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　　靜電植絨是將基布置于一高壓靜電場中，兩個帶有不同電荷的物體，會發(fā)生相斥或相吸的原理。根據(jù)絨毛飛躍方向，植絨加工方法分為下降法、上升法、橫向飛躍法和向上向下飛躍法。目前國內(nèi)采用的80%都是下降法。在植絨過程中，絨毛除了接觸帶電外，在進入電場后，還要受到極化而帶電。正是由于接觸帶電，保證了絨毛向正極板方向運動，又由于極化而帶電，保證了絨毛在均勻電場中的轉(zhuǎn)動作用，使得絨毛直立于基布上而不會平躺在上面。(有關(guān)靜電植絨的詳細內(nèi)容可參看《網(wǎng)印工業(yè)》2007年2月刊和2007 年3月刊)這里不再贅述。

　　一 腈綸毛毯的印花原理

　　堿性染料亦稱鹽基性染料，其發(fā)色基團大多數(shù)為有機堿類，與無機酸結(jié)成鹽，染料在水溶液中離解時，因色素基團帶陽電荷，故屬名為陽離子型染料。隨著合成纖維的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)腈綸用它未染色有較好的牢度，染料廠商就專門制造了一批新型染料，稱陽離子染料，以區(qū)別原來的堿性染料。這類染料在國內(nèi)冠以“堿性”或“陽離子”，國外通稱鹽基染料。將陽離子染料依附在印花漿中作為遞載作用， 通過絲網(wǎng)印花，將含有陽離子染料色漿刮印在腈綸植絨毛毯簇絨的局部表面上，色漿由絨毛頭向毛毯底部滲透，從纖維表面向內(nèi)部深處滲入，印花后再經(jīng)汽蒸固色，此時陽離子染料與表面帶有陰電荷的腈綸纖維以離子鍵形式相結(jié)合而著色，使毛毯產(chǎn)生局部彩色花紋。為了腈綸毛毯增添花色品種，還可在花紋的輪廓線部位再印刷上一種特殊藥劑(二甲基亞礬、二甲基乙酰胺可作溶劑)使印有特殊藥劑的地方在高溫汽蒸時，部分腈綸絨毛在藥劑的作用下發(fā)生熔融收縮作用而形成凹陷花紋出現(xiàn)凹凸效果，這也就是腈綸植絨毛毯的凹凸?fàn)�花印花工藝。

　　二印花系統(tǒng)的選擇

　　由于腈綸毛毯為厚重織物，絨毛有一定的高度，并且毛毯大小要求不一 ，批量也不會一致，花型多變，品種不一。故一般以選擇平版絲網(wǎng)印花機，也可采用自動平網(wǎng)印花機，毛毯印花機與普通平網(wǎng)印花機一樣，為了適應(yīng)毛毯織物印花，平網(wǎng)印制有手工刮印和機械自動刮印兩種，前者是用刮刀在篩網(wǎng)上手工刮印，后者則利用機械或電磁驅(qū)動刮刀刮印。常用的刮刀有橡膠刮刀和磁棒刮刀。磁棒刮刀實際上就是圓形金屬棒，依靠電磁力的吸引和拖動，使金屬棒移動實現(xiàn)刮印，刮漿系統(tǒng)也要改造， 因為毛毯印花吸漿量大，為了提高給漿量，采用雙橡膠刮刀真空抽吸或用雙輥刮漿，色漿存放在兩刮刀或雙輥之間， 因此，印漿量和印透性都有較大提高。由于植絨毛毯吃漿量大，選擇絲網(wǎng)滲透性好的，絲網(wǎng)目數(shù)在6O～80目的絲網(wǎng)，再加上調(diào)配適宜的色漿即可保證較大的給漿量。

