【集萃網(wǎng)觀(guān)察】一、平網(wǎng)制版易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題與解決方法
平網(wǎng)花版的制作需經(jīng)過(guò)很多工序,如果哪道工序失誤都會(huì)使制版出現(xiàn)問(wèn)題,為了對(duì)缺乏制版經(jīng)驗(yàn)的工作人員提供更多的幫助,將易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法作如下探討。
1,網(wǎng)版圖案分辨率低,層次感不強(qiáng)。
解決方法:在制作精細(xì)和層次感強(qiáng)、具有逼真效果的云紋樣,要盡可能地使黑白膠片與平網(wǎng)的感光膠膜緊密貼合。
2,黑白正片紋樣質(zhì)量差。
解決方法:按照印花制版工藝要求制作。
3,感光膠分辨率差。
解決方法:選擇質(zhì)量好的感光膠(如,通過(guò)實(shí)踐上海中大公司的SL404-1平網(wǎng)感光膠最為理想),湖南建輝紡織公司多年來(lái)使用該產(chǎn)品加以用強(qiáng)紫外線(xiàn)二次曝光,效果特佳,一般一套花版能印10萬(wàn)條毛巾以上,在2萬(wàn)條毛巾以?xún)?nèi)不用上護(hù)版油。
4,光源選擇不當(dāng)。
解決辦法:選擇與感光膠相匹配的光源,最好為紫外線(xiàn)日光燈,燈管距平網(wǎng)膠膜面為12-15cm高為宜。
5,選擇的絲網(wǎng)目數(shù)不合。
解決辦法:根據(jù)花形要求、織物的種類(lèi),選擇合適目數(shù)的絲網(wǎng)。
6,顯影不當(dāng)。
解決方法:檢查和調(diào)整顯影的水溫和沖洗壓力,水溫28-30℃為佳。
二、網(wǎng)版圖案邊緣清晰度差
1,膠版與膠片沒(méi)有緊密相貼,造成漏光。
解決辦法:使兩者之間緊密相貼,采取真空曬板效果比較佳。
如為噴墨制版則在打印時(shí)噴頭與平網(wǎng)差距超高,解決辦法調(diào)整兩者的間距,以1.5-2mm為佳。
2,顯影沖洗不夠。
解決辦法:從網(wǎng)版兩面充分沖洗,除盡殘膠。
3,曝光不足。
解決辦法:增加曝光量,以日光燈100-180秒,紫外線(xiàn)燈60-120秒為佳。
三、網(wǎng)版花型云紋消失
1,曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),顯影不充分。
解決辦法:反復(fù)試驗(yàn),確定正確的曝光時(shí)間,增加顯影時(shí)間使其充分顯影,以30℃水溫2分鐘為佳,必要時(shí)可延長(zhǎng)至4分鐘。
2,感光時(shí)膠片與平網(wǎng)的感光膠膜沒(méi)能緊密貼合。
解決辦法:使膠片與感光膠膜的所有部位充分相貼合。 如為噴墨打印,則是因噴頭堵塞,或墨水沾度不合,解決辦法是更換噴頭,選擇粘度適中的墨水。 四、網(wǎng)版上出現(xiàn)砂眼
1,絲網(wǎng)清洗不夠,表面存在污物,加強(qiáng)絲網(wǎng)的前處理,可用5%的燒堿溶液清洗一遍,然后用清水洗凈絲網(wǎng)。
2,曝光臺(tái)上不清潔,有雜物污點(diǎn)。
清洗干凈,保持干潔,無(wú)灰塵。
3,感光膠中有氣泡雜質(zhì),進(jìn)行過(guò)濾和充分靜置,以隔夜調(diào)配為佳。 五、網(wǎng)版樣區(qū)域網(wǎng)孔堵塞
1,上膠后烘干溫度過(guò)高,存放時(shí)間超長(zhǎng)。 一、平網(wǎng)制版易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題與解決方法
