1 染整工藝
1.1 設(shè)備優(yōu)選
松式繩狀染整加工有利于織物的剝離和膨化,降低對(duì)纖維強(qiáng)力的損傷。前處理工序采用卷染機(jī)退漿,低張力、退漿凈,可滿足小批量、多品種、低能耗的染整加工要求。汽蒸、水洗及柔軟整理過(guò)程中,充分利用松式加工設(shè)備,可確保織物的優(yōu)良性能。
1.2 織物規(guī)格
137~140cm19.6/19.6tex472/315根/10cm二上一下純紡斜紋織物。
1.3 工藝流程
坯檢→燒毛→退漿→氧漂→絲光→印花→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干→整理→開剪
1.3.1 燒毛
重?zé)c輕燒完全取決于織物風(fēng)格的要求,燒毛工藝條件與純棉及普通粘膠類似。本工藝采用二正一反,車速90~100m/min,燒毛級(jí)數(shù)為3級(jí)。
1.3.2 退漿
處方/g·L-1
Na2CO3 6
HB-18 5
Cx2820 0.5
JFC 1
1.3.3 氧漂
處方/g·L-1
H2O2(100%) 2~2.5
Na2SiO3 4
HB218 3
54021 1
MgCl2·6H2O 0.1
pH值 10.5~11
1.3.4 絲光
采用直輥絲光工藝,NaOH(100%)用量為180~200g/L。
1.3.5 印花
(1)處方/%(紅棕)
活性K2BP紅 5
活性KR蓮 2
活性K7R桔 5
NaHCO3 2
防染鹽S 1
海藻酸鈉糊 x
(2)印花準(zhǔn)備
①雕刻工藝: 相鄰兩色之間做反分線,防止出現(xiàn)留白及第三色;兩色花型面積較大時(shí)可用借線,花型面積較小時(shí)可用疊印,以保證印制效果;對(duì)花要求較高時(shí),可將同一色花型分做兩網(wǎng)。精細(xì)花型可選用120目以上的圓網(wǎng),大面積花型可選用80~100目的圓網(wǎng)。
、诎胫破芬蟆|(zhì)量好,退漿凈,絲光透,尺寸穩(wěn)定,緯斜控制在1%以內(nèi),布面光潔;钚匀玖嫌』,為保證毛效及滲透性,印制前應(yīng)先軋尿素和純堿(尿素100g/L,純堿20g/L),以確;ㄐ偷孽r艷度及輪廓清晰度。
、圪N布膠的選擇 為防止印制時(shí)布面左右、前后滑移,確保對(duì)花精確,印制效果好,貼布膠質(zhì)量至關(guān)重要。我們選用PVA2217,因其攪拌時(shí)粘度適中,可保證
印花效果。
(3)印制
、儆』C(jī)的選擇 選用德國(guó)產(chǎn)MBK16套色磁棒印花機(jī),磁棒號(hào)數(shù)選用8#~12#,磁臺(tái)壓力為3~5檔,進(jìn)布平整,穩(wěn)定車速30~40m/min。印制前調(diào)整好圓網(wǎng)與橡毯的間距,印制厚重織物時(shí),間距以0.1~0.2mm為宜?刂坪蒙珴{的厚薄,以圖案清晰、輪廓分明、花型效果好為準(zhǔn)。
、趫A網(wǎng)的排列 一般網(wǎng)的排列順序是由淺至深,姊妹色相臨,大面積花型放后,深色包邊花型放前,便于對(duì)花精確;采用涂料防印活性工藝時(shí),涂料色漿網(wǎng)排在前面,活性色漿網(wǎng)放后。為防止傳色,在深、淺色之間加淡漿光板網(wǎng)。
1.3.6 汽蒸
選用5621長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī),調(diào)整汽室內(nèi)環(huán)長(zhǎng)及間距,當(dāng)環(huán)鏈懸垂長(zhǎng)為1m,且至出室口間距為1m時(shí),生產(chǎn)較順暢。由于織物懸掛于蒸箱內(nèi),避免了機(jī)械拉力造成的折痕、疊印,減輕了纖維的強(qiáng)力損傷,保證了后道工序的正常進(jìn)行。汽蒸溫度和時(shí)間為140℃×5min。
1.3.7 水洗
采用上淋沖、下排水的方式,逐格升溫,沖洗去除部分染料及漿料,然后皂洗及熱水凈洗,最后軋水烘干。要求落布整齊,防止卷邊、皺條、破邊。皂洗工藝為95~100℃×6min
1.3.8 柔軟整理
(1)處方舉例/(g/L)
柔軟劑A 30
柔軟劑B 30
固色劑C 10
浴比 1 ∶4
溫度/ ℃ 60
布速/ (m /m in) 300
落布門幅/ cm 142 ~143
( 2 )機(jī)械打柔
施加柔軟劑后, 在意大利白卡拉尼公司的A iro2000多功能整理機(jī)上進(jìn)行循環(huán)松式柔軟整理。該設(shè)備利用強(qiáng)大的氣流,在高溫、高壓和高速狀態(tài)下通過(guò)特型文丘里管以繩狀送布,文丘里管內(nèi)壁形成的氣流邊界層可以對(duì)面料起到充分的保護(hù)作用,織物的運(yùn)轉(zhuǎn)完全來(lái)自氣流的動(dòng)力,在無(wú)張力全松式狀態(tài)下,避免了機(jī)械傳動(dòng)可能造成的擠壓與摩擦,使織物得到有力而柔和的處理,達(dá)到最佳效果。
2 小結(jié)
( 1 )松式繩狀染整加工可降低纖維強(qiáng)力的損傷, 采用平幅緊式設(shè)備時(shí),緯向張力不宜過(guò)大,以保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能。
( 2 )做淺色時(shí), 可不做絲光處理; 做深色時(shí), 絲光后色深明顯提高。
( 3 )活性染料印花, 應(yīng)先軋尿素和純堿; 印制時(shí), 貼布膠的粘度要適中,防止對(duì)花不準(zhǔn); 選用5621 長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī), 可減少纖維強(qiáng)力損傷, 保證后道工序正常進(jìn)行。
( 4 )上柔后,在A iro 2000整理機(jī)上進(jìn)行柔軟整理,可顯著改善手感。
( 5 )生產(chǎn)的產(chǎn)品各項(xiàng)物理指標(biāo)均優(yōu), 干摩擦牢度4~5級(jí),濕摩擦牢度3. 5 ~4 級(jí),手感柔軟,懸垂性好,產(chǎn)品檔次高。
( 6 )麗賽纖維面料細(xì)膩柔軟, 若要求表面光潔明亮,有較強(qiáng)的絲綢感,則應(yīng)調(diào)整后整理工藝,預(yù)防發(fā)生原纖化;若要仿桃皮絨風(fēng)格,則應(yīng)注意充分原纖化整理及生物酶的選用。
來(lái)源 韓百連,吳贊敏,張江艷,楊曉麗(互聯(lián)網(wǎng))
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