云紋印花是 手工絲網印花在棉針織衣片印花中難度較大的一種，但其用途較廣。由于云紋圖案視覺沖擊力強，藝術效果好，不同形式的云紋印花逐漸增多。云紋圖案有時單獨成立，有時與線、面實色結合使用， 在技術上，云紋屬于加網印花的范疇。云紋印花圖案，要經過分色加網的環(huán)節(jié)，形成由網點組成的半色調，方可制版印花。原稿連續(xù)調的深淺過渡在加網印花中，是通過網點的大小過渡來反映的。因為不是實地印花，所以網點的控制在印花的各個環(huán)節(jié)上要求十分嚴格，網點在印花過程中的任何變化都會導致印花效果與印花原稿的差異。
1 網版準備
1.1 網框
要求加工精制、平滑、不扭翹，有足夠的強度，在絲網張力的作用下，網框不變形，最好是鉛合金材質的網框，如果是木框要選擇不易變形的白松和云杉木材。鋁合金網框粘網的一面應粗化，以提高粘網牢度。
1.2 絲網
(1)進行云紋印花用的絲網在材質上要求高張力、低伸長。滌綸絲網相對尼龍絲網張力穩(wěn)定，伸縮性小， 刮印時不易移位，且尼龍絲網遇水容易膨脹，所以云紋印花一般選擇滌綸絲網。
(2)絲網目數表示絲網編織的疏密，指單位長度內的網孔或網線數。云紋印花一般選擇120～250目的絲網。低于此目數，云紋粗糙；過高則印制困難。
(3)絲網的絲經選擇要粗細適中。絲經過細，則張力太小，繃不緊；過粗網孔小，開孔率不夠，影響色漿的透過量。
(4)絲網的編織要選擇單絲平織。單絲絲網強度高，孔形方正，色漿透過性好，也易于洗版。平織的絲網經緯交織密，強度好，網孔均勻，印跡較其它織法清晰。
(5)絲網一般分黃、白兩色。黃色網可以防止曬版時光的衍射，保證網點清晰，所以云紋印花選擇黃色網效果好于白色網。
1.3 繃網
要求網版的張力均勻一致，絲網的經緯線要盡量與網框垂直或水平�？嚲W不要一次就繃得很緊，要使絲網有一個伸長過程。通過預拉和再拉固，以保證網版張力穩(wěn)定�？嚲W并不是越緊越好�？嚲W張力過大， 如果超出絲網的彈性限度，絲網會喪失回彈力而變脆， 甚至撕裂；張力不足，絲網松軟，缺少回彈力，容易伸長變形，甚至發(fā)生卷網，影響云紋印制質量�？嚲W的原則是既不損失彈性，又有好的抗伸長性，以保證云紋印花的小網距、高精度的印制。
2 云紋描稿
絲網印花有手工分色描稿和電腦分色描稿兩種。由于電腦軟硬件價位不斷下降，且效率、質量優(yōu)越，手工絲網印花大多采用電腦分色描稿。云紋花樣在描稿之前，要認真審樣，分析花樣的造型特點和表現手法，然后根據生產條件制訂描稿方案。以金昌軟件為例， 先在窗口欄里打開菜單層管理，在層管理建一個云紋層，選定所需要描稿的顏色，再設定好云紋網點的角度、點形、線數，并對描稿層次做一個基本估計。
2.1 云紋點形
出于耐印率考慮，單色云紋一般選擇圓點或橢圓點。兩色以上的云紋疊印，由于金昌軟件的EX45網點采用不規(guī)則排列設計，在一定程度上避免了規(guī)則網點(方點、圓點等)疊印時可能出現的“龜紋”，所以一般選擇EX45網點。
2.2 加網角度
由于45o角的網點排列視覺感覺最好，所以加網角度一般定在45o。
2.3 加網線數
(1)織物紋理粗，加網線數低；織物紋理細，加網線數高。“吃漿”大的織物(如棉)相對加網線數低。
(2)稠色漿相對稀色漿加網線數低。罩印漿相對透明漿加網線數低。
(3)絲網目數與加網線數呈正比。云紋印花用的絲網一般在250～120目。按線/目1:3計算，加網線數應在80～40線。
2.4 云紋層次
依靠描稿時人為控制云紋層次。操作前，先設定好云紋壓力。壓力大，層次表現快，但不易掌握，主要用于深色或大面積云紋噴制；壓力小，適宜精細或淺色的云紋噴制。云紋描稿層次的掌握，不能完全等同于原稿云紋。如果把云紋描稿分為十個層次，通常八成網點較密、較大，印花時會擴滲成實塊；二成網點較小、較疏，印花時會削弱成空白。如在絲網120目、加網 40線的情況下，云紋層次的2號點以下很難印出，8號點可能擴滲成實地。因此，描稿的云紋層次通常以 80%～20%對應原稿的100%～0%的層次。
