【集萃網(wǎng)觀察】發(fā)泡印花主要是利用發(fā)泡油墨印刷的一種織物特種印花，就是利用發(fā)泡油墨（印漿）在織物上印刷成隆起的，經過烘烤加熱等處理，使印刷圖案隨著墨膜發(fā)泡凸起，然后自然冷卻凝固成浮凸的圖文，使印刷效果富有立體感，近似于人工刺繡，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，具有很高的使用價值和藝術欣賞價值。絲網(wǎng)印刷是發(fā)泡印花的最主要方法，各工藝的操作要領如下：
1.圖案設計
用于發(fā)泡印花的原稿圖案，不可選用線劃太細的圖案，對燈芯絨印花更要注意這一點。一般發(fā)泡印花要選用線條寬大于0.25毫米，網(wǎng)點面積大于0.5平方毫米的圖紋。由于發(fā)泡油墨顆粒較粗，容易阻塞網(wǎng)孔或造成斷線：網(wǎng)點面積太小，則閃涂料架橋性差，會損失細微層次，造成圖文失真較大：從花型設計上來說，發(fā)泡印花不適宜在大面積圖案上應用，否則就有呆板、僵硬的感覺，同時會出現(xiàn)明顯凹凸不平及露底現(xiàn)象�；ㄐ驮O計時整體圖案中的線條、小實塊等適宜采用發(fā)泡印花。在配色上，發(fā)泡印花的色彩宜淺不宜深，可與普通印花配合，由普通印花印底色、印深色、印大面積花紋為好。此外，選用設計的圖案色塊面積大小要適當，太大會造成圖形中間塌皺或斷裂，線劃與線劃，線劃與圖案之間間隔不能小于1毫米，否則發(fā)泡時會使圖案連成一片。并且在燈芯絨發(fā)泡印花中，由于受到網(wǎng)目、材料、設備等因素的影響，因此對圖案設計還要考慮花紋結構、花型排列等要根據(jù)加工的品種規(guī)格與其印后各工序加工中織物和圖案形態(tài)的變化，以及對燈芯絨印花產品總體效果和織物風格帶來的影響因素。還有，對于微膠囊發(fā)泡油墨來說，由于其很難去表現(xiàn)非常豐富畫面的色彩和層次，因此，應盡量不要選擇層次非常豐富、清晰度要求很高的畫面作原稿。
2.底版制作
采用耐水型感光膠，為提高發(fā)泡效果，增加墨層厚度，感光膜要厚一些（20～50微米）。絲網(wǎng)網(wǎng)目選擇要綜合考慮花型精細度，塊面大小，發(fā)泡油墨的特點和所采用的印花工藝和燈芯絨織物規(guī)格等特點。由于發(fā)泡油墨易引起堵網(wǎng)，故不適用高目數(shù)的絲網(wǎng)，一般采用80～120目為宜。此外，網(wǎng)目粗可以增加墨層厚度，提高發(fā)泡效果。直接法涂膜厚度大于8微米，間接法采用五星膠片（平均膜厚為8～12微米）或膜厚為18～50微米的毛細膠片。此外，為保證印制中花型輪廓清晰和避免或減少三色（復色）出現(xiàn)，在選用合適的絲網(wǎng)網(wǎng)目外，還要處理好圖案中色與色之間相互影響的關系，要運用制網(wǎng)描稿工藝中的分線和借線手法，至于采用何種方法和確定分線距離，應視印花總效果的要求和色漿性質、織物規(guī)格等因素來綜合考慮。
3.調墨
發(fā)泡印花中的關鍵材料是發(fā)泡油墨。目前，發(fā)泡油墨主要有一般發(fā)泡油和微膠囊發(fā)泡油墨。
一般發(fā)泡油墨。主要依靠發(fā)泡劑氣化達到發(fā)泡目的。這種油墨是將發(fā)泡劑溶于液態(tài)聚氯乙烯樹脂中而制成的。當油墨受熱時，發(fā)泡劑氣化，使油墨層形成無數(shù)微小的氣孔，圖文便發(fā)泡凸起。常見的配方為：聚氯乙烯樹脂（40.8%），苯二甲酸二辛酯（36.7%），碳酸鈣（18.3%），二鹽基亞磷酸鋁（2.0kg），偶氮二甲酸胺（2.0kg），著色顏料（適量）。
其中，聚氯乙烯樹脂：是由氯乙烯經聚合而成的高分子化合物，用乳液法聚合成糊狀樹脂，在發(fā)泡油墨中用作連結料。
苯二甲酸二辛酯：為無色透明油狀液體，在發(fā)泡油墨中用作增塑劑，具有較好的耐寒性及較小的揮發(fā)性，這種增塑劑可增加聚氯乙烯樹脂加工成型時的可塑性和流動性。 來源：多普印刷網(wǎng)
