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    毛衫印花通常有平板篩網(wǎng)印花和圓筒篩網(wǎng)印花兩種，前者適宜于衣片的印花，后者則適于連續(xù)性的印花。毛衫印花中，除一小部分采用圓筒篩網(wǎng)印花外，大多數(shù)毛衫產(chǎn)品都采用平板篩網(wǎng)印花，在平板篩網(wǎng)印花中又以手工臺板印花為主。毛衫篩網(wǎng)印花按具體工藝的不同，主要可分為汽蒸印花、涂料印花、低溫印花和浮雕印花四類，今天本文重點(diǎn)介紹浮雕印花（Reliefprinting）。

    人們在市場中會(huì)看到有一種浮雕羊絨衫，具有形似浮雕凹凸圖案、質(zhì)地豐滿、紋理朦朧、色彩柔和、在光照下反差強(qiáng)烈等特點(diǎn)，給人在視覺上產(chǎn)生醒目的立體圖案，手感滑膩形成獨(dú)特的外觀效果，深受到廣大消費(fèi)者的喜愛。許多人對毛衫為什么會(huì)出現(xiàn)這種凹凸花紋不甚了解，這種浮雕效果既不是織造出來的，也不是“爛花印制”的，更不是“發(fā)泡印花”。怎么會(huì)在毛衫上出現(xiàn)凹凸花紋呢？這還要從羊絨的物理和化學(xué)性質(zhì)說起。

    一、羊絨的組織結(jié)構(gòu)

    在毛纖維里有綿羊毛、山羊毛、兔毛等。羊絨是從山羊毛上取得的絨毛，具有輕、細(xì)、柔、軟、滑糯等特點(diǎn)而被稱之為以克計(jì)量的“軟黃金”。羊絨是細(xì)長的實(shí)心園柱體，呈卷曲狀，纖維的組織結(jié)構(gòu)分三層，即鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層。

    縮絨性是羊絨衫的最大特征，由于縮絨性的存在也造成了織物尺寸的不穩(wěn)定性（洗過后的毛衫往往變小了）。浮雕印花就是利用了羊絨纖維表面鱗片的縮絨原理而制作成的。

    二、縮絨的機(jī)理

    動(dòng)物毛纖維在濕熱及化學(xué)試劑的作用下，經(jīng)機(jī)械外力的反復(fù)擠壓，纖維集合體逐漸收縮緊密并相互穿插糾纏，交編氈毛，這一特性被稱為毛纖的縮絨性。毛織物能夠進(jìn)行縮絨，究其原因是很復(fù)雜的。毛纖維產(chǎn)生縮絨的機(jī)理大體有以下幾個(gè)方面的原因。

    前面已經(jīng)在顯微鏡下觀察了羊絨纖維的表面有許多鱗片覆蓋，鱗片的自由端是指向羊絨纖維的尖端方向，當(dāng)有縮絨劑存在時(shí)，羊絨纖維會(huì)被濕潤而發(fā)生膨脹，使鱗片張開了，這時(shí)對羊絨施加一定的外力，羊絨便開始了移動(dòng)，這樣一來使毛纖維具有定向摩擦性。即順鱗片摩擦系數(shù)小而逆向摩擦系數(shù)就大，逆與順兩者之間就存在一個(gè)系數(shù)差值（即纖維摩擦?xí)r逆鱗片方向的摩擦系數(shù)總是大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)）。再加上受外界濕熱和化學(xué)助劑（縮收劑）存在的環(huán)境下，當(dāng)羊毛衫受到機(jī)械外力反復(fù)的揉搓的作用，便產(chǎn)生了指向纖維根端的單向運(yùn)動(dòng)的趨向，再加上羊毛具有優(yōu)良的延伸性、回彈性以及空間卷曲更加使羊毛纖維易于運(yùn)動(dòng)，便使毛纖維之間相互穿插糾纏，而產(chǎn)生交織氈化，毛端逐漸露于織物表面，使織物變得外觀優(yōu)良，手感豐厚，質(zhì)地柔軟，具備良好的保暖效果。實(shí)踐證明：細(xì)羊絨比粗羊毛的鱗片多，所以細(xì)羊絨的縮絨性就比粗羊毛好。羊毛比兔毛的鱗片多，所以，羊毛的縮絨性就比兔毛好。