平網(wǎng)花版的制作需經(jīng)過(guò)很多工序,如果哪道工序失誤都會(huì)使制版出現(xiàn)問(wèn)題,為了對(duì)缺乏制版經(jīng)驗(yàn)的工作人員提供更多的幫助,將易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法作如下探討。
1,網(wǎng)版圖案分辨率低,層次感不強(qiáng)。
解決方法:在制作精細(xì)和層次感強(qiáng)、具有逼真效果的云紋樣,要盡可能地使黑白膠片與平網(wǎng)的感光膠膜緊密貼合。
2,黑白正片紋樣質(zhì)量差。
解決方法:按照印花制版工藝要求制作。
3,感光膠分辨率差。
解決方法:選擇質(zhì)量好的感光膠(如,通過(guò)實(shí)踐上海中大公司的SL404-1平網(wǎng)感光膠最為理想),湖南建輝紡織公司多年來(lái)使用該產(chǎn)品加以用強(qiáng)紫外線(xiàn)二次曝光,效果特佳,一般一套花版能印10萬(wàn)條毛巾以上,在2萬(wàn)條毛巾以?xún)?nèi)不用上護(hù)版油。
4,光源選擇不當(dāng)。
解決辦法:選擇與感光膠相匹配的光源,最好為紫外線(xiàn)日光燈,燈管距平網(wǎng)膠膜面為12-15cm高為宜。
5,選擇的絲網(wǎng)目數(shù)不合。
烘干時(shí)溫度不能超過(guò)40℃,存放時(shí)間不能超過(guò)4小時(shí)。
2,打印墨水遮光性不好所造成,更換墨水品種。
黑白膠片的黑色遮光性不佳,重新制作膠片或?qū)诎啄z片進(jìn)行修正,使其達(dá)到符合曝光要求。 六、感光膠膜與絲網(wǎng)結(jié)合不牢
1,絲網(wǎng)上的油污未洗凈:充分清洗絲網(wǎng)并對(duì)其進(jìn)行糙化處理。
2,感光膠上膠不勻:均勻上膠。
3,上膠后網(wǎng)版沒(méi)有充分干燥即進(jìn)行曝光使用,檢查網(wǎng)版是否干燥,確認(rèn)后方能進(jìn)行曝光。
4,顯影沖洗不當(dāng):按感光膠的使用說(shuō)明精心顯影,調(diào)整好沖洗壓力。 七、網(wǎng)版的張力變小
1,繃網(wǎng)時(shí)一達(dá)到張力值即粘網(wǎng):反復(fù)增進(jìn)拉網(wǎng),不要一次性到位,消除絲網(wǎng)的內(nèi)應(yīng)力。
2,網(wǎng)框不堅(jiān)固:根據(jù)網(wǎng)版大小,選擇穩(wěn)定、堅(jiān)固、合適的網(wǎng)框。 八、網(wǎng)版套印時(shí)對(duì)花不準(zhǔn)
1,曝光時(shí)對(duì)花的定位十字線(xiàn)出現(xiàn)錯(cuò)位。
選擇加網(wǎng)線(xiàn)數(shù)后,還必須選擇加網(wǎng)角度,這是盡可能減少龜紋的重要方法。
單色網(wǎng)目調(diào)的加網(wǎng)角度一般為45o,彩色網(wǎng)目調(diào)各網(wǎng)版之間的加網(wǎng)角度差越大,越有利于避免龜紋的產(chǎn)生。
但實(shí)際上加網(wǎng)只能在90o范圍內(nèi)進(jìn)行。
如果將各網(wǎng)版的加網(wǎng)角度均勻分布,這樣仍將會(huì)產(chǎn)生龜紋。
為了盡可能地增加各網(wǎng)版間的加網(wǎng)角度差,實(shí)際上常把重顏色網(wǎng)版的加網(wǎng)角度定為30o,讓弱顏色的網(wǎng)版與重顏色的網(wǎng)版的加網(wǎng)角度差為15o。
在繃網(wǎng)時(shí)為了避免龜紋的產(chǎn)生,也可以采用小角度繃網(wǎng),如5o、35o斜繃法。 來(lái)源: 中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì) 作者:張順利
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