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　　超細纖維是當(dāng)前纖維領(lǐng)域重點研發(fā)的纖維，也是未來纖維的發(fā)展方向。目前國際國內(nèi)對超細纖維尚無統(tǒng)一的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。一般地把纖維的單絲纖度低于 0.11 dtex（0.11丹尼爾）的纖維稱為超細纖維。以超細纖維和聚氨酯復(fù)合制成的類似于天然皮革外觀及性能的合成革，是一個可以創(chuàng)新、潛力巨大的新型領(lǐng)域，其發(fā)展前景良好。

　　實驗用合成革基布是以聚酰胺超細纖維為基材浸漬聚氨酯而成。由于基布纖維上的活性基團很少，大多數(shù)染料難以上染，其水洗堅牢度很差。另一方面，作為一種復(fù)合材料，聚酰胺超細纖維和聚氨酯的染色性能存在較大的差異，這會大大增加超細纖維合成革染色的難度。

　　2實驗內(nèi)容和方法

　　2.1主要材料和儀器

　　2.1.1主要材料

　　各種染料（均為工業(yè)品）；聚酰胺超細纖維合成革基布（煙臺萬華合成革廠產(chǎn)品，是以海島型的尼龍一6 超細纖維和多種耐水解型的聚氨酯復(fù)合而成，纖維和聚氨酯比例約為1：1）；MCF（自制，陽離子改性天然單寧）；PA（固色劑，工業(yè)品，合成單寧）。

　　2.1.2主要儀器

　　自動控溫不銹鋼五滾筒鞣革染色機、多功能拉力試驗機、干濕擦牢度測定儀等。

　　2.2試驗內(nèi)容和方法

　　2.2.1各類染料對聚酰胺超細纖維合成革的染色效果

　　在各類染料初步染色試驗的基礎(chǔ)之上，按照各類染料的較佳染色工藝進行對比染色試驗。評定染色效果。

　　2.2.2中性染料的篩選試驗

　　在2.2.1的試驗基礎(chǔ)之上，對中性染料進一步的篩選。首先在浴比12（以干基布重計）、浴溫9O℃、染料x%f依顏色不同用量不同）的條件下染色60 min，然后用甲酸調(diào)節(jié)pH值5.O，繼續(xù)染色30 min，最后水洗。評定染色效果。

　　2.2.3固色劑對染色效果的影響

　　在2.2.2的試驗基礎(chǔ)之上，選用單磺酸基中性染料作為主體染料，并與其它染料配合進行對比染色試驗。首先在浴比l2（以干基布重計）、浴溫9O℃ 、染料x%（依顏色不同用量不同）的條件下染色60 min，然后用甲酸調(diào)節(jié)pH值5.5，繼續(xù)染色30 min，最后分別加入MCF和PA 4%，繼續(xù)染色30 min，然后水洗。評定染色效果。

　　2.2.4勻染劑對染色效果的影響

　　選用單磺酸基中性染料作為主體染料，并與其它染料配合進行對比染色試驗。首先在浴比l2（以干基布重計）和浴溫9O℃條件下，加勻染劑l%轉(zhuǎn)動lO min，再加染料x%（依顏色不同用量不同）染色60 min，然后用甲酸調(diào)節(jié)pH值5.5，繼續(xù)染色30 min，最后加入 MCF4%，繼續(xù)染色30 min，然后水洗。評定染色效果。

　　2.2.5染色溫度對染色效果的影響

　　用2.2.3的染色方法，研究不同溫度下染色對染色效果的影響。評定染色效果。

　　3試驗結(jié)果與討論

　　3.1各類染料對聚酰胺超細纖維合成革的染色效果

　　試驗結(jié)果如表1所示。

　　從表l結(jié)果來看，分散染料對聚氨酯能夠較好的上色，同時在牢度檢測中發(fā)現(xiàn)分散染料在聚氨酯上的色牢度也較好。因為分散染料分子小，能較好地進入聚氨酯比較緊密的發(fā)泡結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)。但是分散染料對聚酰胺超細纖維的上色較少，得色量很低，濕擦牢度很差。因為分散染料是一種疏水性強而水溶性很小的非離子染料，結(jié)構(gòu)中沒有水溶性基團但含有很多極性較大的基團，這些基團只能與聚酰胺超細纖維上的一些基團形成氫鍵結(jié)合，所以其飽和值低，濕擦牢度也較差，對基布的整體染色效果較差。

　　酸性染料色譜齊全，染色方法和染色設(shè)備也相對簡單，而濕處理牢度和Et曬牢度隨品種不同而差異較大。酸性染料染聚酰胺超細纖維，可獲得較鮮艷的色澤和較好的色牢度，但對聚氨酯的上色較少，濕擦牢度較差。不過，通過進一步的篩選，酸性染料可作為輔助染料。

