�。�3）烘筒一呢毯聯(lián)合整理機(jī)：由進(jìn)布裝置、給濕裝置、真空吸水機(jī)、雙輥整理機(jī)和呢毯烘燥機(jī)組成。
�。�4）橡膠一呢毯聯(lián)合整理機(jī)：由進(jìn)布裝置、給濕裝置、拉幅整緯機(jī)、橡膠毯預(yù)縮機(jī)和呢毯烘燥機(jī)組成。
從預(yù)縮效果來說，橡膠毯預(yù)縮比呢毯效果好，但用在真絲上，不易掌握，故應(yīng)用較少。用呢毯預(yù)縮機(jī)雖然預(yù)縮作用較小，但成品光澤柔和，手感豐滿而富有彈性，尤其是縐類織物更為顯著，為絲綢染整廠廣為采用。
4.汽熨整理設(shè)備
真絲織物的汽熨整理電稱蒸綢，它是利用蛋白質(zhì)纖維在濕熱和壓熨的綜合作用下，使織物表面平整，形狀和尺寸穩(wěn)定，降低織物的縮水率，獲得柔軟而富有彈性的手感，井消除由輥筒干燥或軋光加工帶來的“極光”，從而使織物的光澤柔和。
蒸綢設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式蒸綢機(jī)一般借用毛織物蒸呢的割閉蒸呢機(jī)。連續(xù)式蒸綢機(jī)采用連續(xù)式蒸呢機(jī)，該機(jī)進(jìn)綢處有超喂裝置，井配有高效冷卻、汽蒸系統(tǒng)，有導(dǎo)向、張力和校直包布的控制裝置，這種設(shè)備的工作原理與呢毯整理機(jī)基本相同，只是大輥筒表面有孔，外部密閉，被處理的織物與棉絨布一起卷繞在輥筒的表面，蒸汽由外部噴入大輥筒，通過呢毯和被蒸織物在輥筒內(nèi)進(jìn)行抽吸，井使輥筒表面一部分用于烘干而另一部分用于汽熨。該機(jī)操作方便，織物冷卻效果好，可在出綢處立即打卷，加工薄、中、厚各種類型的織物均可。呢毯輥筒壓力294kPa（3kgf/cm2），車速20m/min。國外有的蒸綢機(jī)把汽蒸大輥筒和呢毯輥筒分為兩只，有的設(shè)備中還多加了一只對呢毯進(jìn)行烘干的烘筒，用這樣的設(shè)備對真絲織物進(jìn)行蒸綢效果更好，可使整理后的織物獲得汽熨和呢毯防縮兩種整理的綜合效果。
近年來，采用連續(xù)蒸呢機(jī)和平幅連續(xù)蒸汽預(yù)縮機(jī)聯(lián)合處理真絲織物，它克服了使用機(jī)械超畏整理出現(xiàn)的木耳邊和魚鱗皺等疵病，消除了由于機(jī)械張力而存在的內(nèi)應(yīng)力和織物表面的極光，保持了真絲綢原有的柔和光澤和豐滿、厚實(shí)、柔軟的手感，大大降低了織物的縮水率。
平幅連續(xù)汽蒸預(yù)縮機(jī)它由超喂輥、織物輸送帶、蒸汽給濕區(qū)、烘燥區(qū)、冷卻區(qū)等幾部分組成。由于超喂率較大，絲織物在輸送帶上呈波紋狀，隨輸送帶向前移動(dòng)。進(jìn)入蒸汽給濕區(qū)后，織物上下方有強(qiáng)烈抽吸作用的飽和蒸汽噴向織物，蒸汽能滲入到織物內(nèi)部，使織物吸濕膨化，改善經(jīng)（緯）向紗線的織物狀態(tài)，所以蒸汽效果好。輸送帶下方裝有振動(dòng)輥，由于它的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，周期性地敲打輸送帶，使織物隨之振動(dòng)，井能不斷變換位置和松弛收縮。當(dāng)織物離開汽蒸松弛區(qū)后，織物能被迅速排氣冷卻，烘干定形以保持尺寸穩(wěn)定性。該機(jī)的汽蒸區(qū)通道體積�。ㄩL約1.5m，外殼高約15cm），因此耗汽量不大，汽蒸區(qū)頂部裝有蒸汽再加熱室，由于頂部溫度較高，避免了冷凝水滴的形成。汽蒸收縮機(jī)的工藝條件為：蒸汽壓力392kPa（4kgf/cm2），車速 20m/min，超喂5%～6%。
5.機(jī)械柔軟整理設(shè)備
真絲織物機(jī)械柔軟整理的方法較多，可在單輥筒整理機(jī)上輕軋或在拉幅機(jī)上輕微拉幅，也可用專用的機(jī)械柔軟整理機(jī)。
柔軟整理機(jī)的主要結(jié)構(gòu)為上、下兩排搓綢輥，一般上排8根，下排9根。搓綢輥有兩種類型：一種是在不銹鋼導(dǎo)輥表面安上直徑為l0mm的半球形凸球：另一種是用尼龍塑料注壓件制成表面有直徑14mm半球的導(dǎo)輥�？椢镌谏舷屡糯昃I輥之間穿過，達(dá)到搓揉的作用。上下兩排搓綢輥均為被動(dòng)驅(qū)動(dòng)，下排搓綢輥在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下可升降。柔軟整理的效果取決于織物通過搓綢輥時(shí)的升降幅度和搓綢次數(shù)，一般經(jīng)過3～4次柱復(fù)運(yùn)行才能完成機(jī)械柔軟整理。
近來，為適應(yīng)人們對新、特、稀產(chǎn)品的要求，有的廠家引進(jìn)了意大利的AIRO—1000柔軟整理機(jī)，又稱氣流式織物整理機(jī)。如圖10-33所示，可進(jìn)行一般柔軟整理，電可進(jìn)行化學(xué)柔軟整理。該機(jī)由處理槽、水平導(dǎo)布框架、垂直導(dǎo)布輥、大導(dǎo)布輥、進(jìn)綢口、文丘里管、柵格、熱交換器、鼓風(fēng)機(jī)、過濾系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、出綢輥的防護(hù)玻璃門等組成。織物以繩狀方式，以干態(tài)或濕態(tài)以較高的速度在管內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)織物運(yùn)行到文丘里管出口時(shí)，因壓力驟減，空間驟增，使織物松開擴(kuò)隔，井迅速甩打在機(jī)器后部的不銹鋼柵格上。接著滑落到處理槽內(nèi)，并繼續(xù)向處理槽的前方滑動(dòng)。在此過程中，由于氣流和織物、織物和管壁、織物與織物、織物與柵格、織物和助劑間的物理摩擦、搓揉、拍打及化學(xué)作用，消除了織物在紡、織印過程中的內(nèi)應(yīng)力，使織物蓬松、纖維蠕動(dòng)、微纖起茸，最終使織物獲得良好的柔軟、蓬松手感，可消除整理過程中常見的皺印、白條、砂洗痕、污漬等。
