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國產(chǎn)真絲印花糊料性能及應(yīng)用
集萃印花網(wǎng)  2010-10-20 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】長期以來,我國使用的糊料大多是傳統(tǒng)的淀粉漿。雖然其價(jià)格便宜,得色濃艷,但有許多弊病,如煮糊、制漿耗時(shí)耗能源;糊面太厚、滲透性差,不易退漿,印后水洗時(shí)易引起沾色,手感粗糙,花形輪廓模糊等,極大地影響了絲綢產(chǎn)品的質(zhì)量。為了提高我國絲綢產(chǎn)品的印制質(zhì)量及品位,許多廠家紛紛進(jìn)口國外糊料,如意大利IndalcaPA-40、瑞士的MeyproglunNP-8、PolypfintS-240以及德國的AlkaImRE-/W、Diagtm~A-S等。采用這些糊料印花,絲綢產(chǎn)品在色澤、鮮艷度、白度、手感、輪廓清晰度等方面雖然無可挑剔,產(chǎn)品亦上一檔次,但糊料價(jià)格昂貴,且經(jīng)常斷檔,實(shí)在不是長久之計(jì)。

  基于此,近十多年來,我國的染化料工作者不斷努力,奮起直追,先后研制成功了SD、Y-9、BSP、DEPP-104B等多種絲綢用印花糊料,為解決我國絲綢用優(yōu)質(zhì)印花糊料作出了貢獻(xiàn)。

  1 SD糊料

  sD糊料系田菁種子膠衍生物,1987年研制成功后即進(jìn)人了較系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)階段,隨后又進(jìn)人了生產(chǎn)實(shí)施階段。實(shí)踐證明,以sD糊料印制的真絲印花綢各項(xiàng)指標(biāo)完全符合出口標(biāo)準(zhǔn)。近十多年來,華東、華南等省市的多家絲綢印染廠用SD糊料替代進(jìn)口糊料及國產(chǎn)合成糊料,收到了理想的效果。sD糊料的主要優(yōu)點(diǎn)是制糊簡便,色漿穩(wěn)定性好,流動(dòng)性、滲透性及給色量優(yōu)良,印花輪廓清晰、色澤鮮艷、塊面均勻、留白性好,固色后易水洗,無需進(jìn)行退漿處理,而且與其他化學(xué)藥劑易相容,價(jià)格便宜其不足之處是篩網(wǎng)印花中有時(shí)易塞網(wǎng)、拉漿。

  2 BSP糊料

  BsP糊料是以1:1的膨潤土與DiapfimSP復(fù)合而成的。膨潤土具有很好的膨化性,在堿性介質(zhì)中通過膨化處理能提高其稠度。特別是經(jīng)除雜、提煉后,膨潤土的觸變性不錯(cuò),而且對環(huán)境沒有污染,價(jià)格便宜。但是若以膨潤土為糊料單獨(dú)用于印花,粘著力、抱水性達(dá)不到相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),滲透性差,抗稀釋能力及刮印性能也不好。試驗(yàn)表明,理想的印制效果是和能與之配伍的糊料進(jìn)行混拼復(fù)合。

  Diaplint SP是一種絲綢印花常用的糊料,由德國Diamalt公司生產(chǎn),非離子型,其化學(xué)組成是解聚半乳甘露糖。Diapfint SP的特點(diǎn)是流動(dòng)性、滲透性好,抗電解質(zhì)、抗硬水及生物降解性均優(yōu)良,能在冷水中溶解,退漿容易,幾乎能與所有其他類型的糊料拼棍使用。

  用BSP糊料對直接、中性及弱酸性等十多種染料分別調(diào)制色漿,并與意大利PA一40糊料進(jìn)行對比。試驗(yàn)表明,同等貯存期內(nèi)其粘度優(yōu)于PA一40,色漿透網(wǎng)性優(yōu)于PA一40,滲透性不如PA一40,抗稀釋能力與PA一40基本相同。

