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    重鉻酸鹽的用量，直接影響到靈敏度和感光速度。光敏荊用量過大，則靈敏度過高，感光速度過快，易產(chǎn)生過度光敏化，導(dǎo)致未曝光的花紋部分膠層在水洗顯影時難以膨化和擴散溶落，至造成水洗不清、塞網(wǎng)等；光敏劑用量過低．則感光速度過慢，經(jīng)曝光部分的膠層，達(dá)不引完全的光敏聚合．當(dāng)浸水顯影時，這部分膠層也會與未曝光部分膠層一起膨化、溶落，使整個圓網(wǎng)腔層剝落。

為此．我們研究了光敏劑用量與所需水洗顯影時同的關(guān)系．結(jié)果見表1

    表1 光敏劑用量與水洗顯影時間的關(guān)系

    注：(NH4)2Cr2O7溶液濃度為20%，曝光時間為45s。

    由表1知，隨光敏劑用量的增加，所需水洗顯影時間加長，當(dāng)用量低于2mL／100g AR106時．出理整個膠層的剝落，而完全不能顯影。這是因為光敏速度過慢，經(jīng)曝光的感光膠層光敏聚合不完全，故在水洗顯影時．整個圓網(wǎng)膠層一起膨化、溶落，即出現(xiàn)所謂的剝膠現(xiàn)象。當(dāng)用量超過6～7mL／100g AR106時，則會引起過度光敏化．致使未曝光的部分膠層難以水洗溶落，這不但造成顯影時間過長，水洗不清，甚至出現(xiàn)塞網(wǎng)。故光敏劑用量控制在3．5～ SmL[20%(NH4)2Cr2O7 溶液]／100g AR1O6，顯影時間40~60s為宜。

    2．曝光時間

    光時間的長短，對膠層光交聯(lián)的程度影啊很大，曝光時間過短，紫外線照射不足．尤其在膠層底部，光敏荊與高分子氧化還原反應(yīng)不充分．光敏交聯(lián)不完全．水洗顯影時，會出現(xiàn)剝腔脫皮現(xiàn)象．從而使顯影失敗。若曝光時間過長．雖然使曝光部分的光交聯(lián)充分，但也會引起光敏化向未曝光部分蔓延，導(dǎo)致顯影時水洗不清．甚至塞網(wǎng)等現(xiàn)象。

    為此，研究了曝光時間與所需顯影時間的關(guān)系，見表2。

    表2 曝光時間和顯影時間的關(guān)系

    注：光敏劑用量為5mL[20%(NH4)2Cr2O7溶液]／100g AR106。

    由表2結(jié)果可看出．當(dāng)曝光時間為20s時．由于光敏交聯(lián)不完全，在顯影時產(chǎn)生剝膠脫皮現(xiàn)象，當(dāng)曝光時間達(dá)到90s時，水洗顯影102s，仍然洗不清，并出現(xiàn)塞網(wǎng)。一般曝光的原則是在能達(dá)到顯影順利又比較清晰的情況下．盡量曝光充足。故曝光時間控制在4o～60s．水洗顯影時間相應(yīng)在40~60s為宜 這與光敏劑羽量試驗所得水洗顯景；時間吻合。

    3．焙烘溫度、時間對圓網(wǎng)膠膜牢度的影響

    感光腔組成中的粘合體系，通常是采用環(huán)氧樹脂并以醚化酚醛樹脂作固化劑。所需固化溫度180℃，時間2h。怛這種焙烘溫度和時間容易造成鎳網(wǎng)發(fā)脆而降低使用壽命。AR106采用多元樹脂共混粘臺體系，其中一只改性天然樹脂又是一只良好的固化劑．其固化溫度低，因而可以避免固高溫情供引起的鎳網(wǎng)發(fā)脆，而達(dá)到延長使用壽命的目的。

    為確定AR106的合理焙烘條件．分別于100、120、160、180℃溫度下，改變焙烘時間進(jìn)行固化 將所得樣品與對比樣品國外某一名牌產(chǎn)品分別于丙酮、燒堿溶液、硫酸溶液中浸泡48h，然后測定其耐磨性，其結(jié)果見表3