　　三、印花原糊及染化料的選擇

　　1.印花原糊的選擇

　　因為腈綸植絨毛毯吃漿量大，毛毯印花漿的粘度比普印花漿要低，網(wǎng)版孔又大，印花速度運行慢，常用含固量低，滲透性好的糊料。有些陽離子染料不耐堿，同時還要考慮染料的陽離子性，一般選用龍膠做腈綸印花糊料。該原糊在印花中印制性能良好，對有機酸、淡堿以及金屬離子的穩(wěn)定性也較好，常與采用印麥淀用粉糊、乳化糊A等混合使用， 由于天然龍染膠價格昂貴并且貨源緊缺，近年來多用羥乙基皂莢膠(也稱合成龍膠)來代替。

　　2.染化料的選擇

　　(1)染料：前面已經(jīng)論述選擇陽離子染料即可。適用于印花的國產(chǎn)陽離子染料如下.

　　陽離子型嫩黃X一8GL

　　陽離子型艷紅X一5GN

　　陽離子型紅2GL

　　陽離子型艷藍RL

　　陽離子型翠藍X—GB

　　陽離子型嫩黃7GL

　　陽離子型桃紅X—FG

　　陽離子型紅2BL

　　陽離子型藍X—GRL

　　陽離子型黑X—RL

　　(2)助劑

　�、� 滲透劑：因為毛毯為厚重織物，印花時是單面刮印色漿，為了保證染料色漿能從絨毛的頭部向根部底布方向滲透，又不可滲過底布。故要適量加入一些非離子滲透劑(如滲透劑JFC)，用量上應(yīng)嚴格控制，不可過度滲透�？筛鶕�(jù)不同類型地毯的厚度、絨毛的高度、緊密程度和印花色調(diào)的要求不同，而適量進行調(diào)整。

　　② 酸度調(diào)節(jié)劑.因為陽離子染料是屬于在酸性條件下上染腈綸，故此pH值的高低直接影響染料的上染率和上染速度。一般pH值在4—5之間效果較為理想，為此向色漿中應(yīng)加入一定量酸劑，可選用醋酸或醋酸一醋酸鈉緩;中溶液作為酸劑，由于高溫時間太長醋酸會揮發(fā)導(dǎo)致色變，故可選用非揮發(fā)性的溶劑，如醋酸銨、硫酸銨、酒石酸、檸檬酸等來代替醋酸。

　　③勻染劑(緩染劑)： 因為靜電植絨毛毯的絨毛在印花時容易發(fā)生滲化現(xiàn)象，而造成花紋輪廓模糊不清，因為腈綸帶有負電荷，用陽離子染料印花時，腈綸纖維會很快吸附陽離子染料而出現(xiàn)“染花”的現(xiàn)象，可加入勻染劑防止色漿滲透，可起到緩染和勻染目的。如常用的有平平加O、勻染劑1227、元明粉 (硫酸鈉)也是一種應(yīng)用廣泛的廉價的緩染劑，在印制面積較大的花型時，色漿中可加入適量的緩染劑。

　　④固色促進劑：主要是促使纖維溶脹，以利染料進入纖維和擴散，可縮短蒸化時間。如三氰乙基胺、氰乙醇等。尿素也可用作固色促進劑，尿素能提高染料的給色量和均勻度。尿素具有助溶作用，有利于染料的溶解。又有吸濕作用，有利于染料的擴散，并對纖維起一定的膨脹作用。

　　爛花助劑：腈綸易溶解在二甲基亞磯或二甲基乙酰胺中，對腈綸絨毛起“爛花”作用，使織物呈現(xiàn)出凹凸形狀而達到立體效果。

　　爛化漿制備：爛花劑4.2kg、平滑柔軟劑3.8kg混合攪拌均勻即可。

　　3、印花色漿的制備

　�、� 印花色漿處方舉例：

　�、� 印花色漿配制說明：

　�、� 稱量一定重量的陽離子染料，以先用少量水和醋酸調(diào)勻，然后加水使陽離子染料溶解，另將尿素、酒石酸、滲透劑JFC與水溶解，將上述兩種溶液合并混勻后和印花原糊合并進行打漿。其中尿素既是染料的助溶劑，又是汽蒸過程中的吸濕劑和纖維的膨化劑。滲透劑JFC有幫助染料溶解和幫助色漿滲透作用。

