1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
異辛醇聚氧乙烯醚(RO(CH2CH2O)nH,n=3~6),P2O5,氫氧化鈉均為工業(yè)品;氫氧化鉀,無(wú)水乙醇,無(wú)水氯化鈣,均為分析醇。
電加熱套,電動(dòng)攪拌,溫度計(jì),標(biāo)準(zhǔn)磨口三口玻璃燒瓶,RAPID紅外線小樣染色機(jī),電磁爐。
1.2 合成方法[2]
在裝有攪拌器和溫度的三口燒瓶中,加入一定量的異辛醇聚氧乙烯醚,在快速攪拌下分次加入五氧化二磷(溫度控制在50℃以下),加完后升溫至65~70℃,反應(yīng)2~3h后加入少量的水,水解30min,取樣測(cè)定產(chǎn)物中單雙酯與游離磷酸含量。降溫至50℃以下,用20%氫氧化鈉溶液緩慢中和至pH值=7~8,調(diào)節(jié)固含量在50%左右,出料即得外觀為無(wú)色透明液體。主要反應(yīng)如下:
1.3 分析測(cè)定
1.3.1 磷酸單、雙酯含量的測(cè)定[3]
準(zhǔn)確稱取1~2g樣品于250mL錐形瓶中,加入50mL無(wú)水乙醇,充分振蕩使之溶解,滴加2~3滴甲基紅指示劑,用0.5mol/L的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,溶液由紅色變?yōu)槌赛S色,記錄所消耗的氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V1。滴加6~8滴酚酞指示劑,繼續(xù)滴定,溶液由黃色變?yōu)槌燃t色,記錄所消耗的氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V2。加入10mL10%氯化鈣水溶液,繼續(xù)滴定,溶液由紅色變?yōu)槌赛S色,記錄所消耗的氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V3。計(jì)算公式示意如下:
1.3.2 應(yīng)用檢測(cè)
實(shí)驗(yàn)織物φ35mm標(biāo)準(zhǔn)棉帆布。
。1)滲透性檢測(cè)
參考HG/T2575-94,采用φ35mm標(biāo)準(zhǔn)棉帆布沉降法計(jì)量潤(rùn)濕的方法來測(cè)試滲透性能。潤(rùn)濕時(shí)間越短,表明其滲透性能越好;反之越差。
。2)耐堿穩(wěn)定性檢測(cè)[4]
向一定數(shù)量100mL的廣口玻璃瓶中,分別精確稱取一定量的助劑,用不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氫氧化鈉溶液稀釋至助劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%,搖勻后,在一定的時(shí)間間隔內(nèi)觀察堿液的清濁,堿液不分層、無(wú)凝聚物或漂油,則耐堿穩(wěn)定性好;反之,則耐堿穩(wěn)定性差。
。3)耐堿滲透性檢測(cè)
室溫將10g的助劑分別用60g/L、80g/L的堿液配成1000mL工作液,觀察外觀,參照檢測(cè)滲透性,然后升溫到100℃,升溫過程中觀察工作液的穩(wěn)定性,然后降溫到80℃,觀察外觀并檢測(cè)滲透性。
。4)毛效檢測(cè)[5]
將精煉后的試樣剪成徑向30cm,緯向5cm的布條,在一端1cm處沿緯向用鉛筆作一平行線,并在此末端沿緯向固定一根重2g的短玻璃棒作重荷,將試樣另一端用架子固定在一橫架上使其垂直懸掛,下端浸入5g/L的重鉻酸鉀溶液中,使液面與鉛筆線正好對(duì)齊,測(cè)量30min內(nèi)重鉻酸鉀溶液沿徑向上升的高度,以cm表示,數(shù)值越大,毛效越好,織物吸濕性也越好。
。5)白度檢測(cè)
用Datacolor測(cè)色儀測(cè)定經(jīng)過精煉處理織物的白度。白度值越大,表明織物白度越好。
1.4 應(yīng)用結(jié)果
(1)耐堿穩(wěn)定性見表1。
。2)滲透性及穩(wěn)定性見表2、表3和表4。
。3)精練效果
配方工藝及條件(浸漬法):助劑10g/L,NaOH60g/L,浴比1∶10,2~3℃升溫到98℃,保溫45min,洗3道熱水,洗冷水,脫水烘干,測(cè)試白度及毛效結(jié)果見表5。
2 結(jié) 論
異辛醇聚氧乙烯醚與五氧化二磷制備磷酸酯成本低,反應(yīng)條件溫和,易控制,設(shè)備要求簡(jiǎn)單。異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯鈉鹽系耐強(qiáng)堿性滲透劑,最高耐堿量達(dá)到200g/L,在高溫濃堿條件下具有優(yōu)良的滲透性,甚至比常溫?zé)o堿條件下還要好。同時(shí)具有優(yōu)良的精煉性,非常適用于染整短流程前處理工藝。
參考文獻(xiàn)
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來源: 張明智
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