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　　發(fā)泡印花的應(yīng)用

　　發(fā)泡印刷可應(yīng)用于書刊封面，不僅色澤鮮艷，而且圖文突出立體印刷，經(jīng)久耐用，成本低廉，外表像仿革紙。

　　發(fā)泡印刷的書刊封面，其圖案和書名文字的輪廊近似浮凸造型，若在封面燙印電化鋁的書名經(jīng)營管理，就更加奪目、引人入勝。

　　盲文書籍、刊物，與一般讀物的印刷方式不同。盲人不能使用平面的圖文印刷品，而要用手摸出各種高低的點子來領(lǐng)會刊物的含意。過去出版的盲文書籍，是用120g厚牛皮紙壓印成凸點盲字。這種盲文點字容易平塌、破損，而且怕潮、怕壓書刊印刷，書的體積大，攜帶、郵寄、運輸十分不便，存放占地較大，不便保管。由于較落后的生產(chǎn)工藝所限，只能壓印點字酒品包裝，不能壓印圖案，為此先后研制成用合成樹脂印制盲文點字，熱塑性硬質(zhì)塑料片壓印盲文點字等，雖然工藝上較為先進，但始終沒有擺脫書籍過厚這一根本缺點高寶，同時成本也較高。無論使用樹脂固化印實心盲文點字，還是用塑料片壓印出來的空心盲文點字，質(zhì)地都較硬，長期摸讀對盲人的手指會造成損傷。

    加網(wǎng)

　　使用微囊發(fā)泡印刷工藝印制盲文點字的先進方法，徹底解決了上述幾種方法的不足總論，為大量印制盲文書籍創(chuàng)造了有利條件，實現(xiàn)了盲文印刷品的輕量化。

　　發(fā)泡印刷還可用于裝飾壁紙的生產(chǎn)，印出的圖案有較強的浮雕感。制壁紙所用的原紙，強度高，印花涂料的質(zhì)量好。經(jīng)發(fā)泡印刷后的壁紙美觀大方印刷檢測，裝飾性強，而且又能耐水、耐磨，不怕臟，即使臟了也可用濕布擦干凈。

　　室內(nèi)地板及室外墻面裝飾用的PVC塑料磚，是在厚質(zhì)的石棉紙上印刷了混有發(fā)光劑的PVC涂料行業(yè)法規(guī)，然后送入低溫烘道形成PVC發(fā)泡層，待冷卻收卷后再進行數(shù)色凹印，如在1～2色的印墨中加入抑制劑即可使此色部分凹下，印后再在紙張表面涂布透明的PVC表面保護層，經(jīng)發(fā)泡爐加工按需印刷，即得與圖案同調(diào)的凹凸浮雕發(fā)泡印刷品。作為建材印刷，具有加工成本低、新穎的特點。

　　發(fā)泡油墨

　　這種發(fā)泡油墨是依靠發(fā)泡劑氣化達到發(fā)泡目的的。這種油墨是將發(fā)泡劑溶于液態(tài)聚氯乙烯樹脂中而制成。當油墨受熱時，發(fā)泡劑氣化，使油墨層形成無數(shù)微小的氣孔，圖文便發(fā)泡凸起。

　　發(fā)泡油墨配方：

　　聚氯乙烯樹脂100kg

　　碳酸鈣45kg

　　苯二甲酸二辛酯90kg

　　二鹽基亞磷酸鋁5kg按需印刷

　　偶氮二甲酰胺5kg

　　顏料（著色）適量

　　將以上原料充分研磨標簽，配成糊狀的樹脂，并加入適量的溶劑稀釋。

　�。�1）聚氯乙烯樹脂

　　聚氯乙烯樹脂是由氯乙烯經(jīng)分子化合物，用乳液法聚合成糊狀樹脂，在發(fā)泡油墨中用作連結(jié)料。

　�。�2）碳酸鈣

　　碳酸鈣是白色晶體或粉末。在發(fā)泡油墨中用作填充料。

　�。�3）苯二甲酸二辛酯

　　苯二甲酸二辛酯是無色透明油狀液體。在發(fā)泡油墨中用作增塑劑，具有較好的耐寒性及較小的揮發(fā)性。這種增塑劑可增加聚氯乙烯樹脂加工成型時的可塑性和流動性。

