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水性硅膠及輔助材料的選用
集萃印花網(wǎng)  2012-04-07 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】印花漿料的選擇

  水性硅膠印花漿是一種用合成高分子化學(xué)材料制作的特殊印花漿料,外觀為透明或半透明的膏狀物,黏度較大,可塑性較強。水性硅膠印花漿雖可以歸屬為涂料印花范疇,但卻不同于一般的涂層劑,也不同于一般的涂料色漿,更不可視為簡單的織物用印花色漿。因為用普通的涂料漿印花印不出立體的感覺,更不可能得到閃爍光亮效果。

  衡量水性硅膠印花漿的性能,一般應(yīng)從稠度、黏度、流變性、干燥速度等幾方面來評定。

  稠度

  為了保證印制花紋的清晰度,同時使?jié){料能夠在織物上堆積而產(chǎn)生亮光效果,水性硅膠印花漿應(yīng)具有一定的稠度。當然,若稠度過高,會影響刮印過程的可操作性能。

  黏度

  為了保證水性硅膠印花漿牢牢地固著于織物上,在選擇水性硅膠時,應(yīng)該注意其黏度。若漿料的黏度太小,則得不到閃爍亮光效果;若漿料黏度太大,則在印制時會使網(wǎng)版與織物黏連而造成印疵。水性硅膠印花漿的黏度調(diào)節(jié)還應(yīng)考慮到印花機的運轉(zhuǎn)速度,圓網(wǎng)印花機的車速相對較快,故漿料的黏度不宜太大。

  流變性

  印花色漿在印花機上的印制效果,以及印花過程中可能產(chǎn)生的糊網(wǎng)、滲化等問題,都與水性硅膠的流變性有關(guān)。因為印花機的刮印速度較快,水性硅膠在1~2s內(nèi)便會受到剪切力、擠壓力等作用,然后附著于織物上,如果漿料的流變性差,會對印花過程造成很大的影響,使布面粗糙沒有光亮。

  干燥速度

  水性硅膠印花漿干燥速度是印花過程能否順利進行的關(guān)鍵。在印制過程中,印花漿會因水分揮發(fā)過多而改變圓網(wǎng)中余漿的黏度與流變性,嚴重時會堵網(wǎng)而產(chǎn)生印疵;印制在織物上的水性硅膠較厚,如果水分揮發(fā)速度太慢,則會造成印后成品要求焙烘溫度過高、時間過長,造成能源浪費。經(jīng)過反復(fù)的大中小樣試驗,選擇了水性硅膠漿SPA-B這個產(chǎn)品進行印花。

  輔助材料的選擇

  水性硅膠的性能和各項指標較好,但由于是成品漿,存在印花產(chǎn)品表面平滑度不足,手感較硬不夠滑爽,牢度和標準有差距,黏度不足等問題。

  表面平滑度不夠

  完全用水性硅膠,表面蠟感強,摸上去有一種油膩膩的感覺。要想達到平滑的效果,選用一種水性高亮光印花漿AV-B加入到水性硅膠里,使印制出的產(chǎn)品增加了塑膜的效果。但是,用量不宜過高,過高會使印后表面發(fā)黏,手感發(fā)硬,失去了水性硅膠的品質(zhì)。

  手感較硬不夠滑爽

  手感硬一方面是由于印制織物本身手感偏硬造成的,另一方面是加入水性高亮光印花漿后使手感發(fā)硬。而手感不夠滑爽是漿料本身的性質(zhì)決定的。解決辦法是一方面加強對受印織物的柔軟處理;另一方面在印花漿中加入一定量的印花專用硅油SRS,用量不宜過高,過高會影響牢度。

  牢度達不到客戶要求

  近年來,客戶對牢度要求越來越高,為了能夠達到牢度要求,需在印花漿內(nèi)加入一定量的專用交聯(lián)劑。用量不宜過高,不能超過0.8%,否則會嚴重影響手感。

  稀稠度的調(diào)節(jié)

  由于成品漿有時批與批之間的稀稠度會有差異,而且印花漿內(nèi)還要加入涂料和助劑,同樣會影響稀稠度。當印花漿偏稀時,可選用乳化增稠劑進行調(diào)節(jié),因為加入普通的合成增稠劑會影響手感和亮度。乳化增稠劑的用量一定要嚴格控制,加入過多或過少都會影響印花效果。

  來源:中國印花網(wǎng)

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