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　　此次在第十一屆上海國(guó)際紡織工業(yè)展上展出的立信空氣染色機(jī)“THEN AIRFLOW”是立信公司推出的新型機(jī)器，該系統(tǒng)正是利用氣體動(dòng)力進(jìn)行染色的最新設(shè)備，在目前全球工業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保方面提出多種要求下，該設(shè)備在更新現(xiàn)存的機(jī)器和軟件方面影響深遠(yuǎn)。

　　染色工藝的成本

　　染廠以質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益為先進(jìn)生產(chǎn)的先決條件。質(zhì)量必須達(dá)到所需的色澤水平和備有足夠的勻染、色牢度以符合客戶需求, 并利用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械程序創(chuàng)造所需織物的手感和表面特性。而經(jīng)濟(jì)效益旨在低成本、高利潤(rùn), 以及在最少環(huán)境破壞下達(dá)到可重現(xiàn)的高質(zhì)量。根據(jù)目前企業(yè)的情況，一般來(lái)說(shuō)，染色過(guò)程中的不同情況下，成本會(huì)有很大的不同，在假設(shè)成本為1的情況下，染色工藝的額外成本大致為：40%取樣；20%追色；200%完全重染。為達(dá)到生產(chǎn)“一次成功”產(chǎn)品的所有條件，對(duì)優(yōu)化染色工藝的要求越來(lái)越緊迫了。

　　目前，歐洲濕整理成本劃分為以下部分：42%工費(fèi)；29% 染料及助劑；6% 水；12%能源；6%環(huán)保及安全；5%保養(yǎng)。

　　節(jié)省成本的“THEN AIRFLOW”氣流染色機(jī)

　　相對(duì)于傳統(tǒng)水流染色機(jī)而言，由空氣驅(qū)動(dòng)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的織物，其循環(huán)時(shí)間更短和節(jié)省更多成本。立信公司的“THEN AIRFLOW”系統(tǒng)是符合經(jīng)濟(jì)及環(huán)保要求的染色機(jī)系統(tǒng)，該系統(tǒng)根據(jù)氣體動(dòng)力原理運(yùn)行，是由工程師Wilhelm&Christ發(fā)明并且由德國(guó)特恩機(jī)械有限公司獲得專利權(quán)。

　　空氣構(gòu)成的分別：“THEN AIRFLOW AFE”是經(jīng)濟(jì)及環(huán)保的染色機(jī)器，其操作系統(tǒng)根據(jù)獲得專利權(quán)的氣體動(dòng)力原理運(yùn)行。機(jī)器主要特點(diǎn)是繩狀織物由鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)的空氣所驅(qū)動(dòng)。因此，染液的最高液面始終低于織物底部。

　　“THEN AIRFLOW”染色概念是由工程師Wilhelm Christ發(fā)明并且在1978年由德國(guó)特恩機(jī)械公司獲得專利權(quán)生產(chǎn)第一個(gè)原型。1985年AFN系列投入生產(chǎn)，2003年出現(xiàn)AFE系列�？椢锔咚龠\(yùn)轉(zhuǎn), 達(dá)致極短的循環(huán)時(shí)間。極低的浴比達(dá)到快速升溫的效果。獨(dú)特的高溫排放系統(tǒng)和連續(xù)清水清洗系統(tǒng)大大減低染色程序所需時(shí)間。此外，該設(shè)備優(yōu)化的工藝還包括：彩虹或“蠟染”染色技術(shù)；特輕克重織物的雙條運(yùn)行裝置；兩部機(jī)器的串聯(lián)使用裝置；DQC系統(tǒng) （動(dòng)態(tài)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)）；“VOLMEDOS”及“VOLMEDOS PLUS”計(jì)量系統(tǒng)；鹽溶解設(shè)備；VPR變能清洗系統(tǒng)；Vat-Dye還原染色功能；簡(jiǎn)易操作的控制器系統(tǒng)“DYNET”�！癟HEN AIRFLOW AFE”機(jī)器已經(jīng)生產(chǎn)到第四代，每個(gè)儲(chǔ)布槽的標(biāo)稱容量為225公斤。目前可提供一種275公斤寬體型機(jī)器，以處染重質(zhì)織物如衛(wèi)衣布等。為所有為針織物而設(shè)的特別功能應(yīng)用范圍已進(jìn)一步增強(qiáng)，使機(jī)器亦能適用于Cupro,Tencel或Lyocell等原料的織物。