電腦分色描稿對有輪廓的云紋，如花瓣，要先描好花型模子，再噴云紋網點。云紋輪廓中底紋，可制定區(qū)塊噴涂。云紋噴后，可用256號白色反噴修正。兩色以上的云紋疊印，一般先噴深色，后噴淺色，以便觀察效果。云紋的點形、角度、線數，在描稿過程中還可進行調整，使之更符合原稿精神。
3 云紋制版
手工絲網印花的制版方法有許多種，但常用的是直接刮涂感光膠曝光制版，即直接法。其工藝流程為:去脂→刮膠→干燥→曬版→顯影→整理
3.1 去脂
去脂是為了保證絲網與感光膠的粘合。絲網在制造和使用過程中會粘上油脂或雜質，若不清除會影響絲網與感光膠的粘合。雜質會造成砂眼和不必要的空白。去脂一般使用專用的洗網劑(均屬堿性溶液)，在淋濕的網版上正反噴刷，然后用強水沖凈。手工印花最方便的辦法就是用洗衣粉去脂，其方法是在淋濕的網版上均勻地撒上洗衣粉，用棉紗布揉搓，洗衣粉的顆粒在揉搓的過程中，對網面有粗化的作用，有利于感光膠與絲網的粘合。只是搓畢一定要用強水沖凈。
3.2 刮膠
刮膠是在去脂的網版上刮涂感光膠�，F在絲網印花一般選擇耐水型的重氮感光膠。刮膠力求厚薄均勻和平整，為此，刮膠壓力要適中。壓力太小，刮膠不穩(wěn)定，涂層不勻；壓力太大，易損絲網。刮膠速度應均勻、適度。速度過快，涂層易產生氣泡；速度過慢，會引起膠液過分流動，影響涂層均勻。云紋印花的網版刮膠相對實塊印花要薄，通常一遍兩次即可。刮膠過厚，網點不宜透出，云紋再現差。刮膠要一次性完成，不能停頓，以免產生接痕。若刮膠不理想，需洗網重來，不能補刮。
3.3 干燥
網版刮膠后不宜直立干燥，以免因重力作用使膠層產生波紋或上薄下厚的弊病。網版干燥力求充分、干凈，在不改變感光膠性能的前提下，應盡可能快。干燥不足，感度下降，模版的耐抗性差；干燥溫度太高，會使感光膠產生熱硬化。因此，理想的干燥方法是將網版平置在恒溫的烘箱里熱風吹干。干燥溫度控制在 (40±5)℃，時間10min。
3.4 曬版
曬版也稱曝光，其關鍵是控制曝光量。曝光量不足，云紋清晰性和網版耐印性會變差；曝光硬化過度， 云紋網點容易丟失或出點不全。在一定的曝光設備中，曝光量體現在曝光時間上。曝光時間以云紋的加網密度、膠層厚薄和光源條件而定，時間少于色塊的制版。在日光燈臺(燈管間隙1.5cm，燈管與網版15cm) 條件下，時間控制在3min。在多套色網版中，低調網版時間略短，高調網版時間略長，以免高光點被沖失。云紋曝光要求很高。曝光時，描稿片的藥膜面對網版的感光膠面壓緊壓實，保證感光膜版和分色片緊貼于曝光的玻璃上，不能有絲毫縫隙。
3.5 顯影
顯影是將曝光后的網版未感光的膠膜徹底溶去， 感光部分則保留，從而制成一塊可供刮印的漏版。顯影通常是在清水中浸泡2min，低溫時用20℃溫水浸泡，高目數網版可在水中輕輕振動，然后再用清水噴淋顯影，切不可用高壓水沖洗。噴淋時，網版要噴透噴通，正反沖淋，拋干濾水，以免水流中余膠殘留封堵局部網點，造成網版假通。在顯透的前提下，控制顯影程度，時間愈短愈好。
3.6 整理
顯影完成后，應立即將網版干燥。網版干燥后，對個別阻塞的網孔可用細針刺通。對少量的砂眼、飛白可用感光膠修補。如果砂眼或阻塞點過多，網版就要重制，因為修補過多會影響原稿的體現。網版修補后， 要進行第二次曝光，使感光膠進一步交聯固化，以提高耐印力。
4 印花準備
4.1 印臺
印花臺面對云紋印花影響很大。挺括、平滑的表面，對網點印制有保證。而織物大多數松軟、不光滑， 又有織孔及吸濕力。因此，保證云紋印花清晰的前提是印臺平整。印臺表面宜硬不宜軟。
