本文采用分散/活性二浴法,通過(guò)篩選不同的分散和活性染料,選擇出配伍性能相近,勻染性、重現(xiàn)性較好及各項(xiàng)色牢度相近的染料。為了保證混紡紗線獲得均色效果,經(jīng)過(guò)前期大量的篩選實(shí)驗(yàn),選擇了分散橙S-4RL和活性橙KE-R作為本文中研究滌/竹/棉混紡紗線的染色工藝使用染料。
2 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備
2.1 試驗(yàn)材料
14.5tex(40英支)滌/竹/棉(40/40/20)混紡紗線(由江蘇鹽城眾想集團(tuán)有限公司提供)
2.2 染化藥劑
分散橙S-4RL、活性橙KE-R、自制堿劑、皂洗液、元明粉、純堿(分析純,宜興第二化學(xué)試劑廠)、醋酸、保險(xiǎn)粉、燒堿、30%雙氧水、精練劑、穩(wěn)定劑、滲透劑、勻染劑等。(以上均為工業(yè)品等級(jí))
2.3 儀器及設(shè)備
HHS-4型電熱恒溫水浴鍋(上海天平儀器廠)、IR-24SM型瑞比最新紅外線試色機(jī)(瑞比染色試機(jī)有限公司)、YG(B)021D電子單紗強(qiáng)力機(jī)(溫 州大榮紡織儀器廠)、JA2003電子天平(上海精密科學(xué)儀器有限公司)、JPT-2型架盤天平(江蘇常熟衡器廠)、721分光光度計(jì)(上海精密科學(xué)儀器 有限公司)、摩擦牢度實(shí)驗(yàn)儀、SW-24A型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)(無(wú)錫紡織儀器廠)。
3 實(shí)驗(yàn)部分
3.1 前處理工藝
由于采用的是滌/竹/棉混紡紗線,其中棉成分含有雜質(zhì)及伴生物,因此需對(duì)紗線進(jìn)行煮練,但竹纖維耐堿、耐氧化能力較棉纖維差,而且滌綸只能耐弱堿,所以制定工藝時(shí)用純堿代替燒堿,使色素、雜質(zhì)在較緩和的工藝條件下去除。
3.2 染色工藝:(滌/竹/棉分散/活性二浴法染色)
3.2.1 滌/竹/棉二浴法(分散橙S-4RL染滌綸
3.2.2 滌/竹/棉二浴法(活性橙KE-R染竹/棉)
3.3 測(cè)試方法
3.3.1 單紗強(qiáng)力的測(cè)定
取染色前和染色后的滌/竹/棉混紡紗線,在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下放置8h以上。在YC(B)021D-5型電子單紗強(qiáng)力機(jī)上分別測(cè)定30組紗線的斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率,取其平均值。
3.3.2 染色牢度的測(cè)定
染色牢度的標(biāo)準(zhǔn)按灰色樣卡的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。
4 中國(guó)印花網(wǎng)參與分析與討論
分散染料是一類分子比較小,結(jié)構(gòu)上不帶水溶性基團(tuán)的染料,分散染料對(duì)化學(xué)纖維中的滌綸有良好的親和力,竹纖維與棉纖維在化學(xué)結(jié)構(gòu)上同屬纖維素纖維,染料上染機(jī)理是相同的,但由于竹纖維屬于多孔異形纖維,與棉纖維存在差異,上染率稍低,與棉纖維相比上染較慢,故我們必須選擇上染曲線相同,提升力一致,且固色溫度和時(shí)間相差不大的染料,分散橙S-4RL和活性橙KE-R是我們經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)后所選的一組染料,并對(duì)染色后的性能與原紗進(jìn)行了比較。如下表1。
滌/竹/棉分散/活性二浴法染色后,紗線的斷裂強(qiáng)度下降,伸長(zhǎng)率增加。由于染色后纖維中的結(jié)晶區(qū)降低,無(wú)定形區(qū)增多,而纖維的強(qiáng)度取決于大分子的聚 合度和結(jié)晶度以及其形態(tài)特征,結(jié)晶度愈高,強(qiáng)度愈大,聚合度越大,強(qiáng)度也越大;而伸長(zhǎng)率取決于結(jié)晶度和取向度,結(jié)晶度越低,無(wú)定形區(qū)越多,取向度愈小,斷裂伸長(zhǎng)越高。
5 結(jié)論
5.1 為了提高紗線的白度和染色后獲得鮮艷色澤,對(duì)紗線染色前采用前處理來(lái)改善其性能以達(dá)到染色加工中的各項(xiàng)要求。
5.2 選用改良性雙活性基團(tuán)染料對(duì)紗線進(jìn)行上染,分散橙先染滌綸,活性橙再染竹/棉,可以獲得色澤均勻、鮮艷、染色牢度極優(yōu)的產(chǎn)品。
5.3 將染色后紗線與原紗的斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率進(jìn)行比較,由染色后皂洗牢度數(shù)據(jù),可以得出分散橙/活性橙二浴法染滌/竹/棉混紡紗線是合適的。
來(lái)源:顧東雅
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