克服布幅局部對花不準(zhǔn)可采取下列措施
�。�1）保證印花刮刀在刀鋏中堅挺有力，印花刮刀在印制中發(fā)現(xiàn)刀片不夠堅挺有力時，應(yīng)隨即把刮刀取下，沖洗干凈，把氣放掉，用力把刮刀拉直重新充氣，并注意充氣要足，充足氣的氣管能保證印花刮刀在刀鋏中堅挺有力，可避免因這方面原因造成的刮刀兩邊與中間壓力不一致。印花刮刀在刀鋏中是否堅挺有力，只要用手扳一下刮刀的兩邊和中部便可知曉。通常，印花刮刀氣管氣量不足時刮刀兩邊置得無力，刮刀中部有力。
�。�2）印花刮刀裝刀要做三平：刀口平，裝在刀鋏中高低兩端安平，刮刀裝在刀鋏中要平直，不彎曲。
�。�3）要注意檢查刀鋏的剛性，剛性不夠的刀鋏不能使用。
�。�4）要保證橡膠導(dǎo)帶與圓網(wǎng)的同步運行。橡膠導(dǎo)帶使用一段時間后，應(yīng)檢查其松緊程度以及運行是否正確，并及時調(diào)整好張力。一般幅寬1850mm的機(jī)器，正常承受的張力為4.4mm～5.9KN（450～600kg），即最大的張力不能超過此值，否則對機(jī)械將會有較大的影響。測試橡膠導(dǎo)帶張力的一般最簡易的做法是用手拍橡膠導(dǎo)帶，看橡膠導(dǎo)帶的彈跳情況以及所發(fā)出的聲音。張力較小的橡膠導(dǎo)帶，經(jīng)手拍后彈力比較遲緩，發(fā)出的聲音比較沉悶；張力較大的則彈力較大，聲音較清脆。另外，左右彈力應(yīng)調(diào)節(jié)完全一致，防止橡膠導(dǎo)帶有橫向拱形或傾斜的位移，要使橡膠導(dǎo)帶保持正常、平穩(wěn)的運行。
6.全布幅連續(xù)性對花不準(zhǔn)
這類疵病產(chǎn)生的原因涉及面較廣，也較復(fù)雜，但遇此疵病即一直對不準(zhǔn)花，產(chǎn)生原因應(yīng)著重從圓網(wǎng)印花機(jī)所存在的問題及機(jī)械清潔方面著重考慮。產(chǎn)生該疵病的具體原因是：
�。�1）印花橡膠導(dǎo)帶與圓網(wǎng)運行不同步，印花半制品是貼在橡膠導(dǎo)帶上，借助于橡膠導(dǎo)帶與各圓網(wǎng)保持同步運行來達(dá)到準(zhǔn)確對花。因為圓網(wǎng)是柔性件，允許橡膠導(dǎo)帶在運行中比圓網(wǎng)轉(zhuǎn)速快0.2%～0.4%。在下列三種情況下會使橡膠導(dǎo)帶與圓網(wǎng)運行不同步：
① 當(dāng)主傳動系統(tǒng)中，帶動橡膠導(dǎo)帶主動輥運轉(zhuǎn)的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多，臟物進(jìn)入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導(dǎo)帶運轉(zhuǎn)的傳動力不穩(wěn)定。
�、趲酉鹉z導(dǎo)帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落，摩擦系數(shù)下降，使橡膠導(dǎo)帶運行時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
�、巯鹉z導(dǎo)帶張力不足或者橡膠導(dǎo)帶內(nèi)表面進(jìn)水較多，也會導(dǎo)致橡膠導(dǎo)帶在運行中打滑。
（2） 對花機(jī)構(gòu)松動。傳動系統(tǒng)中的傳動件，如齒輪、蝸輪等而下之使用時間長，嚴(yán)重磨損容易引起并產(chǎn)生對花不準(zhǔn)。網(wǎng)座松動，網(wǎng)座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造孽成對花不準(zhǔn)。
（3）圓網(wǎng)印花機(jī)在刮印過程中，產(chǎn)生網(wǎng)圓或印花刮刀的抖動，橡膠導(dǎo)帶運行不平穩(wěn)，左右跑偏嚴(yán)重均容易產(chǎn)生對花不準(zhǔn)。
�。�4）圓網(wǎng)印花部分與烘箱及出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，最后一只圓網(wǎng)花紋尚未平穩(wěn)地固定在印花織物上，就被織布架以較快的速度強(qiáng)拉，使最后一只圓網(wǎng)花紋處理呈失控狀態(tài)，并無法進(jìn)行調(diào)節(jié)糾正而造成對花不準(zhǔn)。
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