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影響高檔緊密織物圓網(wǎng)印花效果的因素分析
集萃印花網(wǎng)  2010-09-04

  2 圓網(wǎng)印花工藝

  2.1圓網(wǎng)制版

  高檔緊密織物的印制效果,很大程度上取決于圓網(wǎng)制版的質(zhì)量。圓網(wǎng)制版是圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一。

  所謂制版,就是制作印花模版,圓網(wǎng)印花機(jī)就是根據(jù)這個(gè)模版,用印花色漿來印制的。在制版工藝中,花樣稿分色是關(guān)鍵。目前,國內(nèi)印花產(chǎn)品與國外相比,存在精細(xì)度差、花型呆板和缺乏生動感等問題,這很大程度上與分色有關(guān)。

 。1)黑白稿(片)的準(zhǔn)備

  花樣稿進(jìn)行黑白稿制作,也稱為分色描樣,其作用是通過分離,使花稿能適應(yīng)制版工藝和印花工藝的要求,以確?椢镌谟≈坪笤佻F(xiàn)花樣的精神。目前,黑白稿描繪分人工分色和計(jì)算機(jī)(電腦)分色兩種。

  人工分色描稿是將圖案分套色進(jìn)行人工描繪,其質(zhì)量直接影響到花樣的最終印制效果。主要取決于描稿人員的描繪技術(shù)、對原樣精神的領(lǐng)會及對工藝要求的了解程度。由于人工分色費(fèi)時(shí)費(fèi)力,目前許多工廠已采用計(jì)算機(jī)分色制CAD/CAM技術(shù)。

  計(jì)算機(jī)分色描稿系統(tǒng),其工藝原理是通過將圖形輸入電腦,對花稿進(jìn)行描繪、分色等一系列處理,輸出單色稿文件,然后將單色稿文件轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的形式輸出。其工藝流程為:來樣預(yù)審→圖像掃描→圖像拼接→調(diào)整尺寸→色彩修正→工藝圖像處理→輸出。

  圖像掃描機(jī)是計(jì)算機(jī)分色處理系統(tǒng)不可缺少的輸出設(shè)備,它具有掃描區(qū)域、分辨率、層次曲線、亮度、反差、清晰度等設(shè)定或選擇等功能。制作精細(xì)花型應(yīng)配置600~1200 dpi高分辨率的滾筒型掃描儀,它具有四個(gè)光電倍增管,其中一個(gè)用于虛光蒙版,從而提高了圖像的清晰度。

  已描成的黑白稿(又稱分色正片)必須制成負(fù)片圖像,為下道工序連曬成多單元連曬片作準(zhǔn)備。目前國產(chǎn)感光膠片能滿足一般應(yīng)用的要求,但與進(jìn)口膠片相比,仍存在一定差距。其具體表現(xiàn)在曝光寬度較小、分辨率低、清晰度和平整度較差、伸縮率大等,影響了黑白稿在圓網(wǎng)上的包覆精度,尤其精細(xì)直線條對接時(shí)更為困難。因此,建議采用高品質(zhì)的AGFA感光膠片。

  (2)圓網(wǎng)的選擇

  對精細(xì)花樣而言,制膠是關(guān)鍵,但圓網(wǎng)網(wǎng)坯的選擇更為關(guān)鍵。高精度花樣的黑白稿(菲林片),必須有高質(zhì)量網(wǎng)坯相配合,可選用荷蘭Stork公司生產(chǎn)的高目數(shù)網(wǎng)坯,例如Penta 125、Penta 155或Nova 165等網(wǎng)坯,以及新開發(fā)的Stork(Special Screen)系列130 sp、160 sp網(wǎng),該系列網(wǎng)具有高清晰度和較大的開孔面積,改善了低網(wǎng)目(六角形網(wǎng)孔)易發(fā)生邊緣鋸齒現(xiàn)象,避免了對花光潔度的影響。