　�、� 糊料采用乳化糊A在印花中主要作印花色漿的增稠劑。合成龍膠與乳化糊的混合使用，使色漿具有較好的滲透性和易洗性。也可與淀粉糊、龍膠糊等拼混用于染料色漿中。從增加色漿的易刮性、滲透性和易洗性，提高色澤的鮮艷度。該糊料同陽離子染料也有很好的相容性。

　　四、腈綸毛毯印花工藝流程及作用

　　1、工藝流程：

　　坯布預(yù)處理→平網(wǎng)印花機→汽蒸→冷水洗→溫水洗→脫水→烘干→后整理。

　　2、各流程的作用：

　　坯布預(yù)處理：因為坯布在織造生產(chǎn)過程中會使用油脂和污汁，為不影響印花時的效果，必須對坯布進行清洗。一般采用非離子型洗滌劑，如凈洗劑J U屬非離子性表面活性劑，具有濕潤、分散、乳化、高效洗滌等優(yōu)良性能。特別適用于腈綸纖維印前處理，可使陽離子染料勻染，適用于低溫30～50℃熱水中進行清洗15min左右，然后脫水處理，再去烘干或軋烘。可采用軋烘但一定要按著絨毛方向順毛布進行軋烘。

　　平網(wǎng)印花機

　　采用磁輥(棒)絲網(wǎng)印刷機，也稱無刮板絲印機。它是用一根磁性鐵輥代替刮板進行印花，磁輥是水平移動的，印花時墨層均勻，出墨量可調(diào)節(jié)。

　　改變磁場方向，可作往返雙向印刷，滾印比刮印對網(wǎng)版磨損小，延長印版壽命，只適用于織物印刷。

　　印花網(wǎng)版主要考慮印花的滲透深度，為此應(yīng)注意選用大孔眼的絲網(wǎng)布，選擇合理的磁棒直徑，更換不同直徑磁棒刮刀來調(diào)整色漿透網(wǎng)量和印透性;從滲透性考慮調(diào)配色漿的稠度要適度，磁棒的磁力選擇的檔數(shù)應(yīng)選好。

　　以上是印花機的幾個要素，應(yīng)根據(jù)被印物的坯布(植了絨的)的平方米克重、絨毛高度等進行適度印機調(diào)試，經(jīng)確定后再開機生產(chǎn)。

　　汽蒸

　　因為陽離子染料印花的缺點容易沾色，一般廠家都采用平網(wǎng)印花機后面直接安裝汽蒸箱，印花后織物不經(jīng)烘干就直接進入蒸箱內(nèi)汽蒸。這樣做法有兩個好處：一是直接汽蒸防止了離子染料易沾色的毛病;二是會使印花色澤更加鮮艷一些，但有可能會使印花輪廓模糊，因為較好的腈綸本身不需要輪廓過于清晰，這也是毛織物的邊緣特點。

　　冷水洗、溫水洗

　　染料的固著是在汽蒸或焙烘等處理中完成的，染料對纖維的上染反應(yīng)中，將會有些浮色及尚未反應(yīng)的染料以及傳遞它們的糊料和助劑，已經(jīng)完成了它們的使命必須從織物上除掉，即先用冷水沖洗掉，然后再用 40℃～60℃溫水沖洗。

　　脫水、烘干后再進行后處理：可采用加凈洗劑(非離子型)、漂白劑、增白劑等，再在80℃～90℃的水中做后處理，以此得到潔白的地色，鮮艷的面色和柔軟的手感。

　　腈綸毛毯有雙層毯和單層毯兩種。所謂的雙層毯，顧名思義就是將兩層基布背對背的重疊起來進行縫制的毯子，雙層毯兩面絨毛風(fēng)格一致，都是由剖絨面經(jīng)梳剪毛而成的。

　　來源 劉永慶(來源維普期刊)

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