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專(zhuān)家座談:如何排除染色布生產(chǎn)中的疵點(diǎn)
集萃印花網(wǎng)  2012-08-16 12:01:08

    【集萃網(wǎng)觀察】常見(jiàn)疵點(diǎn)問(wèn)題:蠟條、異性紗對(duì)染色影響

  專(zhuān)家支招:由于坯布質(zhì)量參差不齊,各織布廠(chǎng)使用的漿料也不同,所以造成染色時(shí)會(huì)出現(xiàn)布面花,白星嚴(yán)重,細(xì)紡布條影重等問(wèn)題。尤其是一些小型紡織廠(chǎng)生產(chǎn)的坯布加入了石蠟,在染色生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)蠟條嚴(yán)重現(xiàn)象,致使染色布布面條花、白斑嚴(yán)重(尤以藍(lán)色系列為重)。因此,漂練生產(chǎn)前檢驗(yàn)坯布若含蠟較多,一定先除蠟(一般使用邦漿即可)不能先燒毛(高溫后除蠟效果差些)。如果絲光前發(fā)現(xiàn)蠟條可以拉寬時(shí)先使用柔軟劑后再絲光處理,如果在染色前發(fā)現(xiàn)蠟條,可以先使用低溫除蠟劑,烘干后即可染色。

  純棉織物染深色時(shí),有時(shí)染色布下機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)布面白星較多,而且在紫外燈光下有熒光,這是異性紗造成的,所以如果知道坯布有異性紗應(yīng)在煮后焙異性紗再漂,如果染前發(fā)現(xiàn)有異性紗應(yīng)染前焙異性紗,染色下機(jī)后異性紗如果較重再去焙異性紗會(huì)對(duì)色光產(chǎn)生影響(由于染色后染料泳移對(duì)異性紗遮蓋效果反而好,但影響色布色光和色布摩擦牢度、沾色牢度)。

  常見(jiàn)疵點(diǎn)問(wèn)題:染色時(shí)污氣的形成與防治

  專(zhuān)家支招:我們?cè)谏忌a(chǎn)中經(jīng)常會(huì)生產(chǎn)桔色,亮粉等特別艷麗的顏色,而且會(huì)選用熒光料生產(chǎn),但是生產(chǎn)下機(jī)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)布面有一層黑氣,使得布面看上去特別花,這就是污氣。通常污氣是由以下幾種情況造成的:

  燒毛不凈。如果燒毛效果差,布面會(huì)留有一層短絨毛,染色生產(chǎn)時(shí)打底機(jī)的紅外線(xiàn)離布面太近,車(chē)速慢,紅外線(xiàn)會(huì)將布面短絨毛烤糊而形成污氣。生產(chǎn)暗顏色布時(shí)不明顯,而生產(chǎn)艷麗顏色時(shí)就會(huì)比較明顯。

  選料不當(dāng)造成看似黑乎乎的污氣。如果生產(chǎn)中分散料選用熒光料,而活性料選用較暗染料,也會(huì)造成布面由于色光不一致產(chǎn)生一層黑乎乎污氣。滌棉織物中滌要比棉光潔度亮度高,染特別艷麗顏色時(shí),滌與棉容易造成色相亮度不一致,因此生產(chǎn)艷麗顏色時(shí)應(yīng)加強(qiáng)棉的處理,保證織物白度,使滌與棉色相基本一致,從而防止污氣產(chǎn)生。

  染色工藝制定不當(dāng)造成的。例如:選用分散熒光紅,分散熒光桃紅,分散紫拼混生產(chǎn)亮粉。如果焙烘溫度低則染色后布面又暗有花,而焙烘溫度高則染色后布面又艷又豐滿(mǎn),這時(shí)因?yàn)榉稚晒馓壹t高溫才能充分發(fā)色體現(xiàn)漂亮熒光效果,所以應(yīng)該根據(jù)所選用染料制定合理生產(chǎn)工藝,才能生產(chǎn)出艷麗的色布。

