亚洲一区二区精品,黄色软件视频免费,国产精品国产三级国产专不?,性福宝软件下载

　　染色所用染料成本差異很大，不同的染色工藝消耗的水、電、汽及人工費(fèi)用也是不同的；對(duì)于深色產(chǎn)品，由于染料用量大，染色牢度較難控制，一般傾向于選擇染色牢度較高的毛用活性染料、含金屬染料和媒介染料。但因染色過(guò)程溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，使染色后的纖維在強(qiáng)力、纖維長(zhǎng)度、重量等方面均有較大變化。因此應(yīng)對(duì)原料、染色、紡紗工序與成品質(zhì)量及成本的關(guān)系進(jìn)行綜合考慮，以選擇合適的染料及羊絨原料，達(dá)到最好的產(chǎn)品質(zhì)量及最低的綜合成本。

　　1實(shí)驗(yàn)材料及方法

　　1.1材料

　　白、青、紫山羊絨（內(nèi)蒙古）；蘭納素、蘭納灑脫、艷麗華黑T.F.D（汽巴一嘉基公司）染料；蘭尼新、山德蘭、媒介黑PV（科萊恩公司）等染料；平平加0（國(guó)產(chǎn)）；乳化洗滌劑E?CO（意大利卜賽特公司）；Sandopur DK，柔軟劑WRS（科萊恩公司）等。

　　香港東成公司染缸，YG?001A型單纖維強(qiáng)力儀，分析天平，耐洗牢度機(jī)，皂洗牢度儀，摩擦牢度儀等。

　　1.2實(shí)驗(yàn)方法

　　將一定量測(cè)過(guò)纖維長(zhǎng)度及強(qiáng)力的羊絨纖維裝入網(wǎng)袋中，與同批次原料共同進(jìn)行大缸染色，分別就深、中、淺色在不同染料、不同染色工藝條件下染色，測(cè)量染色前后纖維重量、強(qiáng)力及纖維長(zhǎng)度的變化，并跟蹤各批次紡紗制成率、一等品率，研究染色過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及成本的影響。

　　1.3羊絨纖維及染色的基本情況

　　粗紡用羊絨纖維，一般細(xì)度在15～16肚μm之間，長(zhǎng)度在28～36 mm之間，單纖維強(qiáng)力在5.5 cN左右【2，3】。

　　染料在纖維的無(wú)定形區(qū)上染，與肽鏈上的一NH4+、一COOH-、一OH-結(jié)合，媒介染料大分子通過(guò)金屬離子絡(luò)合，與纖維形成共價(jià)鍵，固定在纖維的內(nèi)部及表面【4】。因羊絨纖維的比表面積較大，可上染的染料較多，顏色很深時(shí)，染料使用量最多可達(dá)8%以上；這些染料有一部分會(huì)沉積在纖維的表面及內(nèi)部，使纖維增重。而紗線(xiàn)的買(mǎi)賣(mài)及羊絨衫的出口均是按重量計(jì)算的；因此，染色后纖維重量的變化對(duì)成本的影響是不可忽視的。

　　染色條件對(duì)纖維的影響主要有pH值、溫度、染色時(shí)間3個(gè)方面。在纖維等電點(diǎn)染色對(duì)纖維的破壞最小，強(qiáng)力下降最��；溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng)，則強(qiáng)力下降越大。

　　染色后纖維長(zhǎng)度有一定程度縮短，堿性越強(qiáng)、染色溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng)，纖維的收縮越嚴(yán)重，在羊絨衫及毛呢縮絨過(guò)程中常常通過(guò)調(diào)節(jié)pH值、溫度、時(shí)間以達(dá)到要求的縮絨效果。

　　2結(jié)果與分析

　　2.1染色過(guò)程對(duì)羊絨纖維質(zhì)量的影響

　　2.1.1染后纖維長(zhǎng)度及強(qiáng)力變化

　　通過(guò)大缸散纖維染色，測(cè)得不同染色工藝條件下的纖維長(zhǎng)度及強(qiáng)力，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。

　　表1不同工藝染色后纖維的長(zhǎng)度及強(qiáng)力變化

　　從表l可以看出，經(jīng)過(guò)不同工藝染色，纖維長(zhǎng)度有不同程度縮短；由于深色經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間處理，受到機(jī)械作用和化學(xué)試劑的作用比淺色多，因此長(zhǎng)度縮短大。強(qiáng)力下降表現(xiàn)為淺色及深色大，中深色反而小，主要由于淺色為了避免染色不均勻，多在近中性條件下染色，偏離等電點(diǎn)較多，使纖維強(qiáng)力下降加大。

