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　　一、拼色的合理性

　　1.色光相近原則

　�。�1）拼色數(shù)量最少。在一般工廠中，均具有比較豐富的拼色實踐經(jīng)驗，因此，在選擇染料拼色也日趨合理，拼色染料的種數(shù)也基本應(yīng)該是數(shù)量最少。純棉織物拼色染料的個數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格控制在1—3個之間，染料個數(shù)越少，生產(chǎn)過程越容易控制，色光波動就越小。

　�。�2）色相相近。無論是兩拼色，還是三拼色，都必須遵循色相相近拼色的原則。一般應(yīng)避免用紅、黃、藍三原色相互直接拼色，以減少色光波動，提高色光的穩(wěn)定性。

　　三原色也稱三基本色。用這三種基本色可以拼出任何色澤來，用兩種基本色拼混在一起配成的顏色，叫做二次色。用二次色拼混在一起而成的顏色叫做三次色，它們的關(guān)系為：

　　從上述關(guān)系圖可以看出，用基本色（原色）來拼色時雖可得到任何色澤，但它們間的色相變化大。

　�。�3）非余色拼色。在選擇染料色光時，有一個問題要加以注意，就是要正確掌握余色原理，所謂余色即兩種顏色有相互消減特性，因此在一般情況下，不能用互為余色的兩種染料為主色來拼色。例如一種帶紅光藍色，如果認(rèn)為紅光太重，則可加入一些紅色的余色即綠色染料來消減，在這里應(yīng)用余色原理只能是微量的調(diào)節(jié)，否則用量多后會影響色澤的深度和艷亮度。各顏色的余色關(guān)系（對角線兩端的顏色稱為余色）。

　　2.特性相近

　�。�1）親和力相近、反應(yīng)性能相似。拼色染料之間應(yīng)具有相近似的親和力、擴散性及反應(yīng)速率，尤其是活性染料印花工藝，相近似的擴散性及反應(yīng)速率是獲得均一色澤的重要保證。

　　（2）工藝條件相近。在染料拼色時，還必須考慮到拼色各染料的類型及所需工藝條件的一致性，一般情況下，應(yīng)以同類型染料拼色為宜。

　　二、色牢度最佳

　　色牢度也是衡量印花質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，色牢度的好壞，也直接影響到產(chǎn)品的聲譽，色牢度達不到客戶的要求，也是較為常見的質(zhì)量問題之一。因此，不僅要選用色牢度相對較好的，而且還必須選擇色牢度相近的染料進行拼色。

　　三、正確核對色光

　　使用標(biāo)準(zhǔn)光源，嚴(yán)格按客戶要求的光源正確核對色光，并注意不同光源下的色變，即同色異譜問題。核對色光時，必須統(tǒng)一目光標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、打樣

　　由于配色試樣與實際生產(chǎn)條件存在一定的差異，因此，對仿色擬訂的配方還需根據(jù)具體情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以盡量縮小仿色樣與生產(chǎn)樣間的差距，提高生產(chǎn)效率。

　　在花樣審理后的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中，花型的回頭、花型尺寸、套色結(jié)構(gòu)、色澤的任何改變，客戶都希望看到修改后的實樣。因此，工廠都配備了多種打樣手段，滿足不同客戶的需要。

　　1：手工平網(wǎng)打樣

　　一般以一個花樣的完整回頭為準(zhǔn)，制成小網(wǎng)框，進行手工刮印。主要用來檢查經(jīng)花樣審理、工藝設(shè)計后的最終印制效果。其缺點是受人工刮印力度大小的影響，精細(xì)度及效果與大樣有一定差異。

　　2.數(shù)碼噴射印花打樣

　　數(shù)碼噴射印花機是近幾年研制成功的新型印花設(shè)備，它徹底改變傳統(tǒng)的印花方法，使織物印花變得非常簡單，無需制版，印花套色和花回不受限制，是一種先進的打樣手段。有關(guān)操作方法見第十二章數(shù)碼噴射印花。

　　3.大車打樣

　　現(xiàn)在許多客戶不僅要看印制效果，而且還要看市場反應(yīng)，做成服裝預(yù)展，因此就要上機臺打樣，上機臺打大樣與實際生產(chǎn)能做到同一條件、效果最接近，其最大缺點是浪費嚴(yán)重（既浪費染化料，又影響設(shè)備的利用率）。為此，各印花機制造商專門生產(chǎn)印花打樣機供印染企業(yè)選用。

來源：胡平藩 集萃印花網(wǎng)

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