶、調漿刀、鏟勺、攪拌棒，以及塑料或金屬杯。這些工具器皿您全部都可以在本地的五金商店或絲網(wǎng)印刷產品的供應商那里買到。通常我們建議選用不銹鋼的調漿刀和鏟油勺，因為木制的工具有可能會在漿料中殘留下木屑，這些在脫落下來的殘余物將改變漿料原來的質量和成分，并有很大機會在印制過程中破壞印花圖形的完整性或損壞網(wǎng)版�？梢栽陔s貨店購買塑料或金屬杯子，但是一定要注意確定這些杯子是否有工業(yè)蠟涂層保護，如果有工業(yè)蠟涂層保護，那么在油墨攪拌過程中，這些工業(yè)臘將會污染您的漿料或油墨，使其變質.
容器有不同的樣式和大小，最理想的配置是應該有1公斤裝 及5公斤裝的小桶來調色，一般來說，印花廠通常購買的漿料包裝在1加侖到55加侖之間不等。有些供應商也特別提供300加侖的超大箱桶式包裝，在底部特別設計有放料閥或籠頭，以方便客戶以小桶取用。
抽取油墨
抽漿泵通常用來在調色之前取出油墨，通常在購買了大型包裝時才使用抽漿泵。然而有些供應商對采購1加侖或5加侖包裝的印花廠也配送有抽漿泵。使用泵的種類取決于油墨或漿料的黏度和顏料顆粒的尺寸大小。一般所有的油墨供應商都會提供給您這方面的詳細信息。
在印花行業(yè)中，活塞泵和氣動雙隔膜泵是兩種使用最廣泛的類型�；镜母拍钍牵钊檬窃诮饘倨變仍O置的一個活塞進行上下移動而產生氣壓，當活塞向上抽動時，低氣壓將油墨吸入氣缸中，再通過向下推動力將油墨擠出置于另外準備好的容器中或桶中，然而在這一抽推運動過程中會產生相當大的摩擦力，這樣的摩擦力會制造出一定的高溫熱能，因此對于UV或溶劑型油墨等這一類受熱很容易固化的油墨或漿料是不適用的，而對于一些黏度大的油墨或漿料，如熱固油墨，則非常適宜。
氣動雙隔膜泵與活塞泵相比較為便宜，不會產生摩擦力，是為UV或溶劑型油墨這樣的低黏度，流動型油墨而專門設計的。
雙隔膜泵是一種置換型驅動設備，通過對裝有液體的封閉耐壓容器進行壓縮來進行高壓輸出液體。兩個隔膜在機械動力、液壓力、氣動力的作用下充滿從而快速傳送液體。這個封閉耐壓容器箱一般分為兩個部分，其中一邊使用壓縮液體，氣動力或機械力驅動隔膜，液體就這樣通過泵來傳輸?shù)摹?/FONT>
一些類型的泵是為某些特別的供應商的油墨包裝容器特別制作的。其中一種泵名叫阿摩格拉夫·斯潘德克斯，是為1加侖或5加侖包裝設計的泵。這種泵又一個獨特的閉鎖系統(tǒng)裝置，以保護伸入油墨桶內的泵蓋，還有一個硅膠橡皮從動管，一個可調的泵閥，一個16英寸的可變型彎管以及一個斯潘德克斯噴嘴。這種泵是專為黏度范圍在100,000-300,000CPS的一類熱固油墨特別設計的。它的誤差只有-+/- 0.1克，不會漏漿。用戶可以通過調節(jié)泵閥來控制抽入壓力和容量，可變型彎管可以用來將噴嘴放置在正確恰當?shù)奈恢谩?/FONT>
在使用泵時一個非常重要的考慮因素，就是泵壓比例。您可以聯(lián)系您的油墨制造商，他會提供給您所需要的泵壓力數(shù)據(jù)。
SPEC的副董事長迪克森·道瑞爾說隔膜泵是典型的1:1或1:2泵壓比例設備，齒輪泵的泵壓比例相對更高，而活塞泵的泵壓比例則是最高的。舉例來說，如果你把100PSI的空氣壓縮入活塞泵，你將能得到4000PSI的輸出壓力，這個輸出壓力在用于較稠的油墨的抽取時是最為理想的。 油墨分配及測量
油墨或漿料地配送系統(tǒng)在調節(jié)顏色或利用色種及底漿配色時是非常必要的。如果您不想再用原始的方法來手動稱量漿料，那么您就應該為您的調色間房配備一套全自動的油墨配送系統(tǒng)設備。另一個必需的工具就是一臺數(shù)碼電子天平（電子秤）。
許多全自動配送系統(tǒng)設備都是自帶天平，但是如果您是使用手動稱量及分配油墨或使用一些特殊的調色系統(tǒng)，您還可以向您的油墨經(jīng)銷商咨詢有關于數(shù)碼電子秤的品牌及參考信息。
邁特勒電子秤是油墨配送系統(tǒng)設備中最普遍使用的電子秤品牌，比如“新星流”配送系統(tǒng)的家族產品設備。邁特勒電子秤有不同型號式樣，可稱量油墨重量范圍從75磅到6000磅，依據(jù)電子秤的規(guī)格，精確度范圍也可以達到從+/-0.0002磅到+/-0.11磅不等。