    除了“鱗片說”和“彈性說”以外，人們還依據(jù)羊毛的某些特性和實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，從不同角度解釋羊絨的縮絨機(jī)理，如“脫化說”、“卷曲說”、“應(yīng)變一松弛說”等理論。但能被大家普遍接受的主要觀點(diǎn)還是：羊毛的縮線性是由定向摩擦效應(yīng)和高度的拉伸恢復(fù)性所決定的，兩者缺一不可。前者稱之為制動(dòng)因素，后者稱之為動(dòng)力因素。

    三、浮雕印花圖案的設(shè)計(jì)

    浮雕印花也稱浮雕整理，縮絨技術(shù)是羊絨針織服裝特殊的后整理工藝，是有別于其他任何針織行業(yè)的一道獨(dú)特工序。所以，浮雕印花是印花工藝與羊絨織物的后整理工藝的有機(jī)結(jié)合�；ㄐ蛨D案的設(shè)計(jì)與普通印花圖案設(shè)計(jì)不同，一般印花廠圖案設(shè)計(jì)和印花工藝設(shè)計(jì)是在兩個(gè)生產(chǎn)階段上完成的，甚至是兩個(gè)單獨(dú)部門各自進(jìn)行的。因?yàn)楦〉裼』�即含有印花工藝又有縮絨工藝兩部分有機(jī)結(jié)合才能生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品。也就是說美工設(shè)計(jì)人員要與工藝設(shè)計(jì)人員互相溝通、密切合作、雙方要切磋才能將一個(gè)好的圖案通過合理先進(jìn)的工藝生產(chǎn)出來，才能更好地完成毛衫的浮雕印花任務(wù)。因?yàn)榭s絨前后服裝要發(fā)生脫胎換骨的差別，如尺寸、密度、外觀、手感等多方面的變化。致使服裝變得質(zhì)感豐滿，紋理朦朧，色彩柔和，手感滑膩，充分發(fā)揮了山羊絨纖維的物理特性，形成獨(dú)特的外觀效果。

    原有的任何組織紋路，在縮絨工藝后效果將發(fā)生混沌現(xiàn)象。所以，以往常用在羊絨衫上的組織紋路，都不一定適合縮線羊絨衫的工藝要求，為此，在樣片設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮到縮絨后服裝上會(huì)產(chǎn)生那些外觀效果的變化，是羊絨服裝設(shè)計(jì)上要考慮的重要一環(huán)。浮雕印花主要應(yīng)用于需要縮絨的粗紡毛衫上，是使用絲網(wǎng)印花機(jī)，根據(jù)織物性能和花型圖案特點(diǎn)進(jìn)行制版、調(diào)色、打樣、色漿調(diào)配等一系列活動(dòng)將圖案體現(xiàn)在服裝上。四、浮雕印花機(jī)理與工藝

    工藝：底片的制作一繃網(wǎng)一感光制版一顯影一印漿調(diào)配（以上流程對于絲印工作者都是十分熟悉的故略去）上機(jī)印花一烘干一汽蒸（或焙烘）一縮絨整理一染色。

    羊毛衫的浮雕印花是采用局部（指印的花紋）防縮，其余部位整體進(jìn)行縮絨處理，有圖案的部位不能縮絨（因?yàn)榻z網(wǎng)印花漿料中加入防縮劑），而無圖案的部分因縮絨而絨毛叢生，形成豐滿的絨面，在光照下反差強(qiáng)烈，給人視覺上產(chǎn)生醒目的立體圖案，使印制的圖案在織物表面富有凹凸感，這種浮雕效果即不是織造出來的，也不是“爛花”或“發(fā)泡”印花形成的浮雕效果。在這里是印花漿中加入適量的防縮劑造成的。為此這里介紹一些防縮劑商品供調(diào)~J,Ep花漿時(shí)選用：水溶性防縮樹脂有：SynthappretBAP、SynthappretLKF津塔普雷特BAP（i~46%o聚異氰酸鹽的亞硫酸氫鹽，英國拜爾產(chǎn)品）、Buntesalt邦特鹽（為端基的聚丙烯氧化物）、UitratexESB烏爾特拉泰克斯（含35%聚硅氧燒乳化劑，汽巴嘉基產(chǎn)品）、美國生產(chǎn)的Hercosete57、美國道康寧（Dow-coming）公司的DC-109，還有一些水溶型及溶劑型的樹脂，可向市場銷售處詢問。

