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 　　聚對苯二甲酸丙二酯（PTT）是2O世紀(jì)9O年代中期開發(fā)成功的一種極有發(fā)展前途的新型聚酯材料，該纖維綜合了聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）纖維的剛性和聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）纖維的柔性，兼具聚酯和聚酰胺纖維的優(yōu)點，特別是它優(yōu)異的回彈性和易染性，已引起纖維材料界矚目。PTT纖維具有各種合成纖維的優(yōu)良服用性能，必將成為最流行的纖維品種之一，其優(yōu)點：手感柔軟、飄逸；色澤明亮、懸垂性、形態(tài)穩(wěn)定性好；易于保養(yǎng)、抗污性好、可機(jī)洗烘干；可常溫染色、且染色牢度高。在服裝面料方面和室內(nèi)裝飾用布方面，PTT纖維與其它常用的合纖比，其最具有挑戰(zhàn)性的特征是：高回彈性和柔軟性，而這兩方面性能，正好與近年廣大消費者要求的舒適性、形態(tài)穩(wěn)定的彈性織物不謀而合。具預(yù)測，PTT纖維的市場需求量將大大提高，至2010年，將取代15%的氨綸，35%尼龍，100%取代PBT和10%的PET，未來市場前景極為樂觀。PTT纖維屬易染型纖維，其上染速度相當(dāng)快，但染色過程中容易產(chǎn)生不勻現(xiàn)象，升溫速度是一般PET纖維的1/2，而PTT纖維的印花方法及印花工藝，經(jīng)初步檢索，尚未發(fā)現(xiàn)有相關(guān)報道。本研究的目的，就是對PTT纖維織物進(jìn)行印花工藝、印花性能方面的探索，以期了解PTT纖維的直接印花、防拔染印花的性能，同時了解PTT纖維所適用的印花方法、固色方法，以及水洗對印花效果的影響。

　　l實驗部分

　　1.1實驗材料

　　750/37F×750/37F100%PTT

　　1.2實驗染化料

　　分散藍(lán)SE一2R（C.I.DisperseBlue183），硫酸銨（分析純），尿素（分析純）。

　　1.3實驗儀器

　　Mathis烘干汽蒸兩用機(jī)，DHG一9246A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，YKP6080型高精密垂直式平網(wǎng)印機(jī)，Rapid常溫振蕩試色機(jī)，DSISF600型電腦測色儀。

　　1.4實驗方法

　　1.4.1預(yù)處理

　　2g/L純堿、lg/L耐堿滲透NOK（德美化工）、

　　溫度：60℃、時間：10min.晾干。

　　對PTT織物進(jìn)行預(yù)處理的目的是去除PTT紡絲過程中加入的油劑漿料等，由于聚酯類纖維不耐高溫和強(qiáng)堿，需采用低溫和弱堿條件處理。

　　1.4.2工藝處方

　　海藻酸鈉糊 60g

　　分散染料 1g

　　防染鹽S lg

　　加水合成 100g

　　將海藻酸鈉糊倒入一次性塑料杯中；分散染料中加入少許冷水，攪拌均勻，加入海藻酸鈉糊中；將防染鹽S，尿素，加入小燒杯中，用少量熱水溶解后倒入；加入水質(zhì)總量100g，充分?jǐn)嚢柚梁隣钣』ㄉ珴{。

　　1.4.3印后還原清洗

　　保險粉用量為lg/L，氫氧化鈉用量為0.5g/L，滲透劑0K用量為0.5g/L，在溫度為6O℃，清洗時間約10min，浴比為1：100。

　　1.5測試指標(biāo)

　　1.5.1表觀給色量的測定

　　按照使用說明書正確操作使用DSISF600型電腦測色儀經(jīng)多次測量取平均值，得出不同條件下處理的布樣的色深值，即K/S值。

　　1.5.2色度的測定

　　基于非線性壓縮的CIEXYZ色彩空間坐標(biāo)，測得其Lab色彩空間值，即顏色一對立空間，帶有維度L表示亮度，a$1Jb表示顏色對立維度。

　　2結(jié)果與討論

　　2.1固色溫度及固色時間對色深的影響

　　染料用量1%，固色濕度60%。根據(jù)染料類型分別選出三個溫度段130~C、150~C、170~C和固色時問從19鐘到11分鐘進(jìn)行印花實驗，結(jié)果如下圖所示：

　　由圖可知：l3O℃條件下，得色量隨時間的增長而增大，且速率逐漸緩慢趨于平衡，150℃下得色量整體呈緩慢上升趨勢，l70~CF得色量也呈上升趨勢且更緩慢；隨著固色時間增加，上染百分率增加，所用染料都在7min內(nèi)被吸收完了，而過長的時間導(dǎo)致色深值下降；且同一時間下溫度越高得色量越大。這是因為在溫度較低時，纖維內(nèi)有大量空隙，印花后充分吸附染料并固著升溫可增加纖維接受染料的孔隙量，提高染料滲入纖維所需的動能，有利于纖維對染料的吸收，同時染料的吸收是一個放熱過程，提高溫度不利于吸收，且纖維染色的各過程均是可逆的，染料被吸附在纖維表面的同時，也從纖維表面解吸到染料中。在固色初期，吸附占優(yōu)勢，纖維上染量增加，纖維上染百分率隨時間迅速增加，一段時間后，解吸也隨時間延長而增加。綜合經(jīng)濟(jì)效益及服飾效果等因素，170℃時7min~可達(dá)到滿意要求。

　　2.2固色濕度變化對色深的影響

　　由圖可見，當(dāng)濕度開始增大時可促進(jìn)色深的增加，但速度緩慢，當(dāng)相對濕度60%時達(dá)到最大促進(jìn)效果，繼續(xù)增大濕度相反使色深值明顯降低，既不利于色深的繼續(xù)增加。這是因為分散染料的水溶性。

　　在染液中它們是通過溶解成分子以分散狀態(tài)而上染到纖維上去的，但在溶液中還可能發(fā)生結(jié)晶增長和晶型轉(zhuǎn)變，故濕度過大則汽蒸固色的環(huán)境中水過多導(dǎo)致染料結(jié)晶而不能上染并與纖維有效結(jié)合固著。綜上所述，固色的相對濕度在60%左右最佳。

　　2.2.1尿素用量對色深的影響

　　由圖中曲線可得：隨著尿素用量的增加，在尿素用量從3%增加到7%之間，尿素的多少無多大影響，但當(dāng)繼續(xù)增加其用量，色深程度隨尿素的增加而快速提升。根據(jù)染料及纖維本身的微觀結(jié)構(gòu)和化學(xué)物理作用分析得知：分散染料在高溫汽蒸時易受還原氣體影響造成分解和色變，加入尿素作為氧化劑，可以防止這種反應(yīng)的發(fā)生，另外尿素作為助溶劑可提高染料的溶解度，從而使纖維上的得色量增大，但尿素用量也不宜過多，中性電解質(zhì)的存在會降低染料膠束或膠粒的動電層電位，其之間的靜電斥力降低，使染料聚集程度提高。

　　2.2.2尿素對色度的影響

　　由表可知：加有尿素的染料色漿的色光亮度，隨著尿素用量的增加逐漸降低，但減緩速率不大；而對色光偏紅開始降低后來緩緩升高而更偏紅，而對偏藍(lán)光的逐漸降低而向偏黃光取向�？傮w而言，尿素對色光的影響較小，幾乎不改變?nèi)玖媳旧淼纳�光�?/FONT>