“新星流”主管北美銷售的副總裁丹·麥肯尼先生說：“我們設計產品硬件時，著重考慮的范圍包括：電子秤的精確性，所配送產品的黏度等。一般來說，在為UV油墨及傳統(tǒng)絲印油墨設計配送系統(tǒng)時，我們會選擇精度高的電子秤（稱量重量越小，所要求的電子秤精度越高）。考慮到所要配送產品漿料的黏度，由于組成成份的不同，如：UV油墨及傳統(tǒng)絲印油墨產品這一類漿料的黏度很低，需要更精確的稱量系統(tǒng)，以保證液體流量的控制穩(wěn)定性及準確性。 其它油墨稱量產品可以合并成一個合成產品，其中包括電子稱，計算機和軟件。如（圖2）所示的來自太陽化工公司的整體電腦平衡調配系統(tǒng)。該系統(tǒng)是專門為那些每天只有少量調色工作的工廠企業(yè)設計的。用戶或調色師將容器放在電子秤上，選擇一個所需的調色配方，然后手動稱取。當稱量完配方其中的一種漿料油墨或色種并歸零后，用戶可以繼續(xù)稱取配方中顯示的下一種漿料油墨或色種，然后再歸零。如此重復，直到稱取完配方中的所有漿料油墨或色種成份。 Rutland瑞侖塑膠技術油墨公司提供的Advantage配色電子秤，是與瑞侖油墨M2007 版本的調色軟件相配合使用的（圖3）�？蛻粼谟嬎愠鏊栌湍亓亢�，按鍵即可在電腦顯示屏上會顯示出稱量界面。顯示出第一個配方后，就可以開始稱量配方里的第一種油墨了，如果加入量超重，在按下超重鍵后即可重新按該種油墨現(xiàn)時加入量進行配方重量調整，這樣配方中其他油墨的加入量改變以適應第一種油墨的加入量，因此配方比例并未改變，只是比預計重量增加了少許，而保證了不會因為加入量不準確而導致的全部油墨浪費的危險。有3種型號可供選擇：
1200克（精度范圍在+/-0.01克）
6000克(精度范圍+/-0.1克)
30公斤（精度范圍在+/-0.5克）
電子稱的稱量界面能夠自動載入M2007油墨調色軟件，該調色軟件可以根據(jù)網(wǎng)版的厚度來自動估計油墨的使用量計算，還有舊漿可重復利用功能，匯報功能及配方打印功能，同時將配方，報告及瑞侖調色系統(tǒng)以郵件形式發(fā)送（如圖4）。瑞侖油墨的M2及CB調色系統(tǒng)還適用于許多手動的（圖5）或自動的油墨配色輸送系統(tǒng)設備，這些設備的供應商包括如：維勒技術，阿摩格拉夫以及BEK設備公司。 油墨配送系統(tǒng)一般分為兩大類：按體積分類型和按重量分類型。在使用按體積分類型配送系統(tǒng)設備時，操作者可能使用不同的儀器來實際測量漿料油墨的體積。按體積分類配送系統(tǒng)的優(yōu)勢在于此系統(tǒng)價格便宜，可以一次性使用公式計算出所需數(shù)量，適用于快速反應需求訂單或客戶。而在使用按重量分類型配送系統(tǒng)設備時，操作者在使用時要按照配方成分一一稱量。按重量分類配送，流程明確，精確度高，因此在很受廣大印花廠商的歡迎！ 有些原料配送系統(tǒng)設備是根據(jù)客戶要求定做的，如（圖6）所示是來自“新星流”產品的其中一款。油墨儲存柜，泵和軟管都是根據(jù)客戶的要求而特別設計制作的產品。所有的系統(tǒng)都配備了氣動控制泵和氣動閥�！靶滦橇鳌边�為客戶提供了幾種不同的配送閥門，這些都還只是全部改進項目里的部分內容。 像許多調配輸送系統(tǒng)一樣，“新星流”的機器也配備有方便客戶使用的油墨庫存管理軟件。通過“新星流”的原料管理軟件，用戶可以監(jiān)督系統(tǒng)的各項操作表現(xiàn)，建立詳細的訂單歷史數(shù)據(jù)，如工作記錄及供應商的庫存量控制等等。
利用此項系統(tǒng)，操作者在登錄后可以選擇一個特定的配送模式。進入生產調配模式后，操作者輸入生產計劃，選擇一個計劃表內既定的漿料油墨名稱或編號，確認重量后按常規(guī)開始操作步驟，這時系統(tǒng)會提示操作者將空桶放置在電子秤上，系統(tǒng)在檢測到空桶后將自動確認并開始配送漿料；第二個方案，允許操作者選擇一個既定顏色，選擇總重量，輸入產品編號或任務號碼，確認重量后，隨后開始稱重，之后操作順序如第一個方案一樣進行。
來源: 印染在線
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