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　　本文以海藻酸鈉作對比，對不同醚化度的改性魔芋粉用作活性染料印花糊料的應用性能進行研究。

　　1 實驗

　　1.1材料

　　棉織物：經(jīng)退漿、煮練、漂白、絲光的平紋織物。

　　糊料：不同醚化度的改性魔芋粉

　　CM K_ l （DS=0.56）、CM K_ 2 （DS=0.84）、CM K_ 3 （DS=1.03）、CM K_-4 （DS=1.28）、

　　海藻酸鈉。

　　活性染料：

　　活性紅M一3BE（C.I.Reactive Red 195）、活性翠藍I（N—G （C.I.Reactive Blue 21）、活性嫩黃K__16G （c.I.Reactive Yellow 2）。

　　尿素、碳酸氫鈉、防染鹽s 、洗滌劑209。

　　1.2工藝

　　原漿的調(diào)制：冷水攪拌1.5h，放置過夜使用。

　　色漿的調(diào)制：按以下配方調(diào)制色漿，染料用少量水化好后加入糊中，尿素、碳酸氫鈉、防染鹽s直接加入糊中。

　　染料 3%

　　尿素 10%

　　原漿 60%

　　碳酸氫鈉 2%

　　防染鹽S l%

　　水 24%

　　總量 100%

　　印花工藝：在磁棒印花機上，以相同的壓力，來回刮印兩次，花形為20 X 20cm 塊面及底為5 cm高為20 cm的契型塊，晾干，105～110℃汽蒸10min。

　　水洗工藝：冷水洗15min，90～95℃熱水洗10min（加2g，l洗滌劑209），溫水40-45~C洗10min，冷水洗10min，室溫晾干。

　　1.3測試

　　粘度：用ND卜l型粘度計

　　抱水性：將濾紙插入色漿中，lh后比較濾紙上水的上升高度。

　　色澤強度：在色差儀上測定印花織物正反面的K/S值。

　　滲透度=（反面K/S值）/ （正面K/S值）

　　脫糊率= （w1-w2） / （w1-w）

　　W1：印后布重

　　W2：洗后布重

　　W:印前布重

　　2 結(jié)果與討論

　　2.1 各種原糊的性能

　　對CMK來說，醚化度越高，在改性過程中使用的堿劑、醚化劑用量越大，魔芋多糖大分子鏈被打斷的越多.

　　2.2 色漿的粘度

　　色漿的粘度與海藻酸鈉接近，不因醚化度的變化而改變，且原糊與所用的染化料助劑的相容性好。

　　2.3 色漿的抱水性

　　糊料的抱水性就是糊料的水合能力，抱水性好的糊料在汽蒸工藝過程中能吸收過剩的水分，水分子不易在色漿中自由運動，因而不會產(chǎn)生滲化現(xiàn)象。

　　2.4 色澤強度

　　印花織物的色澤強度與染料有關，與糊料的類型有關。對相同染料而言，CMK 的K/S值較海藻酸鈉高，這是因為海藻酸鈉是牛頓型流體，流動性好于CMK， 比較容易把染料帶到織物內(nèi)部，結(jié)果使染料不完全停留在織物表面， 自然得到較低的色澤強度.。同一糊料的不同染料印花所取得的K/S值不同，是因為染料的分子結(jié)構(gòu)不同及反應中心不一樣。

　　2.5 手感

　　糊料作為染料印花的載體，在蒸化固色后經(jīng)水洗是否能從織物上除去，將直接影響到印花成品的手感。表5為棉織物用各種糊料和不同活性染料印花后的脫糊率及織物的手感評價。

　　未經(jīng)醚化或醚化度較低的魔芋粉作為印花糊料時，由于分子中存在大量的能與活性染料反應的伯羥基，在印花后由于這種反應而產(chǎn)生在洗滌時難以去除的不溶性產(chǎn)物粘附在織物上，使織物的手感粗糙。這種活性染料與印花糊料伯羥基間的反應程度取決于染料的分子結(jié)構(gòu)，如活性嫩黃l 6G，不論用哪種糊料印花，所得到的手感都是柔軟的。說明染料分子與糊料分子不發(fā)生反應或反應后的產(chǎn)物水溶性好，在洗滌過程中容易去除�；钚源渌{KN—G易與糊料發(fā)生反應，只有當CMK 的醚化度達到1.03時，印花織物的手感才會柔軟，這一點與脫糊率是相一致的。

　　3 結(jié)論

　　醚化度在1.03以上的改性魔芋粉可以用于活性染料在棉織物上的印花，印花織物的各項性能指標與以海藻酸鈉糊印制的印花織物相接近。

來源：印染在線

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