　　減少耗水量：總耗水量減少大約50%，因?yàn)楹乃�量不是只由染色浴比決定，而亦取決于洗水程序。獨(dú)特的連續(xù)清洗工藝應(yīng)用于“THEN AIRFLOW”, 使清水通過(guò)噴射系統(tǒng)的噴咀直接分灑在織物上。在整個(gè)水洗程序中，排水閥門打開(kāi)，污水直接排出。由于極有效的染浴交換，洗水時(shí)間超短, 冷洗水和熱洗水可以緊隨進(jìn)行而不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。載量變化不影響浴比, 尤其是處染樣版布時(shí)，即只使用標(biāo)稱載量的四分之一亦可不用改變?nèi)旧�配方進(jìn)行染色。大量減少化學(xué)劑及助劑消耗量達(dá)到大幅度節(jié)約成本。例如，在活性染色，排放的染液中的鹽量可以減少三分之一或更多。消泡劑無(wú)需再添加�；瘜W(xué)劑可節(jié)省超過(guò)40%。

　　節(jié)省時(shí)間：由于織物無(wú)需染液的推動(dòng)，染液可以在高溫狀態(tài)下排走, 大大節(jié)省時(shí)間。低浴比保證短加熱及冷卻時(shí)間。高溫排放亦有利于縮短工藝時(shí)間, 完全消除染浴間無(wú)效及無(wú)產(chǎn)量的排放及入水時(shí)間，從而縮短洗水時(shí)間。與傳統(tǒng)的低浴比水流染色機(jī)相比，可以節(jié)省40%～60%時(shí)間。

　　經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)平衡：與傳統(tǒng)水流染色機(jī)比較，“THEN AIRFLOW”的優(yōu)點(diǎn)顯著：傳統(tǒng)水流染色機(jī)在漂白雙羅紋圓筒針織物時(shí)所需水量為每公斤織物用水32.5升，但是“THEN AIRFLOW AFE”氣流染色機(jī)則只需要用水16升。這對(duì)環(huán)保有重要意義，而且是節(jié)約成本及有效節(jié)省耗水的方法。在活性染色方面，例如，重質(zhì)棉絨毛針織物_傳統(tǒng)噴射染色機(jī)耗水量比例是每公斤織物用水43升，“THEN AIRFLOW AFE”用水26.6升。在分散/活性二浴法染色工藝中，可節(jié)省70%以上或者平均在40～60%之間的助劑。另外，在比較困難的工藝如高溫預(yù)漂，或在活性染色里的清洗工藝，都可以大大節(jié)省工藝時(shí)間。

　　極優(yōu)化的清洗工藝：”THEN AIRFLOW HAT“染色機(jī)器還配備又”快速“及”低水量“功能的VPR系統(tǒng), 使染工可達(dá)調(diào)節(jié)清洗程序的最佳狀態(tài)。在紡織染廠里水扮演著成本控制的一個(gè)重要角色。漂白及染色后的清洗程序主要影響總耗水量。漂白后，水通常用來(lái)清除雜質(zhì)，例如油脂和蠟質(zhì)，降低pH值，破壞或者清除剩余過(guò)氧化物，同時(shí)在染色開(kāi)始前降低溫度。染色后，水主要用來(lái)稀釋活性染色中的鹽分低于2克/升，清除浮色或者水解染料，調(diào)節(jié)pH值以及清除污染物和殘留化學(xué)劑。在使用VPR系統(tǒng)時(shí)所有清洗工藝效率可以大幅度增加，因而節(jié)省用水和工藝時(shí)間。染工只需選擇“低耗水量”節(jié)省清洗用水或者決定使用“快速”功能節(jié)約工藝時(shí)間。因?yàn)檎�合了高度精密�?jì)算模塊，所以“THEN DYNET”控制器會(huì)自動(dòng)優(yōu)化程序。使時(shí)間節(jié)省超過(guò)30%或者用水量節(jié)約超過(guò)50%。此外，系統(tǒng)提供一個(gè)“適應(yīng)消耗量”功能，例如，每公斤甚至一半載量的固定清洗水耗量（其它類型機(jī)器用水兩倍），清洗時(shí)間減少50%。VPR功能已配置在所有新機(jī)器上, 而安裝了“THEN DYNET”控制器的舊型機(jī)器亦可以升級(jí)。