  常見(jiàn)疵點(diǎn)問(wèn)題:爛棉斑及破洞成因與預(yù)防

  專(zhuān)家支招:爛棉斑疵點(diǎn)一般在氧漂過(guò)程中形成。如漂練時(shí),飄液中含有鐵銹等雜質(zhì)粘附在織物表面上,在金屬離子作用下,雙氧水會(huì)劇烈分解產(chǎn)生大量熱而損傷棉纖維,纖維損傷處在履帶蒸箱中經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間堆置就會(huì)形成爛棉斑或破洞。此外,燒毛時(shí)布面若有燒焦的棉毛粘附在織物表面上,會(huì)在此處形成過(guò)燒點(diǎn),氧漂時(shí)此處也會(huì)因雙氧水劇烈反應(yīng)灼傷而形成爛棉斑。

  爛棉斑對(duì)染色質(zhì)量影響非常大,染鮮艷顏色時(shí),爛棉斑處形成亮斑;染深暗顏色時(shí),爛棉斑處形成暗斑。對(duì)于滌棉織物來(lái)說(shuō),爛棉斑的輕重取決于滌綸纖維和棉纖維色相差,當(dāng)其色相接近時(shí)色斑會(huì)減輕,當(dāng)其色相差異大時(shí),色斑會(huì)加重。因此,如果發(fā)現(xiàn)爛棉斑形成的色斑時(shí),我們要盡可能調(diào)整滌棉色相一致,減輕滌棉織物光澤差異,盡可能減輕爛棉斑對(duì)色布產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

  如果染色生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有爛棉斑應(yīng)及早通知漂練工人趕快處理,以最大程度降低損失,并且調(diào)整染色處方減輕爛棉斑程度。根據(jù)爛棉斑形成的原因,一般可以采取以下幾點(diǎn)措施去預(yù)防:

  盛裝漂液的容器要干凈,不能含有鐵銹等金屬雜質(zhì)。使用的軟水也要干凈,不能被銹水管二次污染。另外,氧漂來(lái)布也不能有銹斑,有銹斑應(yīng)先處理后再氧漂。

  氧漂工藝要安全可靠寬容性強(qiáng),助劑(穩(wěn)定劑,滲透劑,螯合分散劑,水玻璃等)定量合理,以防止雙氧水劇烈反應(yīng)形成破洞或爛棉斑,生產(chǎn)薄織物雙氧水含量要適當(dāng)?shù)托?p>  氧漂時(shí)應(yīng)采用濕進(jìn)布,以防止銹點(diǎn)或過(guò)燒點(diǎn)與雙氧水劇烈反應(yīng)。濕進(jìn)布還可以彌補(bǔ)由于工藝波動(dòng)造成的織物滲透及白度不一致。

  坯布質(zhì)量差時(shí),織物棉結(jié)和死棉多的,客戶(hù)一般會(huì)要求打棉結(jié)。在磨毛機(jī)生產(chǎn)時(shí),由于排風(fēng)刷毛輥等因素影響,布面上會(huì)不同程度粘連棉毛,如果燒毛時(shí)刷毛箱處理不徹底,棉毛越積越多并不斷被帶至火口處,產(chǎn)生的棉毛灰燼落布時(shí)會(huì)使布面產(chǎn)生灼點(diǎn),形成黑黃斑。這種碳化的棉毛灰燼在氧漂時(shí)會(huì)與雙氧水劇烈反應(yīng),使織物形成爛棉斑。因此,在生產(chǎn)打棉結(jié)織物時(shí)應(yīng)注意:a磨毛機(jī)排風(fēng)刷毛效果要好,不能使棉毛到處飛舞并粘在布面上;燒毛時(shí)注意清理刷毛箱,杜絕產(chǎn)生棉毛帶到火口處形成棉毛灰燼的可能,燒毛落布采用濕落布防止出現(xiàn)爛棉斑。

    來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)

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