  此外,BSP糊料與染化料及酸、堿、拔染劑的相容性好。用BSP糊料印制的真絲綢,其得色量、色澤鮮艷度、地色拔白效果及花色發(fā)色效果均與PA3Y一9糊料Y一9糊料是以瓜耳豆膠為原料經(jīng)醚化改性而得。首先是將原糊水辮,降低其聚合度,改變其理化性能。其次是以氯乙酸為醚化劑對其醚化改性,使糊料的膨化溫度降至常溫,以利于制糊及退漿。此外,在醚化過程中引人了一種具有優(yōu)良水溶性的穩(wěn)定劑,以改善糊料的穩(wěn)定性、滲透性及耐化學(xué)性。Y一9糊料具有優(yōu)良的水溶性、抱水性及對染化料的穩(wěn)定性。其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到進(jìn)口糊料PA一40的水平,在色澤鮮艷度、成糊率及脫糊率等方面甚至超過了PA一40,而成本則明顯降低。

  3 DEPP-104B糊料

  DEPP一104B糊料是以多糖類塊莖植物為原料,經(jīng)羥烷基醚化而成。這與植物類糊料的制成方式?jīng)]有太大差異,關(guān)鍵之處是DEPP一104B糊料合成過程中,在醚化前引入了預(yù)處理。

  預(yù)處理是在堿性條件下,在自吸式反應(yīng)釜中進(jìn)行的,加成反應(yīng)使多糖類塊莖植物變成了可溶性物質(zhì),再用有機(jī)溶劑洗滌即可去除蛋白質(zhì)。預(yù)處理的工藝條件經(jīng)過反復(fù)篩選,既保證了蛋白質(zhì)的清除,又兼顧了多糖分子結(jié)構(gòu)的完整性,因此糊料的原有性能絲毫未受影響。

  DEPP-104B糊料經(jīng)生產(chǎn)應(yīng)用后,用戶普遍反映良好。DEPP-104B糊料幾乎對所有的酸性、弱酸性染料都有極好的相容性和良好的滲透性、色澤鮮艷度.對中性染料相容性及印制效果均好,對直接染料大部分較好,與常用助劑也有很好的相容性。此外.其粘度、染料的轉(zhuǎn)移率、染色均勻度、網(wǎng)目殘留率等都十分優(yōu)良,成糊率、給色量、鮮艷度均高于PA一舯,抱水性與PA一舯基本相同。但滲透性、脫糊率及漿膜耐磨性屬一般。

  4 M型糊料

  經(jīng)應(yīng)用表明,M型絲綢印花糊料冷水溶解性強(qiáng),成糊率高,制糊簡單,脫糊方便。流動(dòng)性、刮印性、滲透性、相容性、穩(wěn)定性均好,無拉漿及塞網(wǎng)現(xiàn)象,適用于真絲綢的手工臺(tái)板及機(jī)印、直印或拔染印花。用M型糊料印制的絲綢,在得色量、色澤鮮艷度、輪廓清晰度方面均較理想,且無滲化現(xiàn)象。

  目前,國內(nèi)開發(fā)的絲綢用印花糊料大多以植物種籽膠或多糖類塊莖植物為原料,經(jīng)醚化變性而成。這些糊料的開發(fā)基本上是以趕超意大利IndalcaPA一舯為目標(biāo)的,其共同特點(diǎn)是價(jià)格便宜、制糊容易。這些糊料的流變性、色漿穩(wěn)定性、給色量等都較理想,但在染料轉(zhuǎn)移率、網(wǎng)目殘留率、抱水性、脫糊率及與化學(xué)藥劑的相容性方面則各有千秋,漿膜耐磨性都不算太好。然而,不管怎么說,從無到有,我國在真絲綢印花糊料的開發(fā)道路上,畢競走出了可喜的一步。

  時(shí)下,人們崇尚絲綢之風(fēng)有增無減。然而,今天的形勢并不樂觀,一方面國外高檔絲綢產(chǎn)品正從質(zhì)量、花色、功能及品位上不斷地威脅著我們;另一方面,各類仿真絲產(chǎn)品的開發(fā)已成氣候,它們不僅具有真絲產(chǎn)品的優(yōu)勢,更具有真絲產(chǎn)品所沒有的特性。為此,中國的絲綢需要振興。重振雄風(fēng),需要方方面面的投人,其中糊料的進(jìn)一步開發(fā)既任重道遠(yuǎn),又責(zé)無旁貸。

來源:印染在線

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