　　2.1.2染后纖維重量變化

　　本研究采用進(jìn)口染料，蘭納素染料價(jià)格按200元/kg計(jì)算、媒介染料價(jià)格按100元/kg計(jì)算，在不同工藝中助劑用量變化不大，所占成本較小；水、電、汽及人工費(fèi)用沒(méi)有計(jì)算在內(nèi)；1 kg白羊絨價(jià)值600元。測(cè)算染色成本，結(jié)果如表2所示。

　　表2染料用量不同時(shí)纖維染色成本變化

　　注：以染色前標(biāo)準(zhǔn)重量100kg白羊絨纖維計(jì)算。

　　從表2可看出，活性染料染深色，染料成本最高，但從實(shí)際成本看，深駝色成本最高，淺色次之；深色由于纖維增重，產(chǎn)品增值部分大于染料成本；因此，從綜合效益看，染深色比淺色經(jīng)濟(jì)效益更好。

　　2.1.3纖維外觀及手感變化

　　深色纖維手感變得粗糙，光澤差，彈性下降。經(jīng)柔軟劑處理后手感有所提高。

　　2.2染色過(guò)程對(duì)產(chǎn)品成本的影響

　　2.2.1染色對(duì)紡紗制成率及一等品率的影響

　　由于染后纖維長(zhǎng)度及強(qiáng)力的變化，纖維的可紡性變化很大；紡紗時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)均隨之發(fā)生變化，對(duì)于前面所討論的4種情況，已不能用統(tǒng)一的紡紗工藝做出統(tǒng)一質(zhì)量的產(chǎn)品，常需要增加捻度以保證深色紗線(xiàn)的強(qiáng)力，同時(shí)，深色纖維增重后使得相同支數(shù)紗線(xiàn)單位橫截面纖維的數(shù)量減少，纖維長(zhǎng)度縮短、彈性下降，也使紡紗難度加大，造成紡紗制成率及一等品率下降。紗線(xiàn)的綜合成本分析見(jiàn)表3。

　　2.2.2纖維（或紗線(xiàn)）的后處理成本

　　為了提高染色牢度、纖維手感及表面光澤，生產(chǎn)中通常在染色后加適當(dāng)?shù)墓躺珓�、柔軟劑、防染劑等，�?duì)染色纖維進(jìn)行處理；有時(shí)這種處理也放在紡紗后，再進(jìn)行筒子紗或絞紗處理，成本的增加將更大。這樣的處理多用于深色，如棗紅色、紫紅色、藏青色、黑色等。

　　表3粗紡羊絨紗綜合成本分析

　　注：以染色前標(biāo)準(zhǔn)重量100kg羊絨纖維計(jì)算。

　　表3中未考慮二等紗對(duì)成本的影響。綜合分析表3中一等紗量和紗線(xiàn)成本，可得出不同顏色紗線(xiàn)成本對(duì)比結(jié)果為，羊絨經(jīng)染色后紡紗，由于纖維的增重，很深及很淺色最終一等品數(shù)量接近；而對(duì)于中深色產(chǎn)品，為了滿(mǎn)足染色牢度的要求，通常會(huì)延長(zhǎng)染色時(shí)間、提高染色溫度，從而造成纖維強(qiáng)力的下降，紡紗制成率的降低。因此，染色對(duì)羊絨紗成本的影響為，淺色、深色紗成本比中淺色紗成本低。

　　3結(jié)論

　�、偕窖蚪q纖維經(jīng)過(guò)染色后，纖維強(qiáng)力及長(zhǎng)度均有所下降；染深色時(shí)，pH值偏離等電點(diǎn)較大，經(jīng)過(guò)高溫、長(zhǎng)時(shí)間處理，對(duì)纖維的損傷較大。

　�、诶w維強(qiáng)力下降及纖維長(zhǎng)度的縮短，對(duì)紡紗過(guò)程有直接影響，使紡紗制成率下降、產(chǎn)品一等品率下降。

　�、蹖�(duì)于同種原絨纖維，得到深色產(chǎn)品的染色成本、紡紗成本高；但由于纖維增重，彌補(bǔ)了這兩方面造成的影響。

　�、苡猛�種原絨纖維，紡淺色和深色紗比紡中深色紗成本低。

來(lái)源: 印染在線(xiàn)

該文章暫時(shí)沒(méi)有評(píng)論！