　　酸性媒介染料分子結(jié)構(gòu)中含有能夠和金屬媒染劑絡(luò)合的基團，在酸性條件下，經(jīng)金屬媒染劑處理后，在纖維上生成不溶性的染料絡(luò)合物，從而濕處理牢度較好。染色的整體效果優(yōu)于酸I生染料，但酸性媒介染料染色工藝時間長、工藝復(fù)雜�；�布染色中不宜采用此類染料。

　　中性染料的染色效果較好，整體效果類似于酸性媒介染料，而且染色工藝簡單，可作為基布染色的主要染料品種。

　　直接染料分子量較大，很難滲透到纖維內(nèi)部，容易產(chǎn)生環(huán)染和白芯現(xiàn)象。同時染色牢度較差。在基布染色中，不宜采用此類染料。

　　活性染料是一類能夠和纖維的大分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成共價鍵結(jié)合的染料。對聚酰胺纖維染色，坯革色澤鮮艷，色牢度較高，染色方便。但由于聚酰胺纖維分子中氨基數(shù)量少，得色量較低，勻染性較差。在基布染色中可部分采用。

　　分散活性染料特別適用于對聚酰胺纖維合成革的染色。因為它兼有分散染料和活性染料的優(yōu)點。但該類染料色譜不全，價格較高，透染性一般，在基布染色中不宜大量采用。

　　陽離子染料染色，色牢度很難達到要求，在基布染色中，不宜采用此類染料。

　　可見，在聚酰胺纖維合成革的染色中，中性染料的綜合性能是最好的，可以作為最主要的染料品種。酸性染料綜合性能較中性染料差，但可以作為輔助的染料，以降低染料成本。

　　3.2中性染料的篩選

　　不同類型的中性染料的染色效果如表2所示。

　　從表2結(jié)果來看，不同類型的中性染料染色效果差別較大。非磺酸基中性染料分子結(jié)構(gòu)中不含磺酸基，勻染性好，但溶解度較低，染色性能不如另兩類，是染淺色較為理想的染料。單磺酸基中性染料分子中含有一個磺酸基，溶解度較高，勻染性一般，深色性能較好，適合染棕色、深黃等。雙磺酸基中性染料分子結(jié)構(gòu)中含有兩個磺酸基，溶解度高，上色性能好，但勻染性較差，適合于染黑色、軍綠、藏青等深色品種。

　　3.3固色劑對染色效果的影響

　　固色劑對染色效果的影響結(jié)果如表3所示。

　　從表3結(jié)果來看，固色劑MCF和PA的應(yīng)用，可以提高色牢度，獲得較好的效果。這主要是因為MCF 和PA是含有多個活性基團的大分子物質(zhì)，不僅可以和染料作用，同時也能和基布作用，從而提高色牢度，特別是意義更為重大的濕擦牢度的提高。當(dāng)然固色劑MCF本身帶有一定的顏色，它的加入對顏色的鮮艷度有一定的影響，并使色調(diào)發(fā)生不同程度的變化。而PA固色效果較好，但由于本身的陰離子性，使用后會產(chǎn)生輕微的“淺色效應(yīng)”。

　　3.4勻染劑的使用對染色效果的影響

　　勻染劑的使用對染色效果的影響如表4所示。

　　從表4結(jié)果來看，勻染劑的應(yīng)用，可以提高色調(diào)的均勻性，但會降低濕擦牢度。因為一般的勻染劑，其主要成分為表面活性劑，它的加入可降低水與基布之問的表面張力，降低染料與基布的親和力，從而起到勻染作用。但是表面活性劑的加入會增大基布的親水性，從而降低濕擦牢度。在基布的染色中，可在基本達到染色均勻的前提下，盡量不用或少用勻染劑。

　　3.5染色溫度對染色效果的影響

　　不同溫度下染色對染色效果的影響如表5所示。

　　從表5結(jié)果來看，高溫能得到較好的染色效果，但會降低坯革的機械強度。這主要是因為染色在弱酸性條件下，會使基布的聚酰胺超細纖維和聚氨酯發(fā)生水解，致使強度降低。所以對于需要后染色的聚酰胺超細纖維合成革，在基布加工中應(yīng)選用耐水解型的聚氨酯。

　　4結(jié)論

　�。�1）對于聚酰胺超細纖維合成革的染色，中性染料可得到最佳的綜合染色效果。

　　（2）不同類型的中性染料染色效果差別較大。非磺酸基中性染料適合染淺色，單磺酸基中性染料適合染棕色、深黃等，雙磺酸基中性染料適合于染黑色、軍綠、藏青等深色。

　�。�3）固色劑MCF和PA的應(yīng)用，能夠提高色牢度，特別是能夠在較大程度上提高濕擦牢度。

　�。�4）勻染劑的使用可提高染色的均勻性，但是會降低濕擦牢度。

　�。�5）高溫能夠提高染色效果，但會降低坯革的機械強度。

　　（6）聚酰胺超細纖維合成革的染色可采用以中性染料為主、其它染料為輔的染料體系。

　　來源: 馬興元，程靜，張曉鐳，張韜琳（來源互聯(lián)網(wǎng)）

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