1.1苧麻的前處理工藝及設(shè)備
工藝:燒毛→退漿→煮漂→絲光
燒毛:加強(qiáng)燒毛,可選用成都科大雙噴射火口或濟(jì)南一印的旋風(fēng)預(yù)混火口,火焰溫度達(dá)1350℃以上,燒毛質(zhì)量好。
退漿:薄型可退煮合一,厚重或棉麻織物選退漿后煮練。設(shè)備宜用平幅:平幅汽蒸聯(lián)合機(jī)、R-Box、雙層液下履帶汽蒸機(jī)、堿量一般用15~25g/L
漂白:可用氯漂或氧漂,漂白前可加一道酸洗,可以提高白度
絲光:一般采用布鋏絲光,亦可采用J箱或履帶箱進(jìn)行松堆絲光。時(shí)間5~10分,堿液濃度160~200g/L小批量間歇式前處理,可用燒毛后軋卷堆置,堿氧一浴工藝,淺色織物可不絲光。
1.2亞麻織物的前處理
工藝:燒毛(剪毛)→退漿→煮漂→絲光
燒毛:一般先剪毛后燒毛。設(shè)備選用氣體燒毛機(jī)
退漿:根據(jù)產(chǎn)品用途可采用繩狀或平幅加工方式。繩狀適合厚織物,平幅適于色布。一般采用堿煮,要求煮勻、煮透?捎肦-Box,J箱,雙層履帶箱,煮布鍋等設(shè)備
漂白:由于含木質(zhì)素較多,一般采用氯氧雙漂。氧漂一般用汽蒸工藝。
絲光:染色和印花布需要絲光,平漂布可以復(fù)漂一次,而不絲光。
2.染色工藝及設(shè)備
麻、亞麻的結(jié)晶度較高,較棉染色困難易起皺,而產(chǎn)生染色不勻。因此以選用勻染性好的染料和較高染色溫度為佳。
染中淺色選用活性染料。深色可選用還原或液體硫化染料。適用的活性染料有M型、ME型、ProcionH?E型、H?Exl型、住友的SumifixSupra、上海染化八廠的RH型和RM型。
染色加工可以采用連續(xù)軋染、卷染、溢流噴射等方式進(jìn)行,以平幅方式較好,不易產(chǎn)生擦傷和色條。大卷裝卷染有一定前途。
3.后整理工藝及設(shè)備
后整理對(duì)麻類織物的手感和風(fēng)格均十分重要,須加以特別重視。
3.1柔軟整理
可采用化學(xué)和機(jī)械兩種方式?蛇x用的柔軟劑有多種,如氨基改性硅油:日華SiliconAm,DC?108,國產(chǎn)TS-19環(huán)氧和聚醚改性硅油:UcarsilEPS,國產(chǎn)CGF、204硅油等。
化學(xué)柔軟整理設(shè)備可用熱風(fēng)拉幅機(jī)、SST等。硅油交聯(lián)固著溫度以低于140℃為好。
機(jī)械柔軟的設(shè)備可選用白卡拉尼AIRO-1000和德國雷米許的Tumble等,根據(jù)不同要求,可采用干濕方式進(jìn)行處理。
3.2預(yù)縮處理
預(yù)縮可降低麻織物縮水、改善手感?捎媚靥侯A(yù)縮機(jī)進(jìn)行。布面含濕20~30%。蒸汽壓力0.3MPa或更高。國外設(shè)備有門富士和莫里森等的預(yù)縮機(jī)。
3.3生物酶處理
利用生物酶的專一性,使纖維素部分水解,從而獲得柔軟、膨松的手感。同時(shí)可以改善苧麻織物刺癢感,從風(fēng)格儀測(cè)定數(shù)據(jù)說明了同樣效果。
目前使用的酶有丹麥的NOVO公司的CellusoftL,山德士及臺(tái)灣以及國內(nèi)均有產(chǎn)品供市。
適宜工藝條件:
pH4.5~5.5.溫度45~55℃
處理時(shí)間.30~60分鐘
減量率宜控制在5%以下,強(qiáng)力損失小于20%。
適用設(shè)備:溢流染色機(jī)和成衣染色機(jī)等
3.4抗皺整理
為改善麻織物易起皺的缺點(diǎn),可采用松式預(yù)烘樹脂整理。整理劑可用2D樹脂和聚氨酯樹脂拼用,用短環(huán)松式預(yù)烘拉幅機(jī)處理(SST處理)。
4.今后研究方向
4.1麻織物染整加工短流程工藝
4.2亞麻前處理?xiàng)l件對(duì)染色牢度及強(qiáng)力的影響
4.3麻織物多功能整理技術(shù),防水、阻燃等后整理技術(shù)
來源:中華印花網(wǎng)
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