    印花漿的組成：

    SynthappretBAP（46%）2.5%

    碳酸氫鈉O.3%

    低固體海藻酸鹽（增稠劑）1.0%

    水96.2%

    這里重點(diǎn)介紹—下增稠劑的選購與配制。在此以海藻酸鈉為例：商品供應(yīng)的海藻酸鈉有肉松狀、粉狀、豆殼狀，色澤有褐色、黃色、綠褐色等幾種。配制增稠糊時(shí)應(yīng)注意如下一些特性：

    1.海藻酸鈉易溶于水，糊化性能良好，加入溫水即可膨化，從而獲得均勻的海藻酸鈉糊。但水溫不能超過60℃，否則粘度下降。

    2.漂白了海藻酸鈉的粘度不如帶有顏色的好。3.原糊的穩(wěn)定性以pH值為5.8~11較好，值低于5.8會(huì)析出海藻酸而不溶于水，pH值高于11又會(huì)凝聚，它不耐強(qiáng)‘酸強(qiáng)堿，相遇時(shí)凝聚成塊。

    4.該糊不耐重金屬離子，如遇鈣、鋁、鐵、鋅、銅等兩價(jià)以上的金屬離子立即凝固不溶于

    水而析出。遇酒精也凝凍。

    配制方法：先將溫水放入料桶內(nèi)，加入六偏磷酸鈉（0.5~1%），在不斷攪拌下，把海藻酸鈉緩緩加入溫水中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆驘o粒狀的糊，加水至總量，用堿調(diào)節(jié)pH值為為7~8備用。六偏磷酸鈉是軟水劑，它能絡(luò)合水中、糊中的鈣、鎂等金屬離子，以防止海藻酸鈉生成沉淀。

    在上述漿中同時(shí)加入適量（O.001~0.01%）的涂料，可使浮雕效果更為明顯，但不得過量添加（過量即成色彩印花），在淺色毛衫上浮雕效果更為突出。

    配方中各種助劑的作用：

    1.水溶性樹脂：防縮劑。

    2.海藻酸鈉原糊：浮雕印花糊料應(yīng)選擇與樹脂不發(fā)生反應(yīng)的原糊，而且在縮絨處理工藝中又容易洗去。

    3.碳酸氫鈉（小蘇打）：水溶性樹脂防縮~JBAP需在堿性條件下焙烘，小蘇打可使防縮劑呈堿性，如果毛衫的pH值是中性或弱堿性時(shí)，可減少小蘇打的用量。因?yàn)樘妓釟溻c會(huì)使防縮漿料的穩(wěn)定性變差，一般穩(wěn)定期約為24h左右，最好在印花前調(diào)漿時(shí)加入。水溶性樹脂防縮-~JBAP有一定的滲透能力，如果印花后印漿不能完全滲透到毛衫的反面，則需要另外加入非離子型滲透性。

    汽蒸溫度為100℃~110℃，時(shí)間為15rain。若焙烘則溫度為110℃~120℃，時(shí)間為10min。

    五、縮絨處理

    由于縮絨屬于毛織物的后處理工藝，不屬于印花工藝，這里簡要介紹。根據(jù)使用縮劑的不同，可分堿性縮絨、酸性縮絨、中性縮絨、肥皂縮絨和先堿后酸縮絨等方法。影響羊毛衫縮絨工藝因素主要有：縮絨劑、浴比、溫度、pH值、機(jī)械作用力和時(shí)間等。