  山東昌邑紡機(jī)廠生產(chǎn)的“EMT”經(jīng)濟(jì)型印花鎳網(wǎng),具有目數(shù)高、網(wǎng)孔密、開孔率高的特點(diǎn),其網(wǎng)孔截面呈雙喇叭型,便于色漿流動,為提高線條精細(xì)度提供了條件。具體品種有:“EMT”135目網(wǎng),開孔率為24%~26%,網(wǎng)壁厚120μm;“EMT”165目網(wǎng),開孔率為19%一2l%,網(wǎng)壁厚115μm。

 。3)制版操作

  影響制版質(zhì)量的因素,包括網(wǎng)坯的復(fù)圓清潔、感光膠的質(zhì)量和上膠均勻度、黑白稿的包覆、曝光時(shí)間等。其中感光膠的品質(zhì)尤為重要。圓網(wǎng)兩端悶頭的質(zhì)量也常會影響對花的精度。

  適用于精細(xì)花樣的感光膠,目前有Stork公司生產(chǎn)的Sensitenx SCR63和上海中大印染材料工業(yè)有限公司生產(chǎn)的SL305環(huán)保型圓網(wǎng)制版感光膠,其分辨率高、制版精度優(yōu)良,且能適應(yīng)噴蠟、噴墨制網(wǎng)技術(shù)。

  圓網(wǎng)制版后,常發(fā)現(xiàn)精細(xì)花型線條損失,究其原因:①原稿(黑白稿)轉(zhuǎn)換成負(fù)片圖像時(shí),與感光膠片貼得不緊,中問有空氣;②曝光時(shí)間掌握不當(dāng)。加工中應(yīng)注意這些細(xì)節(jié)問題,以免影響精細(xì)花紋的光潔度。

  現(xiàn)今已有電腦噴蠟(墨)制網(wǎng)片,亦稱無膠片(菲林片)制網(wǎng)。來稿經(jīng)計(jì)算機(jī)圖像處理后,將花型信息以光盤或光纜傳輸形式直接輸入噴蠟(墨)制網(wǎng)機(jī),并噴蠟于涂布有感光膠的圓網(wǎng)上,經(jīng)曝光、顯影、固化后即完成制網(wǎng)。由于花稿經(jīng)計(jì)算機(jī)圖像處理后直接噴于圓網(wǎng),失真率低,有利精細(xì)花紋的制作。

  2.2印花糊料的選擇

  精細(xì)度較高的花樣,如細(xì)線條(直細(xì)條或橫細(xì)條)、細(xì)巧包邊、貓爪、干筆等,其印制效果往往達(dá)不到原來設(shè)計(jì)的要求,除了圓網(wǎng)制版質(zhì)量、工藝設(shè)計(jì)外,印花糊料的選擇也是一項(xiàng)重要因素。

  所謂印花精細(xì)度高,是指線條光潔而不虛,點(diǎn)子圓而飽滿,線條粗細(xì)、點(diǎn)子大小均符合要求。對圓網(wǎng)印花而言,花紋的精細(xì)度主要決定于印花色漿印到織物上瞬間的黏度。也就是說,印花色漿在剪切力作用下(刮刀或磁棒擠壓),表觀黏度要求在某一值以上。由于印花糊料有剪切流變效應(yīng),因此,印制精細(xì)花型的色漿黏度要高,而流變性要小。由于圓網(wǎng)印花糊料所受剪切力遠(yuǎn)較輥筒印花低,故要求原糊的觸變性要小,以便色漿能順利地透過網(wǎng)孔印到織物上。當(dāng)剪切力消除后,黏度能立即恢復(fù)原狀,從而保證輪廓清晰,線條精細(xì)。因此,選擇PVI(印漿黏度指數(shù))值中等偏。0.35—0.45)的糊料為宜,即選擇黏度略高,流變性較小,異常黏度指數(shù)較小的糊料,如低聚合度的褐藻酸鈉或其酯化物、高度醚化的植物膠或淀粉。

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