【集萃網(wǎng)觀察】燈芯絨織物具有手感柔軟、厚實、絨條清晰,豐滿如燈芯狀的特點,由于織物具有地組織與絨組織兩部分,使用壽命較一般棉織物有顯著提高,印花燈芯絨由于其固有的織物特點,配以美觀大方的花樣及豐富多彩的色澤,可用作服裝、帽、鞋面料,深受消費者的歡迎。另外,也可用在家具、裝飾方面,用途較為廣泛。
燈芯絨多數(shù)以棉纖維紡成紗作為織物原料,也有采用與化纖混紡、異形絲交織、金銀嵌線以及氨綸長絲包芯紗等,通過印染加工,可使燈芯絨成品達到各種不同的要求和風格。要保證和提高燈芯絨印花印制效果和質(zhì)量,從加工的染整工藝、印花工藝來看,與常規(guī)纖維成份織物的染整工藝、印花工藝均相雷同。但在加工過程中需要注意的是該織物的結(jié)構(gòu)特點以及客戶對燈芯絨印花成品內(nèi)在和外觀的印制效果和質(zhì)量,在燈芯絨印花生產(chǎn)過程中要切實考慮和保證織物表面燈芯條的圓潤、平整,以及由于燈芯絨條存在給印花生產(chǎn)的帶來的問題,采取有效措施,大大減少和克服印花疵點的產(chǎn)生,這些是提高了燈芯絨印花印制效果及質(zhì)量的關(guān)鍵所在。
燈芯絨條的形成及質(zhì)量保證
燈芯絨坯布為條狀浮緯織物,將浮緯割斷,通過加工整理后,從而形成具有條狀絨面的燈芯絨。該織物表面的燈芯條在形成過程中以及在印染加工過程中,如何切實保證燈芯條的圓潤、平整是提高燈芯絨織物成品質(zhì)量的重要的內(nèi)容之一。在本節(jié)中主要談及燈芯絨條形成過程及形成過程中的質(zhì)量保證。
燈芯絨條狀絨面形成需要經(jīng)過割絨(割絨前坯布需進行預(yù)處理)刷毛和燒毛等。其工藝流程為:
壞布縫頭→割絨前處理→割絨→泡堿退漿→烘干→刷絨→燒毛→交漂練(染色)→印花處理
1、割絨該工序是燈芯絨織物形成燈芯條不可缺少的一道重要工序。其是將坯布的浮緯層切斷,經(jīng)過后道刷絨(刷毛),使織物得到“燈絨”一般的絨條。割絨的要求是割斷緯紗的截面,做到整齊光潔、條紋均勻,無長短毛條花、無戳洞割損、漏割等疵點。割絨是在割絨機上進行的。
2、割絨前處理割絨前的坯布一般都需經(jīng)過一定的處理。經(jīng)過處理的坯布可使浮緯層緯紗隆起,從而有利于提高割絨的質(zhì)量和產(chǎn)量。
割絨前處理一般是軋淡堿液處理織物的正面或雙面,然后進行烘干處理?墒姑蘩w維發(fā)生變化,使割絨脆利,割截面光潔;同時,在軋堿烘干過程中,織物幅寬也有所改變。掌握坯布的合理收縮,可使絨條的浮緯紗隆起有利于割絨。但當織物全幅收縮過大時,將使緯紗圈的長度縮短,這就會使導(dǎo)針在線圈開口內(nèi)前進運動遇到困難,影響割絨的順利進行。
雙面軋堿法一般適用于手工割絨或拖刀式半機械化的割絨
單面軋堿法一般多用于圓刀式割絨機上,生產(chǎn)中、粗條燈芯絨和多數(shù)小提花燈芯絨等品種。
對于多種化纖混紡燈芯絨以及織造時經(jīng)紗上漿率較高的部份品種,往往在普通圓筒烘燥機上進行干烘處理。在干烘過程中,使織物受到一定的機械張力,從而使織物幅度有所收縮。處理后的坯布比較松軟,并且不易回潮。
割絨前處理無論采用何種處理方法,通常應(yīng)注意下列事項:
(1)坯布幅寬的收縮率,以掌握在8-13%左右較為適宜。對于絨條較潤的坯布,收縮率若稍大一些,對割絨無多大影響;對于絨條較細的坯布,由于其緯紗圈的長度較短,如幅寬收縮過多,將影響導(dǎo)針的前進,使割絨發(fā)生困難。坯布在處理時未能達到適當收縮,即烘干定型,當在割絨機上受到較大張力時,織物在瞬間還將發(fā)生收縮,從而導(dǎo)致跳針增加,絨面質(zhì)量不盡人意,故坯布幅寬的收縮率是要盡力做好。
(2)軋堿處理時,堿液濃度掌握在8-12g/L范圍之內(nèi),并添加適量的滲透劑,以使堿液滲透至坯布的浮緯層。另外,還應(yīng)注意浸堿的時間,堿液的溫度及堿液的純凈度。堿液濃度過低,軋堿處理后布身較軟,纖維脆利度不夠,割絨時有發(fā)韌的感覺,割截面不夠光潔;而堿液濃度過高時,雖然坯布比較硬挺,割絨比較脆利,但布身容易吸濕回潮。
堿處理用堿,有條件最好用固體燒堿,或用濃度較高,含雜較少的堿液化料后使用。當堿液中含食鹽等電解質(zhì)較多時,割刀容易變鈍;厥盏南磯A,含雜較多的一般不宜使用。在生產(chǎn)正常情況下,堿槽內(nèi)的殘堿也要定期更換。
另外,還要注意堿槽及輥筒的情況。防止花衣等雜質(zhì)粘搭輥筒或軋輥上。若采用單面軋堿時,要注意合理的導(dǎo)布方法,防止產(chǎn)生帶堿不勻的情況。
(3)坯布處理后的干燥程度,在一般情況下,含潮率不宜超過8%,含潮率過高布身發(fā)軟,發(fā)韌,割絨導(dǎo)針通過不暢,跳針增加,割斷線緯紗截面發(fā)毛,戳洞壇多。在實踐中一般可掌握在烘燥機的最后四只烘筒上不冒水汽為妥。曾經(jīng)試驗,采用高溫快速烘干比在較低溫度慢速烘干的坯布較為好割,烘干后的坯布要注意妥善保管,防止吸濕回潮。
3、退漿織造燈芯絨坯布用的經(jīng)紗,凡為“紗”經(jīng)品種一般都采用重漿工藝;“線”經(jīng)品種一般采用無漿工藝或輕漿工藝。為了有利于刷毛和漂練除雜前處理,以適應(yīng)印染加工的需要,燈芯絨坯布在割絨后,必須進行退漿水洗工序。