    當(dāng)pH值為4~8時(shí)，縮絨和緩，精紡采用中性縮絨，粗紡可用酸性或堿性縮絨，pH值為2~3時(shí)，最易縮絨、快而多。溫度高易縮絨，溫度低縮得慢。精紡用40℃，粗紡堿縮為35℃~45℃，酸縮為50℃。壓力大小、含水多少可根據(jù)不同織物進(jìn)行選擇，以達(dá)到預(yù)期效果為準(zhǔn)。下邊介紹兩種縮絨方法供參考：

    （一）洗滌劑縮絨法

    工藝流程為：

    1.羊絨衫浸濕，水溫35℃~40℃、浴比為1：20~1：30、浸濕時(shí)間1O~20min。干燥的羊毛衫縮絨比較困難，浸濕的毛衫纖維之間的潤滑性使之容易產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，毛纖維潤濕膨脹，鱗片張開，有利于纖維互相交錯(cuò)。濕纖維有良好的延伸性和彈性，容易引起纖維的定向摩擦效應(yīng)。

    2.縮絨，中性洗滌劑0.5%~1.5%、pH值7~7.5、縮絨時(shí)間為10-30min，根據(jù)產(chǎn)品類型決定。機(jī)械外力作用：如果縮絨時(shí)不加外力，纖維之間不發(fā)生相對移動(dòng)，則羊毛纖維不會(huì)交織在一起，縮絨時(shí)外力大小應(yīng)均勻適當(dāng)。

    3.清洗，需要清洗2次，2-3min／次。

    4.烘干，溫度在85℃~90℃，時(shí)間為20-25min。

    （二）有機(jī)溶劑縮絨法

    工藝過程如下：

    羊毛衫清洗（溫度為25℃~30℃）一縮絨（助劑為四氯乙烯：時(shí)間5~1Omin）一烘干（溫度85℃~90℃，時(shí)間15-20min）采用縮絨機(jī)應(yīng)是密封型的。

    六、浮雕印花注意事項(xiàng)

    1.把毛衫平放在一個(gè)用不銹鋼絲制成的毛衫形的衣架上，衣架外形的長寬要比毛衫略大一些，約為10%~15%，便于印花時(shí)印漿容易滲透。印后平放吹干，印片干透后再去焙烘。

    2.洗油是為了使羊毛衫含油量不高于0.5%，保證毛衫在印防縮樹脂時(shí)充分吸附，在預(yù)烘或焙烘時(shí)，使樹脂交聯(lián)成膜完整，不會(huì)影響浮雕效果。

    3.精紡和粗紡的純毛織物都可以采用浮雕印花加工工藝，獲得特殊的浮雕立體效果，以稀薄組織的純毛機(jī)織物效果最佳。對于低捻度的粗紡織物及華達(dá)呢等緊密精紡織物不宜采用該工藝。4.浮雕印花糊料的選擇，如海藻酸鈉，應(yīng)選擇糊料不與（Synthappret）BAP樹脂發(fā)生反應(yīng)、而且在縮絨工藝中又容易洗去的。

    5.紡織品印花制版的要點(diǎn)：由于紡織品的印花數(shù)量大，要求網(wǎng)版耐印力要高，所以，感光膠要進(jìn)行充分的曝光（光合作用），以增強(qiáng)網(wǎng)版的耐印程度。若用尼龍絲網(wǎng)價(jià)格便宜，印件量大，絲網(wǎng)的張力就會(huì)有所下降，可不必進(jìn)行脫膜回收絲網(wǎng)。如果印件數(shù)量較少，制版時(shí)應(yīng)選用溶劑型的感光膠，印后可進(jìn)行脫膜回收絲網(wǎng)。

    6.印花中刮刀的選用：對于不同花型，選用刮刀的種類和刀口截面是不同的。硬度低的圓口刮刀，刀口面積大，印花時(shí)給漿量多，印制效果好，最適合于滿地花型；硬度高的刮刀，刀口面積小，給漿量少，適于點(diǎn)、線精細(xì)花紋，印后圖型邊緣清晰。

來源：互聯(lián)網(wǎng)

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