織物印花后，對色漿有一個吸收的過程，網版之間要保持一定的間隙，所以長印臺相對短印臺更有利于印花色漿的吸收。加快顏色干燥的辦法有用電吹風和遠紅外烘干機，前者簡單，后者效果好。
4.2 膠刮
膠刮也稱橡膠刮板，是絲網印花的刮印工具，由手柄和膠條兩部分組成。云紋印花屬精細印花，要求刮板壓印線更細更實，并使絲網迅速回彈，而有刃口的膠刮比圓口的膠刮更適合這一點，因此云紋印花一定要選擇平直鋒銳刃口的膠刮。由于使用方便，90o刃口膠條應用最多。
4.3 色漿
色漿的制備系根據圖案的需要進行調配。有些云紋花樣需要遮蓋力強的色漿印制，有些需要透明度好的色漿印制。透明色漿的疊印是為了產生更好的色彩過渡和色彩變化。針對云紋的印花用漿，除應具備正確的色相外，還應具備一定的稀稠度和細膩度。
4.3.1 稀稠度
色漿過稀，網點擴張過大，花型輪廓不清，層次不易體現；色漿過稠，刮漿困難，容易出現漏底，色點損失。云紋印花用漿較實塊印花用漿要略稠。
4.3.2 細膩度
云紋印花絲網目數一般選用較高，色漿粒粉較實塊印花要細膩。絲網孔徑大于色漿粒粉3倍以上，色漿通過性較好。因此，針對云紋印花的色漿，最好用高目數絲網過濾后使用，以防堵網。
5 印花操作
5.1 網距
印版與坯布間的距離，在實塊印花中對印花質量影響不大，但在云紋印花中就不一樣。如果坯布與網版之間沒有間距，或間距過小，刮板移動后，絲網與織物不能分離，承印物上的色漿就會壓平，色點擴大，甚至形成片狀，圖案色彩失真嚴重；如果承印物與絲網版之間距離過大，刮板移動后，絲網上的網點不能完整地印在織物上，就會造成網點損失，影響圖案還原。因而掌握好網版與織物之間的距離，使印版有一定的回彈力十分重要。當刮板帶動色漿成一條直線運行時，網版與坯布接觸部分立即分離，這時的網距應該認為是合適的。網距隨印版面積增大而加大，但通常在0.5～1cm。
5.2 貼布
貼布對花型印制效果影響較大。印花臺面貼布膠較粘時，若印制針織汗布貼布用力不夠均勻，則布片變形較大，印花后從印臺上取下布片，織物又有一定恢復，布片上的花型圖案隨著織物恢復而變形。因而貼布要均勻自然。
5.3 色序
(1)按云紋網點覆蓋面積多少確定色序。一般網點覆蓋面積小的先印，網點覆蓋面積大的后印。
(2)按色漿透明度確定色序。一般透明度差的先印，透明度好的后印。
(3)根據色漿深淺確定色序。一般是深色先印，淺色后印。
(4)云紋和實塊疊印時，先印云紋，后印實塊。
(5)罩印成色的云紋印花，透明漿先印，罩印漿后印(打底印花相反)。
(6)色序排列還要根據畫面色調傾向而定。暖色調畫面，暖色后印；冷色調畫面，冷色后印。
5.4 刮印
云紋印花的再現是由色點厚度和色點面積來決定的。印制過程中使色點面積發(fā)生變化的主要因素是印花刮漿板的壓力。刮印壓力、角度和速度的掌握，對印花效果影響很大。印花刮漿板壓力過大，角度過小，速度過慢，都會造成色點擴大甚至不成網點，呈片狀實地；反之，壓力過小，刮刀角度過大，速度過快，使給漿量小，暗調深層次雖然可以印得清晰，但高調部分的細小網點會丟失或表現不出。所以，只有壓力適中，全部壓印線平直，壓力一致，才能保證云紋印花的質量。
通常，云紋印花回漿應該均勻滿版，為刮印奠定基礎。但根據筆者的實踐表明，省去回漿程序，直接將刮印后的色漿帶起回到起印處刮印，會更有利于云紋網點的再現。
云紋印花從掃描分色到制網印花各環(huán)節(jié)都可能有一定的偏差或損失，當開版打樣時，如出現偏色或色彩不足時，要對偏色或色彩不足的色漿進行適量的沖淡或增色，直到印花達到原稿要求，才可正式批量生產。
來源：中國紡織網 作者：王漢洲
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