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    【集萃網(wǎng)觀察】【摘要】用氯酸鈉(主拔劑)、黃血鹽(導(dǎo)氧劑)和檸檬酸(催化劑)組成的氧化拔染劑可用于靛藍(lán)染色布的拔白或色拔印花工藝，只要在熱處理時溫度和時間控制得當(dāng)，可獲得滿意的拔染印花效果。

　　【關(guān)鍵詞】靛藍(lán)牛仔布;拔染印花;氯酸鈉;黃血鹽

　　【中圖分類號】TS194·452 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B 文章編號:1005-9350(2006)10-0018-03

    自19世紀(jì)美國開始生產(chǎn)牛仔服一百多年以來，牛仔服逐步成為世界性服裝。隨著全球印花織物市場復(fù)蘇，近年來靛藍(lán)牛仔布拔染印花生產(chǎn)發(fā)展甚為迅速。從外觀上向多樣化發(fā)展，具有不同效果和風(fēng)格，為牛仔布系列開辟了一條新路。

    眾所周知，靛藍(lán)染料是很不易拔染的，通常用還原雕白粉和咬白劑W作為靛藍(lán)拔染劑進(jìn)行拔染印花。該工藝拔白微黃，如以耐拔的還原染料作為色拔，工藝比較復(fù)雜，成本高。但對織物強力無損傷。

    根據(jù)靛藍(lán)染料結(jié)構(gòu)和性能，除還原劑外，還可利用氧化劑的化學(xué)作用，分裂靛藍(lán)染料結(jié)構(gòu)中共軛雙鍵，達(dá)到拔染印花目的。反應(yīng)如下: 

　　目前商品拔染劑仍屬氧化拔染劑范疇，因其價格昂貴，致使印花成本較高。為降低印花成本，據(jù)我多年從事印花工作經(jīng)驗，并經(jīng)生產(chǎn)驗證，靛藍(lán)氧化拔染印花可選常用化學(xué)品氯酸鈉作為氧化拔染的主體，以黃血(鈉)鹽作為氯酸鈉的導(dǎo)氧劑，采用檸檬酸作為氧化拔染的催化劑。并按合理比例制備拔染漿，操作簡便快捷，汽蒸時間短，拔染品質(zhì)優(yōu)良，可以與商品拔染劑相媲美，織物強度保留率高達(dá)90%以上，而該拔染組劑成本僅為商品拔染劑的l/5左右，具有良好經(jīng)濟(jì)效益。

　　1 氯酸鈉-黃血(鈉)鹽拔染印花工藝

　　1·1 工藝流程

　　靛藍(lán)牛仔布→ 印花前處理→ 印花→ 烘干(105℃ )→ 汽蒸(100-101℃，8-1Omin)→ 焙烘(130-135℃，2-4min) → 水洗→ 烘干。

　　1·2 印花前處理

　　靛藍(lán)牛仔布的經(jīng)紗，采用原紗先經(jīng)燒堿和滲透劑的溶液潤濕處理;再浸漬靛藍(lán)染液-氧化，重復(fù)6-8次;染后水洗處理，最后一格水洗槽中加入適量柔軟劑，以利于分經(jīng)時紗束的分散和烘干;再經(jīng)上漿，以利織造。緯紗剛采用原紗。牛仔布后整理水洗時，為改善手感、增加布匹豐滿和光潔度，水洗時經(jīng)輕漿處理，以提高布重和增加硬挺度。因此牛仔布含有纖維素共生物、靛藍(lán)浮色、燒堿、漿料等雜質(zhì)。為提高印制效果和涂料色牢度，退漿是必要的。

　　(1)平洗機酶退漿：先經(jīng)70-80℃熱水洗四格

　　(預(yù)洗去除燒堿)→ 退漿 (7658淀粉酶3-5g/L，食鹽5-8 g/L，滲透劑JFC2-3 g/L，pH值6-7,溫度55-60℃ )→ 堆置(5Omin左右，溫度55-60℃ )→ 熱水洗四格(95℃ 以上)→ 冷水洗→ 烘干。