    由表3知，隨焙烘溫度和焙烘時間的增加，其圓網(wǎng)膠膜的耐化學(xué)和耐機械刮磨性能呈增加趨勢。AR106在120℃ 、1h的固化條件下，其耐化學(xué)腐蝕及耐機槭刮磨能力已超過國外某名牌產(chǎn)品在180℃、2h固化條件下的水平。如兩者在相同的180℃、2h固化條件下．則前者的化學(xué)和機械性能可為后者的2倍以上 由表中還可看出，當(dāng)焙烘溫度為160℃時，焙烘時間只需30min，其耐化學(xué)及機械磨刮性能即可達(dá)到國外某名稗產(chǎn)品在180℃．2h下的水平．從而為高溫快速固化工藝提供了可能。

    表3 焙拱．量度與膠族化學(xué)機械性能

    不同化學(xué)藥劑對高分子膠膜的損壞能力也不相同．其中以丙酮對膠膜的破壞最為嚴(yán)重。圖1為AR106經(jīng)120℃ 、1h焙烘，在丙酮中浸泡48h．摩擦600次后的表面破壞程度的照片；圖2為SCR100經(jīng)180℃ 、2h焙烘，在丙酮溶液中浸泡48h，摩擦297次后的表面破壞程度的照片。

圖1 AR106制得花紋磨損照片(600發(fā))

圖2 SCR100制得花紋磨損照片(297次)

    由此可看出，AR106的耐丙酮性能優(yōu)于SCR 100。

    考慮到長時間高溫固化使鎳阿脆化導(dǎo)致使用過程中的斷裂，以及縮短制網(wǎng)周期、提高勞動效率、節(jié)約能源等因素，AR106在120℃下焙烘1h，應(yīng)是比較理想的固化條件。如有必要，也可采用160℃、30min固化條件，實現(xiàn)快速固化工藝。

    4．大樣試驗

    AR106感光膠經(jīng)南通印染廠、常州東風(fēng)印染廠、上海第三印染廠 云南曲靖印染廠 無錫印染廠、杭州印染廠等數(shù)十家印染廠一年多應(yīng)用表明，性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定 以常州東風(fēng)印染廠為例，其應(yīng)用工藝和效果如下：

    配膠

    100g AR106 5mL AR105—3光敏劑，攪拌均勻，靜置30min消泡。

    涂層

    涂層速度(cm／min) 12

    膠盤存量(mm) 15

    預(yù)烘

    溫度(℃) 35

    時間(min) 50

    曝光

    光源(2kW 碘燈)波長(nm) 2OO～300

    燈距(mm) 200

    往復(fù)曝光次數(shù)(次) 5

    顯影

    清水槽中浸潤顯影1～ 3min，洗清后烘干水跡，稍事修補。

    焙烘

    溫度(℃ ) 120

    時間(min) 60

    上悶頭，即可上機印制

    印制出的花紋輪廓清晰，線條光潔，能適宜于精細(xì)花紋的印制要求。圓網(wǎng)膠膜耐摩擦、耐染化料性能良好，可縮短感光操作時間，節(jié)約能源，尤其可避免因高溫，長時間固化引起的脆網(wǎng)現(xiàn)象。印制20萬米以上無砂眼出現(xiàn)。車間鎳網(wǎng)損壞更換率比使用國外某名牌感光膠平均減少3O%左右。

    四、結(jié) 論

    1．國產(chǎn)AR106中溫固化圓網(wǎng)感光膠最適宜的焙烘溫度是120℃ ，時間為1h，較國外某同類產(chǎn)品的焙烘溫度(180℃)低，焙烘時間(2h)短．因而可節(jié)約能源，縮短工藝流程，提高效率，并可大大延長鎳網(wǎng)使用壽命。

    2．AR106感光膠在120℃ 、1h工藝條件下，其化學(xué)腐蝕性較國外某名牌感光膠180℃、2h工藝條件下為優(yōu)，不易出現(xiàn)砂眼，大大提高印制數(shù)量。

    3．AR106感光膠可以部分或全部代替國外某名牌感光膠，以節(jié)約外匯并有良好的經(jīng)濟和社會效益。

    來源:印染在線  作者：華載文,潘躍進(jìn),朱淑云