　　后續(xù)工藝的優(yōu)點(diǎn)：任選配套功能“模塊+2T”是一種改善織物手感和針織物縮水的完整拋縮烘干功能。染色后，同一部機(jī)器可以用來(lái)執(zhí)行拋縮烘干，以調(diào)整織物手感，表面及外觀狀態(tài)。此機(jī)器的加強(qiáng)功能可進(jìn)一步改善濕整理程序。

　　經(jīng)濟(jì)染色：與傳統(tǒng)噴射染色機(jī)染色時(shí)間相比，“THEN AIRFLOW AFE”工藝時(shí)間能節(jié)省超過(guò)50%, 使產(chǎn)量增加，同時(shí)有利環(huán)保, 即經(jīng)濟(jì)染色。其它相關(guān)優(yōu)點(diǎn)如水、電、蒸氣及清潔的消耗量和成本。

　　監(jiān)示及控制：染色機(jī)器本身只是染色經(jīng)濟(jì)的一環(huán)節(jié)。有關(guān)優(yōu)化所有工藝次序，控制計(jì)算機(jī)可以連接到多種平臺(tái)來(lái)執(zhí)行界面控制系統(tǒng)。

　　軟件：染色程序的制訂及管理使用與主管系統(tǒng)TDS相同的編輯軟件Macro-Editor。亦有條件式程序（If…then…else）以及程序開(kāi)始時(shí)有可變的參數(shù)和提問(wèn)。

　　計(jì)算機(jī)工具：用來(lái)調(diào)整EEPROM設(shè)定和定時(shí)器的服務(wù)工具整合在計(jì)算機(jī)內(nèi)部, 它同樣有遠(yuǎn)距服務(wù)功能。調(diào)制解調(diào)器直接位于機(jī)器里或者通過(guò)TDS主管用戶系統(tǒng)上面的網(wǎng)絡(luò),計(jì)算機(jī)和通過(guò)遠(yuǎn)距服務(wù)直接提供全透明和直接接觸所有內(nèi)部控制狀態(tài), 亦可通過(guò)遠(yuǎn)距服務(wù)提供監(jiān)控器同一運(yùn)作表面。遠(yuǎn)距服務(wù)亦調(diào)整參數(shù)或升級(jí)軟件。

　　控制系統(tǒng)功能：“THEN DYNET”系統(tǒng)適合所有非連續(xù)染色機(jī)器。通過(guò)EEPROM設(shè)定可適應(yīng)不同機(jī)器類型。例如：Scholl、Thies、MCS、ICBT等公司的自動(dòng)化設(shè)備。能夠做到：并行處理多個(gè)注料桶；提供ADCON或者Carbonell教授授權(quán)許可使用的定量注料曲線；通過(guò)變頻器或者調(diào)節(jié)閥門，連續(xù)或者定時(shí)定量給料；多料桶定量注料；兩種或多種定量注料，也可以混合遞增和遞減定量注料曲線；背景定量注料；定量注料量的自動(dòng)監(jiān)測(cè)；3合1功能（定量注料，洗水，冷卻）；流量調(diào)節(jié)壓差調(diào)節(jié)或者通過(guò)變頻器進(jìn)行限制；動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理（DQC）按接觸計(jì)算的染色；染色機(jī)串聯(lián)使用裝置；運(yùn)行時(shí)調(diào)整設(shè)定值；具有pH值量度及自動(dòng)pH值檢測(cè)（上限及下限可編程）；外部pH調(diào)節(jié)器上有變化定點(diǎn)分配的pH調(diào)節(jié)；鹽溶解功能；鹽定量注料；外部鹽溶解桶；取樣，重染作為次程序，可以從控制器或者從TDS選擇重染，并可以控制批次交迭。

 來(lái)源: 印染在線

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