　　(2)卷染機酶退漿：熱水洗(50-60℃ )上軸→ 酶退漿(7658淀粉酶1.2kg/150L，食鹽0.5kg/150L，滲透劑JFC O.5kg/15OL，pH值5.5，溫度55-60℃ ，30min)→熱水洗(90-95℃ ，四道)→ 冷水洗二道→ 上軸→ 烘干。

　　牛仔布經(jīng)退漿后，要求：① 退漿凈；② 織物呈中性；③ 毛細(xì)效應(yīng)(3Omin)8cm。

　　2 拔染漿組成和制備

　　2·1 拔染漿組成

    處方(%)：    拔白漿      涂料著色拔染漿

    氯酸鈉        10              9

    黃血(鈉)鹽     4              3.6

    檸檬酸         6              5.4

    尿素           5              5

    耐酸原糊      適量           適量

    涂料                    x

    粘合劑                  y

　　2·2 制備

　　取適量室溫耐酸原糊，在攪拌條件下，按以下加料順序加料：① 尿素;② 黃血(鈉)鹽;③ 氯酸鈉;④ 檸檬酸。加料時應(yīng)緩緩撒人，待溶解后，再進(jìn)行下一加料順序。檸檬酸在拔染漿臨用前加入為宜。色拔漿制備同涂料直接印花。拔染漿粘度應(yīng)控制在50-6OdPa·s為宜。

　　3 氯酸鈉-黃血(鈉)鹽拔染漿

　　3·1 氯酸鈉

　　氯酸鈉是氧化拔染的主要組分。氯酸鈉用量應(yīng)根據(jù)靛藍(lán)色澤深度、印花織物、印花面積、給漿量、套色迭印等條件，選用氯酸鈉最佳用量。用量不足會影響拔染效果，過多則無助拔染，卻增加對織物的損傷。

　　3·2 黃血(鈉)鹽

　　要求在短短兒分鐘汽蒸條件下，完成氧化拔染作用，達(dá)到拔染印花目的，并有利于減輕對織物的損傷程度�？蛇x用黃血(鈉)鹽作為氯酸鈉的導(dǎo)氧劑，并在酸性介質(zhì)中促進(jìn)氧化反應(yīng)，達(dá)到良好拔染效果。

　　黃血(鈉)鹽是強堿弱酸的鹽類，其溶液呈堿性，具有良好的緩沖作用，能有效地防止pH值過低時對織物的損傷。黃血(鈉)鹽用量不能太少亦不能過多，過多過少均不能達(dá)到良好的拔染效果。黃血(鈉)鹽用量應(yīng)根據(jù)氯酸鈉用量而定，即氯酸鈉與黃血(鈉)鹽用量比為1︰0.4。

　　3·3 檸檬酸

　　氯酸鈉與黃血(鈉)鹽在中性或弱堿性溶液中并無活潑的氧化性能。為此，必須在拔染漿中加入一定量的檸檬酸，并保持在一定酸性范圍，當(dāng)汽蒸時，能加速反應(yīng)和增強氧化作用，達(dá)到氧化拔染印花目的。

　　雖然檸檬酸在一定濃度范圍內(nèi)，在適度的烘干和汽蒸條件下不會使織物損傷，但若檸檬酸用量過多或在過度烘干和汽蒸條件下，則對織物仍會造成損傷。檸檬酸用量是依據(jù)氯酸鈉用量而定，即氯酸鈉與檸檬酸用量比為1︰0.6。

　　3·4 尿素

    來源:天津紡織集團(tuán)(控股)有限公司  原載：染整技術(shù)

    作者簡介：朱滾洲(1929-)，男，高級工程師，長期從事印花技術(shù)、應(yīng)用研究和產(chǎn)品開發(fā)工作

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