　�。�4）二鹽基亞磷酸鋁

　　二鹽基亞磷酸鋁為穩(wěn)定劑色序，聚氯乙烯樹脂在長期高熱下會逐漸分解，逸出氯化氫氣體，又會使樹脂繼續(xù)分解。因此需要加入穩(wěn)定劑，才能把氯化氫氣吸收，并阻止樹脂的分解。

　�。�5）偶氮二甲酰胺　

　偶氮二甲酰胺是檸檬黃色的結(jié)晶體。在發(fā)泡油墨中用作發(fā)泡劑。其在空氣中的分解溫度為195-210℃PS版，在塑料中的分解溫度為155-210℃，發(fā)氣量為190-220mLg，分解時析出氮氣及固體殘渣乙二酰胺。這種發(fā)泡劑不溶于一般溶劑和增塑劑，但在高聚物中卻很容易分散。

　�。�6）顏料　

　顏料主要作用是使發(fā)泡油墨著色，主要有鈦藍、鉻黃、碳黑、鈦白粉、洋紅、酞青藍等展會，可根據(jù)需要定量加入。顏料要經(jīng)過研磨、攪拌、過濾再配入連結(jié)料中，要求越細越好。

　　發(fā)泡印花設(shè)備

　　發(fā)泡印花設(shè)備主要是網(wǎng)印設(shè)備和焙烘（壓燙機）設(shè)備。

　�。�1）發(fā)泡印花可采用普通網(wǎng)印設(shè)備，目前還沒有專用的發(fā)泡印花機。

　　（2）發(fā)泡印花后，晾干（或低溫烘干）是十分重要的。小面積的織物可采用疊式多層晾架，大面積的可用繩索掛起自然晾干。為確保網(wǎng)印效果模切燙印壓痕，網(wǎng)印后的織物不宜受高溫焙烘，以低溫（不大于70℃）或常溫通風干燥為好。采用設(shè)備干燥基本不需加熱（冬天可適當加溫），只要常溫強制通風即可�！　�

    （3）發(fā)泡印花的關(guān)鍵工序是；熱壓燙。熱壓燙機由電加熱平臺和接觸平臺兩部分組成，可以調(diào)節(jié)溫度和時間。其主要技術(shù)參數(shù)：控溫范圍50～300℃（手控），控時范圍0～60s（手控）其他包裝，壓燙面積26cm；38cm，操作電壓100110V，功率1kW。大面積的壓燙，可采用由準備臺面、加熱機、加壓氣缸、傳送帶、出料冷卻臺面、承受臺、控制器等組成的半自動熱壓燙機來完成。簡單的發(fā)泡，可采用電吹風機來解決。

    織物發(fā)泡印花工藝

　�。�1）織物發(fā)泡印花工藝流程如下。

　　圖案設(shè)計、畫稿、制底版；涂感光膠；曬版；調(diào)墨；（織物染整處理、裁剪、其它印花）發(fā)泡網(wǎng)印；低溫干燥；發(fā)泡（熱壓燙）；檢驗一縫紉；成品奧西�！�

　  （2）工藝條件　

  　絲網(wǎng)目數(shù)：80-120目。

　　低溫干燥溫度：發(fā)泡印花結(jié)束后膠印，通常采用常溫通風（25℃），時間3-4h，以織物干透為好。如果進行焙烘，其溫度應(yīng)低于70℃。

　　熱壓燙發(fā)泡溫度：115～125℃，可視發(fā)泡漿的組成和壓燙接觸面而適當改變。

　　熱壓燙發(fā)泡時間：根據(jù)不同織物、不同圖案、不同發(fā)泡要求來控制軟件，時間在2~15s。　

  　熱壓燙接觸面：加熱臺板通常直接接觸織物的反面，這樣利于發(fā)泡發(fā)得松軟、發(fā)得高。熱壓燙壓力近于常壓。

　　冷卻時間：發(fā)泡充分即可，不必考慮冷卻時間。

　　影響織物發(fā)泡印花質(zhì)量的因素

　　織物發(fā)泡印花要達到既有很好的藝術(shù)欣賞效果，又有較高的實用價值，除了設(shè)計水平外太陽化學，影響因素是多方面的，有操作經(jīng)驗及技巧的因素，也有原材料品種及質(zhì)量的因素。

    來源： 世界印染網(wǎng)

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