整機的系統(tǒng)都由電腦來進(jìn)行控制,自動化程度很高,回收系統(tǒng)的回率也同樣很高,設(shè)備的應(yīng)急系統(tǒng)起到對人的很好的保護(hù)。
液氨絲光機采用密封式生產(chǎn),整機除進(jìn),落布還有水洗箱和烘干機裝置外,加工室是嚴(yán)格密閉的,已保證反應(yīng)室內(nèi)部的壓力,防止氨氣泄漏以保證人身安全,同時機器內(nèi)被蒸發(fā)的氨氣也被密閉抽走,回收利用。
液氨絲光機由以下幾部分構(gòu)成:進(jìn)布――預(yù)烘――冷卻――反應(yīng)室(料槽浸漬軋車、毛毯烘干、汽蒸箱)――水洗箱――中和槽――水洗箱――烘筒――落布裝置。
下面簡要介紹各組成部分的功能及作用:
1、 進(jìn)布架:使布順利的進(jìn)入設(shè)備。在進(jìn)布架上方有一個光電感應(yīng)探頭,如出現(xiàn)縫頭不及或卷布,設(shè)備會自動停機。
2、 預(yù)烘裝置:使進(jìn)入液氨軋槽的織物含潮率控制在一定的范圍以內(nèi)。
3、 冷卻裝置:降低布面溫度到室溫,防止因布面溫度過高導(dǎo)致軋槽液氨大量揮發(fā)。
4、 浸漬軋車:織物浸漬液氨,并通過軋車壓力控制帶氨量。
5、 延時張力調(diào)節(jié)裝置:控制浸氨后織物的布面張力和作用時間,同時蒸發(fā)織物上的氨。
6、 呢毯烘筒:在小張力下,去除布面上的大部分氨,便于后續(xù)殘氨的除盡。
7、 汽蒸室:通過蒸汽直接作用于布面,進(jìn)一步徹底除去布面上的氨,使布面帶氨量控制在一定的范圍以下。
8、 箱體:主要作用是防止反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氨氣泄露,防止空氣進(jìn)入箱體。在設(shè)備運行過程中,箱體應(yīng)始終保持微負(fù)壓狀態(tài)。
9、 氨回收系統(tǒng):主要作用是將主機箱體排出的由氨氣、水蒸氣和少量空氣組成的混合氨氣,回收制成純度為99.5%以上的液態(tài)氨,供主機循環(huán)使用。
10、水洗箱1:洗去布面殘留的氨,水洗箱3:洗去布面上的酸。水洗箱2:調(diào)節(jié)布面PH值。
11、干燥錫林1和2都是調(diào)節(jié)布面張力的作用。
12、烘筒:烘干布面
13、落布裝置:,由落布輥、靜電消除器、落布曲柄構(gòu)成。
氨的回收
1、 液氨整理加工過程有廢氣排出,其組成有水蒸氣、空氣和氨氣,其中氨氣是有害氣體,影響健康污染環(huán)境,為此要減少排放,加強回收,一方面可降低成本,另一方面可保護(hù)環(huán)境。
2、 氨的回收有吸收法,把來自液氨整理機排出的氣體,通過管道輸送至回收裝置的洗滌塔(吸收塔),把混有空氣的氨氣在此塔內(nèi)用水吸收成氨水,此時空氣被清洗并排出塔外,然后通過蒸餾塔將氨和水分離,氨被蒸餾吸收制成濃氨水,濃氨水經(jīng)精餾即成濃氨氣,再將濃氨氣經(jīng)壓縮機加壓和冷凝冷卻成液氨,最后輸入貯存罐。
3 、在氨的回收裝置中,洗滌塔頂部有排氣口,要控制排放氣體中的含氨量,要低于環(huán)保要求。
來源: 印染在線
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